本發(fā)明涉及襯膠管栓接領(lǐng)域，更具體的說，尤其涉及一種核電站管道襯膠法蘭間隙測(cè)量裝置和方法。

背景技術(shù)：

核電站核島重要廠用水系統(tǒng)(SEC)管道所走介質(zhì)為海水，腐蝕性強(qiáng)，故管道內(nèi)部需襯膠，根據(jù)襯膠管法蘭栓接要求，緊固襯膠法蘭過程中要測(cè)量襯膠面及橡膠墊片的壓縮值，達(dá)到程序規(guī)定值為止。

在目前的核電站建設(shè)過程中，SEC襯膠管的栓接工作沒有固定、統(tǒng)一的施工方案，主要是游標(biāo)卡尺、力矩扳手等比較簡(jiǎn)單的工具，由施工工人根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)先緊固一個(gè)力矩值，待質(zhì)檢人員使用游標(biāo)卡尺測(cè)量壓縮值后再加力矩進(jìn)行緊固，如此重復(fù)操作，最終緊固至程序要求的壓縮量。使用現(xiàn)有技術(shù)安裝不僅對(duì)安裝工人技術(shù)水平要求較高，而且效率低下。

因此，如何對(duì)現(xiàn)有管道栓接方案進(jìn)行優(yōu)化，提高施工效率，并準(zhǔn)確測(cè)量施工過程中襯膠法蘭栓接間隙距離，保證施工質(zhì)量，成為亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中需要多次測(cè)量、加力矩緊固，導(dǎo)致最終緊固力矩不準(zhǔn)確，影響施工質(zhì)量，提供核電站管道襯膠法蘭間隙測(cè)量裝置和方法，對(duì)現(xiàn)有管道栓接時(shí)襯膠法蘭間隙測(cè)量技術(shù)方案進(jìn)行優(yōu)化，利用管道襯膠法蘭間隙測(cè)量裝置，能有效在管道栓接過程中實(shí)時(shí)測(cè)量襯膠法蘭之間的間隙，縮短管道安裝工期，保證安裝質(zhì)量。

本發(fā)明提供了一種核電站管道襯膠法蘭間隙的測(cè)量裝置，包括：至少一測(cè)量件，每一所述測(cè)量件包括具有刻度的主體部，沿所述主體部延伸并間隔設(shè)置的第一固定部和第二固定部，所述第一固定部和第二固定部之間設(shè)置有與所述主體部可滑動(dòng)連接的滑動(dòng)部，所述第二固定部與滑動(dòng)部之間具有彈性元件，當(dāng)所述第一固定部和滑動(dòng)部卡接在被測(cè)量的一對(duì)法蘭時(shí)，所述滑動(dòng)部的一端擠壓彈性元件，所述滑動(dòng)部的另一端與所述主體部上的刻度位置對(duì)應(yīng)，用于測(cè)量對(duì)稱固定在一對(duì)法蘭之間的法蘭襯膠面間隙達(dá)到預(yù)設(shè)距離。

優(yōu)選地，包括四個(gè)所述測(cè)量件，每一所述測(cè)量件分別均勻?qū)ΨQ卡持在一對(duì)法蘭四周，用于對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)每一所述測(cè)量件的預(yù)設(shè)距離一致，以保證法蘭的平行度。

優(yōu)選地，所述主體部上開設(shè)有凹槽，所述滑動(dòng)部可滑動(dòng)地套設(shè)在所述凹槽內(nèi)，所述滑動(dòng)部包括與所述凹槽相適配的滑塊、以及與所述滑塊連接并沿遠(yuǎn)離所述凹槽延伸的第一連接部，所述第一連接部具有相對(duì)應(yīng)設(shè)置的用于抵持所述法蘭的第一端面和用于連接所述彈性元件的第二端面。

優(yōu)選地，所述滑塊的厚度大于所述第一連接部的厚度，所述第一連接部沿垂直于所述凹槽方向上的寬度大于所述凹槽的寬度。

優(yōu)選地，所述凹槽的截面呈梯形，或圓形。

優(yōu)選地，所述主體部上還設(shè)置有導(dǎo)向軸，所述滑動(dòng)部包括套裝在所述導(dǎo)向軸外周的套合部以及與所述套合部連接的第二連接部，所述第二連接部具有相對(duì)應(yīng)設(shè)置的用于抵持所述法蘭的第三端面和用于連接所述彈性元件的第四端面。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)向軸與主體部之間具有用于供所述套合部滑動(dòng)的滑動(dòng)間隙。

