本發(fā)明一種鎧裝熱電偶屬于熱電偶傳感器結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

對于小型發(fā)動機，測溫點距離機匣壁較短，環(huán)境溫度較高。傳統(tǒng)的熱電偶測溫端較差，輸出端耐溫較低或者距離法蘭盤較遠，對于小型發(fā)動機有其局限性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的：本發(fā)明旨在解決小型發(fā)動機或者較小空間測溫需求。

本發(fā)明技術(shù)方案：一種鎧裝熱電偶，所述熱電偶包括負極接線片1、正極接線片2、蓋板3、絕緣片4、底板5、鉚釘6、螺母7、套管8、熱電極9。

套管8為圓筒狀結(jié)構(gòu)，在套管8外側(cè)中間部位徑向設(shè)置凸臺，底板5、絕緣片4、正極接線片2、負極接線片1、蓋板3上均設(shè)置有兩個對稱的安裝孔，且安裝孔的位置相對應，正極接線片2、負極接線片1均具有焊接槽；熱電極9具有正極偶絲、負極偶絲，熱電極9一端密封絕緣，熱電極9的另一端通過填充玻璃球粉絕緣；

套管8的一端與熱電極9壓六方連接固定，套管8的另一端套上螺母7后與底板5連接固定，使得螺母7位于底板5與套管8的凸臺之間；依次在底板5上放置絕緣片4、正極接線片2，將熱電極9的正極偶絲穿過正極接線片2的焊接槽并焊接固定；依次在正極接線片2上放置絕緣片4、負極接線片1，將熱電極9的負極偶絲穿過負極接線片1的焊接槽并焊接固定；在負極接線片1上放置蓋板3，最后將鉚釘6依次穿過底板5、絕緣片4、正極接線片2、絕緣片4、負極接線片1、蓋板3的安裝孔，對鉚釘6進行鉚接固定。

本發(fā)明優(yōu)點：本發(fā)明具有以下優(yōu)點：安裝方式為通過螺母擰緊固定，信號輸出方式為通過接線片與補償導線連接輸出，零部件較多，結(jié)構(gòu)緊湊、小型化，在絕緣材料的選擇、熱電極端面密封、零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計等方面具有新穎性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明多測點熱電偶組件結(jié)構(gòu)圖；

其中，1為負極接線片、2為正極接線片、3為蓋板、4為絕緣片、5為底板、6為鉚釘、7為螺母、1為套管、9為熱電極。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步地詳細描述。

一種鎧裝熱電偶，所述熱電偶包括負極接線片1、正極接線片2、蓋板3、絕緣片4、底板5、鉚釘6、螺母7、套管8、熱電極9。

套管8為圓筒狀結(jié)構(gòu)，在套管8外側(cè)中間部位徑向設(shè)置凸臺，底板5、絕緣片4、正極接線片2、負極接線片1、蓋板3上均設(shè)置有兩個對稱的安裝孔，且安裝孔的位置相對應，正極接線片2、負極接線片1均具有焊接槽；熱電極9具有正極偶絲、負極偶絲，熱電極9一端密封絕緣，熱電極9的另一端通過填充玻璃球粉絕緣；

套管8的一端與熱電極9壓六方連接固定，套管8的另一端套上螺母7后與底板5連接固定，使得螺母7位于底板5與套管8的凸臺之間；依次在底板5上放置絕緣片4、正極接線片2，將熱電極9的正極偶絲穿過正極接線片2的焊接槽并焊接固定；依次在正極接線片2上放置絕緣片4、負極接線片1，將熱電極9的負極偶絲穿過負極接線片1的焊接槽并焊接固定；在負極接線片1上放置蓋板3，最后將鉚釘6依次穿過底板5、絕緣片4、正極接線片2、絕緣片4、負極接線片1、蓋板3的安裝孔，對鉚釘6進行鉚接固定。