1.一種鉬及鉬合金棒、管材的高溫拉伸檢測(cè)設(shè)備，所述設(shè)備包括萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)，設(shè)置在萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)上、下橫梁之間的高溫爐，從所述高溫爐側(cè)壁伸入爐內(nèi)的引伸計(jì)，與高溫爐連接的溫度控制器，兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的上夾具和下夾具，其特征在于，所述設(shè)備還包括夾具冷卻裝置和惰性氣氛保護(hù)裝置；
所述夾具冷卻裝置包括冷卻水箱、兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的上冷卻連接頭和下冷卻連接頭；所述冷卻水箱設(shè)置在萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)的一側(cè)，所述上冷卻連接頭的一端固定在萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)的上橫梁上、另一端與上夾具連接，所述下冷卻連接頭的一端固定在萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)的下橫梁上，另一端與下夾具連接，所述兩夾具的夾持端均伸入高溫爐內(nèi)、并且相對(duì)設(shè)置，所述冷卻水箱與上、下冷卻連接頭均連接；
所述惰性氣氛保護(hù)裝置設(shè)置在萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)的另一側(cè)，所述惰性氣氛保護(hù)裝置的出氣管伸入高溫爐內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述兩冷卻連接頭均為兩端封閉的豎直中空管，所述中空管的一端設(shè)有銷孔，另一端設(shè)有帶內(nèi)螺紋的凹槽，所述中空管的側(cè)壁設(shè)有出水口和入水口，所述出水口和入水口位于不同高度，所述出水口與入水口之間的管道形成冷卻液的通道，所述中空管的出水口與冷卻水箱的進(jìn)水口通過管道連接，所述中空管的入水口與冷卻水箱的出水口通過管道連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述惰性氣氛保護(hù)裝置為供氬裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述兩夾具的夾持端均為圓柱體，所述圓柱體的端部設(shè)有帶內(nèi)螺紋的凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述兩夾具的夾持端均為具有圓錐形空腔的腔體，在所述腔體端部開有圓形安裝孔，所述圓形安裝孔與圓錐形空腔相通，所述圓錐形空腔內(nèi)設(shè)有多個(gè)豎直的楔形夾塊，所述腔體內(nèi)壁開有與楔形夾塊相配的滑槽，所述楔形夾塊位于滑槽內(nèi)，所述楔形夾塊與腔體外壁之間設(shè)有絲桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于，所述楔形夾塊的夾持面為倒齒狀結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述兩夾具的材質(zhì)均為鉬鑭合金或鎢鉬合金。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述高溫爐安裝在設(shè)置在萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)一側(cè)的旋轉(zhuǎn)支架上，所述引伸計(jì)安裝在設(shè)置在萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)另一側(cè)的滑動(dòng)支架上。
9.一種使用如權(quán)1-8任意所述設(shè)備的檢測(cè)方法，其特征在于，所述方法步驟包括：
（1）將鉬及鉬合金棒材或管材按GB/T4338-2006或GB/T228.2-2015機(jī)加工成標(biāo)準(zhǔn)拉伸試樣，采用高溫顏料在試樣表面標(biāo)記標(biāo)距并烘干標(biāo)記，然后將標(biāo)記好的棒材或管材拉伸試樣裝入相應(yīng)的夾具中；
（2）打開高溫爐，在拉伸試樣的兩端和中央分別插入熱電偶，然后打開惰性氣氛保護(hù)裝置，啟動(dòng)溫度控制器，采用梯度升溫方式給高溫爐加熱，當(dāng)爐溫顯示500℃時(shí)，打開冷卻水箱的供水開關(guān)，向上、下冷卻連接頭中通入冷卻液，繼續(xù)升溫，當(dāng)熱電偶的溫度均顯示1200℃時(shí)，保溫15min以上，啟動(dòng)萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)對(duì)試樣進(jìn)行拉伸，當(dāng)試樣出現(xiàn)屈服現(xiàn)象時(shí)，引伸計(jì)退出爐體，直到拉伸試樣斷裂，關(guān)閉萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)；
（3）保存好拉伸測(cè)試數(shù)據(jù)和曲線，關(guān)閉溫度控制器，待爐內(nèi)溫度降至500℃時(shí)，關(guān)閉惰性氣氛保護(hù)裝置，待爐溫降至室溫，關(guān)閉冷卻水箱的供水開關(guān)，取出拉伸試樣，采用游標(biāo)卡尺和千分尺進(jìn)行測(cè)量。