優(yōu)選地，所述套合部呈中空?qǐng)A柱狀，且所述套合部沿所述導(dǎo)向軸方向上的長(zhǎng)度大于所述第二連接部的厚度。

優(yōu)選地，所述第一固定部、第二固定部以及所述滑動(dòng)部均與所述主體部垂直設(shè)置，所述彈性元件為彈簧。

優(yōu)選地，還包括連接臂，所述連接臂的一端與管道固定框架連接，所述連接臂的另一端與所述測(cè)量件可活動(dòng)的連接。

優(yōu)選地，靠近所述第二固定部的主體部上與所述連接臂之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)所述連接臂與所述測(cè)量件的可活動(dòng)連接。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)包括鉸鏈，或銷軸。

本發(fā)明還提供了一種核電站管道襯膠法蘭間隙的測(cè)量方法，包括如下步驟：

S1、將四個(gè)測(cè)量件的連接臂均焊接在管道固定框架上，每個(gè)連接臂的另一端分別與每個(gè)測(cè)量件活動(dòng)連接；

S2、轉(zhuǎn)動(dòng)每一所述測(cè)量件，并將四個(gè)測(cè)量件均勻分布在一對(duì)法蘭的四周相對(duì)表面的對(duì)稱位置處，使一對(duì)法蘭被卡接在每個(gè)測(cè)量件的第一固定部和滑動(dòng)部之間；

S3、緊固兩個(gè)法蘭并實(shí)時(shí)讀取測(cè)量件上的讀數(shù)，使位于兩個(gè)法蘭之間的襯膠面間隙達(dá)到預(yù)設(shè)距離。

本發(fā)明方案提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn)：可以在施加力矩緊固法蘭的同時(shí)實(shí)施讀取法蘭間隙距離，有效縮短工期，設(shè)置多個(gè)測(cè)量件可以保證測(cè)量質(zhì)量的準(zhǔn)確性，保證管道安裝質(zhì)量。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例提供的襯膠法蘭間隙測(cè)量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖圖；

圖2是本發(fā)明第一實(shí)施例提供的襯膠法蘭間隙測(cè)量裝置測(cè)量示意圖；

圖3a、3b是圖1中測(cè)量裝置的截面圖；

圖4是本發(fā)明第二實(shí)施例提供的襯膠法蘭間隙測(cè)量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖圖；

圖5是本發(fā)明第三實(shí)施例提供的襯膠法蘭間隙測(cè)量方法流程圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明實(shí)施例通過提供核電站管道襯膠法蘭間隙測(cè)量裝置和方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的需要多次測(cè)量、加力矩緊固，導(dǎo)致最終緊固力矩不準(zhǔn)確，影響施工質(zhì)量問題，對(duì)現(xiàn)有管道栓接時(shí)襯膠法蘭間隙測(cè)量技術(shù)方案進(jìn)行優(yōu)化，利用管道襯膠法蘭間隙測(cè)量裝置，能有效在管道栓接過程中實(shí)時(shí)測(cè)量襯膠法蘭之間的間隙，縮短管道安裝工期，保證安裝質(zhì)量。

為了更好的理解本發(fā)明技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體實(shí)施方式對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明，應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明實(shí)施例以及實(shí)施例中的具體特征是對(duì)本申請(qǐng)技術(shù)方案的詳細(xì)的說明，而不是對(duì)本申請(qǐng)技術(shù)方案的限定，在不沖突的情況下，本發(fā)明實(shí)施例以及實(shí)施例中的技術(shù)特征可以相互組合。

實(shí)施例一

請(qǐng)參見圖1所示，本發(fā)明第一實(shí)施例提供了一種襯膠法蘭間隙測(cè)量裝置，包括至少一測(cè)量件，每一所述測(cè)量件1包括具有刻度的主體部11，沿所述主體部11延伸并間隔設(shè)置的第一固定部12和第二固定部13，所述第一固定部和第二固定部之間設(shè)置有與所述主體部11可滑動(dòng)連接的滑動(dòng)部14，所述第二固定部13與滑動(dòng)部14之間具有彈性元件15，當(dāng)所述第一固定部12和滑動(dòng)部14卡接在被測(cè)量的一對(duì)法蘭時(shí)，所述滑動(dòng)部14的一端擠壓彈性元件15，所述滑動(dòng)部14的另一端與所述主體部11上的刻度111位置對(duì)應(yīng)，用于測(cè)量對(duì)稱固定在一對(duì)法蘭之間的法蘭襯膠面間隙達(dá)到預(yù)設(shè)距離。

在本實(shí)施例中，所述第一固定部12和所述第二固定部13均與所述主體部11固定連接，便于加工和操作，在其它實(shí)施例中，所述第一固定部12和所述第二固定部13也可以與所述本體部13可拆卸連接。所述第一固定部12和所述第二固定部13的厚度均為0.5-3cm，在保證所述第一固定部12可以承受彈性元件15施加的一定的壓力的同時(shí)便于加工而且節(jié)約材料。所述第一固定部12和所述第二固定部13在垂直于所述本體部11方向上延伸的長(zhǎng)度均為2-6cm，這種設(shè)置可以保證測(cè)量件1在測(cè)量的過程中與法蘭之間卡接穩(wěn)定。

