本發(fā)明涉及機(jī)械測試設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種螺母扭力測試裝置。

背景技術(shù)：

螺母螺栓結(jié)構(gòu)是常用的緊固結(jié)構(gòu)，螺母的扭力是隊(duì)該結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性十分重要的，然而在實(shí)際生產(chǎn)中通常是無法對該緊固結(jié)構(gòu)進(jìn)行十分有效的測試的，通常也只是進(jìn)行一個(gè)實(shí)際的預(yù)緊，然而實(shí)際的測試效果是十分不可靠的，無妨測試出真實(shí)的螺母的扭力狀態(tài)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處本發(fā)明提供一種螺母扭力測試裝置，本發(fā)明通過設(shè)置一個(gè)固定的配合結(jié)構(gòu)，使用轉(zhuǎn)動(dòng)手柄對螺母進(jìn)行最大扭力測試。

本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種螺母扭力測試裝置，包括固定夾座以及轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，還包括與所述的固定夾座配合的固定工裝，所述的固定工裝上設(shè)置有用于固定螺桿與螺母的通孔，所述的固定工裝包括為螺母提供水平面的水平臺(tái)以及用于增加所述固定工裝整體扭矩的垂直連接塊，所述的固定夾座上設(shè)置有固定所述垂直連接塊的卡槽，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄上設(shè)置有用于卡合螺母的固定孔。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述的垂直連接塊的長度與所述卡槽的長度相同。這樣的設(shè)計(jì)就可以保證力矩是相等的，同時(shí)不會(huì)再卡槽的邊沿產(chǎn)生剪切力損壞垂直連接塊。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述的水平臺(tái)的長度與所述垂直連接塊的長度相同。這樣的設(shè)計(jì)能保證水平臺(tái)在螺母的扭動(dòng)過程中因?yàn)槭艿降呐ち^大而相對垂直連接塊產(chǎn)生了相對的扭轉(zhuǎn)致使固定工裝被損壞。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述的通孔開設(shè)在所述的水平臺(tái)上。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述的通孔開設(shè)在所述水平臺(tái)的中心位置，且通孔的圓心與所述水平臺(tái)的物理中心點(diǎn)重合。這樣設(shè)計(jì)的好處在于扭動(dòng)螺母的過程中水平臺(tái)上各個(gè)部分的受力是均勻的。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄包括長柄部以及連接部，所述的固定孔設(shè)置在所述連接部上。這樣設(shè)計(jì)可以使得轉(zhuǎn)動(dòng)手柄的力矩邊長，方便使用者使用。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述的卡槽內(nèi)設(shè)置有壓敏傳感器，所述的壓敏傳感器上設(shè)置有信號輸出線。這樣設(shè)計(jì)可以準(zhǔn)確的使得具體的扭力可以作為電信號輸出到外部，方便其他設(shè)備讀取用于記錄。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述的固定夾座的底部設(shè)置有扭力轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)，所述的扭力轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)腔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)腔內(nèi)設(shè)置有液壓頂桿，所述固定夾座的底部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有與所述液壓頂桿配合的阻擋部。這樣設(shè)計(jì)就使得固定夾座擁有了可以設(shè)定的最大耐受能力，這個(gè)耐受能力可以根據(jù)具體使用的液壓頂桿的參數(shù)不同而調(diào)整，一旦超過耐受能力則轉(zhuǎn)動(dòng)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)腔內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，而不會(huì)損壞上部的螺母和固定工裝，這樣做可以方便測試螺母是否達(dá)到了預(yù)設(shè)參數(shù)，而不是一味的加大扭力直到把螺母擰壞等無具體參照參數(shù)的方法。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述的液壓頂桿設(shè)置于所述阻擋部的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡的切線方向上。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明擁有結(jié)構(gòu)簡單，使用便捷的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明第一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明第二種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

