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風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片表面缺陷檢測方法及檢測裝置與流程

文檔序號(hào):11109521閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片表面缺陷檢測方法,其特征在于,包括以下步驟:

獲取壓差預(yù)設(shè)值;

設(shè)定壓力檢測模塊的標(biāo)準(zhǔn)壓力值;

所述壓力檢測模塊放置在葉片表面待檢測區(qū)域,在所述待檢測區(qū)域表面沿設(shè)定軌跡移動(dòng)壓力檢測模塊,所述壓力檢測模塊實(shí)時(shí)檢測待檢測區(qū)域表面的實(shí)時(shí)壓力值;

計(jì)算所述實(shí)時(shí)壓力值與標(biāo)準(zhǔn)壓力值之間的壓力差值;

比較所述壓力差值與所述壓差預(yù)設(shè)值的大小,判斷葉片表面缺陷種類;

標(biāo)記葉片表面缺陷種類。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)發(fā)電機(jī)葉片表面缺陷檢測方法,其特征在于,所述獲取壓差預(yù)設(shè)值,包括:

獲取滿足葉片表面加工工藝要求的葉片表面最大允許凸起對(duì)應(yīng)的壓力變化值△F1,將△F1設(shè)定為第一壓差預(yù)設(shè)值;

獲取滿足葉片表面加工工藝要求的葉片表面最大允許凹陷對(duì)應(yīng)的壓力變化值△F2的絕對(duì)值△F2,將△F2設(shè)定為第二壓差預(yù)設(shè)值。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)機(jī)發(fā)電機(jī)葉片表面缺陷檢測方法,其特征在于,所述標(biāo)準(zhǔn)壓力值大于或等于所述第二壓差預(yù)設(shè)值。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片表面缺陷檢測方法,其特征在于,所述葉片表面缺陷包括葉片表面凸起、葉片表面氣泡或葉片表面凹陷。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片表面缺陷檢測方法,其特征在于,所述比較所述壓力差值與所述壓差預(yù)設(shè)值的大小,判斷葉片表面缺陷種類,包括:

當(dāng)所述壓力差值大于零,且所述壓力差值大于所述第一壓差預(yù)設(shè)值時(shí),判定所述待檢測區(qū)域內(nèi)檢測到的所述實(shí)時(shí)壓力值的位置缺陷種類為葉片表面凸起或葉片表面氣泡;

當(dāng)所述壓力差值小于零,且所述壓力差值的絕對(duì)值大于所述第二壓差預(yù)設(shè)值時(shí),判定所述待檢測區(qū)域內(nèi)檢測到的所述實(shí)時(shí)壓力值的位置缺陷種類為葉片表面凹陷。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片表面缺陷檢測方法,其特征在于,所述比較所述壓力差值與所述壓差預(yù)設(shè)值的大小,判斷葉片表面缺陷種類,還包括:

檢測葉片表面凸起位置或葉片表面氣泡位置的硬度;判斷檢測的硬度值是否小于葉片表面標(biāo)準(zhǔn)硬度,若檢測到的硬度值小于葉片表面標(biāo)準(zhǔn)硬度,則標(biāo)記該位置缺陷種類為葉片表面氣泡。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片表面缺陷檢測方法,其特征在于,所述標(biāo)記葉片表面缺陷種類,包括:

將所述待檢測區(qū)域坐標(biāo)化,記錄所述葉片表面缺陷的坐標(biāo)及葉片表面缺陷的種類;和/或利用標(biāo)記機(jī)構(gòu)對(duì)所述葉片表面缺陷位置及葉片表面缺陷的種類進(jìn)行標(biāo)記。

8.一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片表面缺陷檢測裝置,其特征在于:

包括架體(1)、設(shè)于所述架體(1)的滑道(2)、可滑動(dòng)設(shè)于所述滑道(2)的滑塊(3)以及用于驅(qū)動(dòng)所述滑塊(3)移動(dòng)的滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);

壓力檢測模塊(101),所述壓力檢測模塊(101)包括壓力傳感器(4)、抵接部件(6)和彈性件(5),所述彈性件(5)的一端與所述滑塊(3)連接,所述彈性件(5)的另一端與所述抵接部件(6)連接,所述壓力傳感器(4)與所述彈性件(5)連接,用于檢測所述彈性件(5)的彈性力;

標(biāo)記機(jī)構(gòu)(102),所述標(biāo)記機(jī)構(gòu)(102)設(shè)于所述滑塊(3),用于對(duì)葉片凸起進(jìn)行標(biāo)記;以及

控制模塊,所述控制模塊的輸入端與所述壓力傳感器(4)連接,所述控制模塊的輸出端與所述標(biāo)記機(jī)構(gòu)(102)連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片表面缺陷檢測裝置,其特征在于:所述標(biāo)記機(jī)構(gòu)(102)采用自動(dòng)噴槍(7),且所述自動(dòng)噴槍(7)的噴頭方向朝向所述抵接部件(6)的下方。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片表面缺陷檢測裝置,其特征在于:所述標(biāo)記機(jī)構(gòu)(102)包括標(biāo)記筆(11)和用于驅(qū)動(dòng)所述標(biāo)記筆(11)上下運(yùn)動(dòng)的標(biāo)記筆驅(qū)動(dòng)組件,且所述標(biāo)記機(jī)構(gòu)(102)與所述壓力檢測模塊(101)沿所述滑塊(3)的移動(dòng)方向設(shè)置。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片表面缺陷檢測裝置,其特征在于:所述標(biāo)記筆驅(qū)動(dòng)組件包括氣缸(10),所述氣缸(10)的伸縮桿豎直設(shè)置,所述標(biāo)記筆(11)與所述伸縮桿連接。

12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片表面缺陷檢測裝置,其特征在于:所述抵接部件(6)與葉片的接觸面為拋物面。

13.根據(jù)權(quán)利要求8所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片表面缺陷檢測裝置,其特征在于:所述彈性件(5)采用彈簧。

14.根據(jù)權(quán)利要求8所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片表面缺陷檢測裝置,其特征在于:所述架體(1)的下方設(shè)有行走機(jī)構(gòu)(8)。

15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片表面缺陷檢測裝置,其特征在于:所述行走機(jī)構(gòu)(8)連接有架體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

16.根據(jù)權(quán)利要求8所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片表面缺陷檢測裝置,其特征在于:所述滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和滾珠絲杠副(9),所述電機(jī)固定于所述架體(1),所述滾珠絲杠副(9)與所述滑道(2)相平行布置,所述電機(jī)帶動(dòng)所述滾珠絲杠副(9)的絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)所述滑塊(3)沿所述滑道(2)的延伸方向運(yùn)動(dòng)。

17.根據(jù)權(quán)利要求8所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片表面缺陷檢測裝置,其特征在于:所述控制模塊與所述滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,用于控制所述滑塊(3)的運(yùn)動(dòng)。

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