結(jié)合圖1和圖2所示，包括四個(gè)所述測(cè)量件1(圖中只畫出一個(gè)測(cè)量件)，每一所述測(cè)量件1分別均勻?qū)ΨQ卡持在一對(duì)法蘭四周，用于對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)每一所述測(cè)量件1的預(yù)設(shè)距離一致，以保證法蘭的平行度，并且保證測(cè)量的準(zhǔn)確性。本實(shí)施例中，測(cè)量件的個(gè)數(shù)為4個(gè)，以保證法蘭的平行度，在其它實(shí)施例中，測(cè)量件至少為1個(gè)。

如圖1所示，所述主體部11上開設(shè)有凹槽11，所述滑動(dòng)部14可滑動(dòng)地套設(shè)在所述凹槽14內(nèi)，所述滑動(dòng)部14包括與所述凹槽112相適配的滑塊141、以及與所述滑塊141連接并沿遠(yuǎn)離所述凹槽112延伸的第一連接部142，所述第一連接部11具有相對(duì)應(yīng)設(shè)置的用于抵持所述法蘭的第一端面142a和用于連接所述彈性元件15的第二端面142b。在讀取法蘭間隙數(shù)據(jù)時(shí)，間隙之間的距離為讀取的總尺寸減去兩個(gè)法蘭的厚度，并且四個(gè)測(cè)量件的數(shù)據(jù)一致，以保證最終兩個(gè)法蘭之間能緊固至程序要求的壓縮量。

在本實(shí)施例中，所述彈性元件15分別通過緊固件與所述第二端面142b和所述第二固定部13可拆卸連接，便于安裝和拆卸，且利于維護(hù)和保養(yǎng)，在本實(shí)施例中，所述彈性元件15為橡膠彈簧，彈性系數(shù)較小，可得到較大的彈性變形，使測(cè)量過程中保證所述滑動(dòng)部14和所述第一連接部142能分別卡接在一對(duì)法蘭兩端的同時(shí)，便于測(cè)量者操作。

如圖1所示，所述滑塊141的厚度大于所述第一連接部142的厚度，如圖3a和3b所示，所述第一連接部142沿垂直于所述凹槽112方向上的寬度大于所述凹槽112的寬度，這種設(shè)置能保證滑塊141在凹槽112內(nèi)滑動(dòng)的同時(shí)，防止滑動(dòng)部14在沿凹槽軸向的方向上轉(zhuǎn)動(dòng)而導(dǎo)致的測(cè)量偏差。

如圖3a和3b所示，所述凹槽112的截面呈梯形，或圓弧形，可以保證滑塊141在凹槽112內(nèi)沿著凹槽的軸向滑動(dòng)并且不會(huì)脫離凹槽，為了達(dá)到滑塊141在既可以凹槽112內(nèi)靈活滑動(dòng)且在測(cè)量時(shí)穩(wěn)定測(cè)量，滑塊的外周面可以設(shè)置即有助于定位又能滑動(dòng)的、具有彈性的硅膠材料層，該硅膠材料層外表面可以設(shè)置有若干凸起，凸起的設(shè)置高度只要適配于滑塊141與凹槽112側(cè)壁之間的間距即可，從而保證了測(cè)量質(zhì)量。

具體地，所述第一固定部12、第二固定部13以及所述滑動(dòng)部14均與所述主體部11垂直設(shè)置，以保證測(cè)量的準(zhǔn)確性。

如圖2所示，本發(fā)明提供的測(cè)量裝置還包括連接臂2，所述連接臂2的一端與管道固定框架3連接，在本實(shí)施例中，所述連接臂2的一端與管道固定框架3固定連接，在其它實(shí)施例中，管道固定框架上可以設(shè)置多個(gè)連接點(diǎn)，所述連接臂2可以與所述管道固定框架3可拆卸連接，便于測(cè)量不同型號(hào)的法蘭時(shí)調(diào)整連接臂2的位置。所述連接臂2的另一端與所述測(cè)量件1可活動(dòng)的連接，這樣在實(shí)時(shí)測(cè)量的過程中，可以調(diào)整每個(gè)測(cè)量件1的位置，保證每個(gè)測(cè)量件1和法蘭之間對(duì)稱固定且讀數(shù)一致，保證了施工質(zhì)量。

具體地，靠近所述第二固定部13的主體部11上與所述連接臂2之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)21，所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)21實(shí)現(xiàn)所述與所述測(cè)量件1的可活動(dòng)連接，在本發(fā)明實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)包括鉸鏈，或銷軸，使每個(gè)測(cè)量件可以靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，保證測(cè)量過程中每個(gè)測(cè)量件和法蘭之間的對(duì)稱固定。