1-固定夾座；2-轉(zhuǎn)動(dòng)手柄；3-固定工裝；4-通孔；3-1-水平臺(tái)；3-2-垂直連接塊；1-1-卡槽；2-1-固定孔；2-2-長柄部；2-3-連接部；5-壓敏傳感器；6-信號輸出線；7-扭力轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)；7-1-轉(zhuǎn)動(dòng)腔；7-2-液壓頂桿；1-2-轉(zhuǎn)動(dòng)軸；1-2-1-阻擋部。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1所示，本發(fā)明的第一種實(shí)施例包括固定夾座1以及轉(zhuǎn)動(dòng)手柄2，還包括與固定夾座1配合的固定工裝3，固定工裝3呈L型，采用鋼材質(zhì)進(jìn)行制作。固定工裝3上設(shè)置有用于固定螺桿與螺母的通孔4，通孔4內(nèi)不設(shè)置螺紋而是光滑內(nèi)壁，原因是本發(fā)明是為了測試螺母扭矩而不是螺桿扭矩，所以消除螺紋是為了消除螺紋與螺桿的配合而導(dǎo)致的對測試的影響。固定工裝3包括為螺母提供水平面的水平臺(tái)3-1以及用于增加固定工裝3整體扭矩的垂直連接塊3-2，固定夾座1上設(shè)置有固定垂直連接塊3-2的卡槽1-1，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄2上設(shè)置有用于卡合螺母的固定孔2-1。垂直連接塊3-2的長度與卡槽1-1的長度相同。水平臺(tái)3-1的長度與垂直連接塊3-2的長度相同。通孔4開設(shè)在水平臺(tái)3-1上。通孔4開設(shè)在水平臺(tái)3-1的中心位置，且通孔4的圓心與水平臺(tái)3-1的物理中心點(diǎn)重合。轉(zhuǎn)動(dòng)手柄2包括長柄部2-2以及連接部2-3，固定孔2-1設(shè)置在連接部2-3上。

如圖2所示，本發(fā)明的第二種實(shí)施例包括固定夾座1以及轉(zhuǎn)動(dòng)手柄2，還包括與固定夾座1配合的固定工裝3，固定工裝3上設(shè)置有用于固定螺桿與螺母的通孔4，固定工裝3包括為螺母提供水平面的水平臺(tái)3-1以及用于增加固定工裝3整體扭矩的垂直連接塊3-2，固定夾座1上設(shè)置有固定垂直連接塊3-2的卡槽1-1，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄2上設(shè)置有用于卡合螺母的固定孔2-1。垂直連接塊3-2的長度與卡槽1-1的長度相同。水平臺(tái)3-1的長度與垂直連接塊3-2的長度相同。通孔4開設(shè)在水平臺(tái)3-1上。通孔4開設(shè)在水平臺(tái)3-1的中心位置，且通孔4的圓心與水平臺(tái)3-1的物理中心點(diǎn)重合。轉(zhuǎn)動(dòng)手柄2包括長柄部2-2以及連接部2-3，固定孔2-1設(shè)置在連接部2-3上?？ú?-1內(nèi)設(shè)置有壓敏傳感器5，壓敏傳感器5上設(shè)置有信號輸出線6，壓敏傳感器采用壓敏電阻，表面優(yōu)選覆蓋保護(hù)膠層，膠層厚度不應(yīng)超過1mm。固定夾座1的底部設(shè)置有扭力轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)7，扭力轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)7上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)腔7-1，轉(zhuǎn)動(dòng)腔7-1內(nèi)設(shè)置有液壓頂桿7-2，固定夾座1的底部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸1-2，轉(zhuǎn)動(dòng)軸1-2上設(shè)置有與液壓頂桿7-2配合的阻擋部1-2-1。液壓頂桿7-2設(shè)置于阻擋部1-2-1的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡的切線方向上。

上面所述的實(shí)施例僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本發(fā)明的保護(hù)范圍，本發(fā)明請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。