實(shí)施例二

本發(fā)明實(shí)施例二和實(shí)施例一的不同之處在于所述滑動(dòng)部14和本體11的連接方式，以及滑動(dòng)部14的結(jié)構(gòu)不同。

在本實(shí)施例中，如圖4所示，所述主體部11上還設(shè)置有導(dǎo)向軸113，所述滑動(dòng)部14包括套裝在所述導(dǎo)向軸113外周的套合部143以及與所述套合部143連接的第二連接部144，所述第二連接部144具有相對(duì)應(yīng)設(shè)置的用于抵持所述法蘭的第三端面144a和用于連接所述彈性元件15的第四端面144b。

具體地，所述導(dǎo)向軸113與主體部11之間具有用于供所述套合部143滑動(dòng)的滑動(dòng)間隙，使所述連接部14能沿著導(dǎo)向軸113的軸向滑動(dòng)來測(cè)量法蘭之間的距離。在本實(shí)施例中，所述套合部的厚度為2-5mm，所述導(dǎo)向軸113與所述主體部11之間的間隙距離為6-10mm，保證所述套合部143能在所述導(dǎo)向軸113上滑動(dòng)的同時(shí)，便于測(cè)量的時(shí)候使用者讀數(shù)。

具體地，所述套合部143呈中空?qǐng)A柱狀，且所述套合部143沿所述導(dǎo)向軸113方向上的長(zhǎng)度大于所述第二連接部144的厚度，這種設(shè)置能保證套合部143套合在導(dǎo)向軸113外滑動(dòng)的同時(shí)，防止滑動(dòng)部14在沿導(dǎo)向軸113軸向的方向上轉(zhuǎn)動(dòng)而導(dǎo)致的測(cè)量偏差。

所述套合部143內(nèi)表面設(shè)置有防滑凸起部(圖中未示出)，所述防滑凸起部為若干個(gè)均勻分布在所述套合部143內(nèi)表面的凸起，所述防滑凸起部1431由硅膠材料制成，可以保證測(cè)量過程中所述滑動(dòng)部14的穩(wěn)定避免晃動(dòng)，便于讀數(shù)。

實(shí)施例三

本發(fā)明還提供了一種核電站管道襯膠法蘭間隙的測(cè)量方法，包括如下步驟：

S1、將四個(gè)測(cè)量件1的連接臂2均固定在管道固定框架3上，固定連接的方式可以是焊接，也可以通過夾具或者固定件可拆卸地連接，每個(gè)連接臂2的另一端分別與每個(gè)測(cè)量件1活動(dòng)連接；活動(dòng)連接的方式包括通過鉸鏈或者銷軸的連接方式，將連接臂2和測(cè)量件1對(duì)應(yīng)位置處分別開設(shè)安裝孔，將鉸鏈的兩端分別固定在各自的安裝孔上實(shí)現(xiàn)連接臂和測(cè)量件的活動(dòng)連接。

S2、轉(zhuǎn)動(dòng)每一所述測(cè)量件1，并將四個(gè)測(cè)量件均勻分布在一對(duì)法蘭的四周相對(duì)的外周面對(duì)稱位置處，即將四個(gè)測(cè)量件分別設(shè)置在一對(duì)法蘭的四個(gè)相對(duì)應(yīng)的位置處，即法蘭位置的0度，90度，180度和360度四個(gè)方位，使一對(duì)法蘭被卡接在每個(gè)測(cè)量件1的第一固定部12和滑動(dòng)部14之間；

S3、通過螺栓緊固兩個(gè)法蘭并實(shí)時(shí)讀取每一測(cè)量件1上的讀數(shù)，使位于兩個(gè)法蘭襯膠面之間的間隙達(dá)到預(yù)設(shè)距離，該預(yù)設(shè)的間隙距離根據(jù)不同的法蘭要求設(shè)定不同的襯膠面的間隙，所以此處間隙不做特別限定。

綜上所述，本申請(qǐng)方案相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)至少具有以下有益技術(shù)效果：

1)可以在施加力矩緊固法蘭的同時(shí)實(shí)施讀取法蘭間隙距離，有效縮短工期；

2)設(shè)置多個(gè)測(cè)量件可以保證測(cè)量質(zhì)量的準(zhǔn)確性，保證安裝質(zhì)量；

根據(jù)上面的描述，上述核電站管道襯膠法蘭間隙的測(cè)量裝置用于實(shí)施上述核電站管道襯膠法蘭間隙的測(cè)量方法，所以，該裝置的實(shí)施方式與上述方法的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施方式相同，在此就不再一一贅述了。

以上所揭露的僅為本發(fā)明一種較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例的全部或部分流程，并依本發(fā)明權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于發(fā)明所涵蓋的范圍。