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一種旋轉(zhuǎn)式半捷聯(lián)微慣性測量系統(tǒng)誤差抑制方法與流程

文檔序號:12655119閱讀:329來源:國知局
一種旋轉(zhuǎn)式半捷聯(lián)微慣性測量系統(tǒng)誤差抑制方法與流程

本發(fā)明涉及半捷聯(lián)微慣性測量系統(tǒng),具體是一種旋轉(zhuǎn)式半捷聯(lián)微慣性測量系統(tǒng)誤差抑制方法。



背景技術(shù):

半捷聯(lián)微慣性測量系統(tǒng)是一種微體積、低成本、高可靠性的高速旋轉(zhuǎn)彈藥飛行姿態(tài)精確測量系統(tǒng)。然而受高速旋轉(zhuǎn)彈藥高過載、高旋轉(zhuǎn)、高動態(tài)、狹窄空間等特殊應(yīng)用環(huán)境制約,使得適合該環(huán)境應(yīng)用的慣性器件只有MEMS陀螺儀和MEMS加速度計,而這類慣性器件精度普遍不高,且穩(wěn)定性較差,致使現(xiàn)有的半捷聯(lián)微慣性測量系統(tǒng)精度相對較低(MEMS陀螺儀的常值漂移是影響半捷聯(lián)微慣性測量系統(tǒng)精度的主要誤差源),1°的姿態(tài)測量精度是目前半捷聯(lián)微慣性測量系統(tǒng)的一個極限,而1°的姿態(tài)測量精度只能用于簡單的彈道修正,無法滿足0.1°甚至更高精度的旋轉(zhuǎn)彈精確制導(dǎo)需求。因此,如何進一步提高半捷聯(lián)微慣性測量系統(tǒng)的精度,成為半捷聯(lián)微機械慣性系統(tǒng)真正得以推廣應(yīng)用的瓶頸問題。盡管研發(fā)新的更高性能的MEMS慣性器件是解決這一問題最直接有效的方法,但是受目前MEMS慣性器件加工制造工藝水平、高性能檢測電路集成設(shè)計、高可靠性封裝等諸多因素制約,其精度提升空間短期內(nèi)并不大。為此,有必要在半捷聯(lián)微慣性測量方法與MEMS慣性器件既定條件下,另辟蹊徑地找到一種提高半捷聯(lián)微慣性測量系統(tǒng)精度的有效方法。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明為了解決現(xiàn)有半捷聯(lián)微慣性測量系統(tǒng)的精度無法進一步提高的問題,提供了一種旋轉(zhuǎn)式半捷聯(lián)微慣性測量系統(tǒng)誤差抑制方法。

本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:

一種旋轉(zhuǎn)式半捷聯(lián)微慣性測量系統(tǒng)誤差抑制方法,該方法是采用如下步驟實現(xiàn)的:

步驟S1:定義半捷聯(lián)微慣性測量系統(tǒng)所對應(yīng)的坐標(biāo)系為測量坐標(biāo)系,簡稱b'系;定義彈體坐標(biāo)系為載體坐標(biāo)系,簡稱b系;定義當(dāng)?shù)氐乩碜鴺?biāo)系為導(dǎo)航坐標(biāo)系,簡稱n系;定義IMU坐標(biāo)系,該坐標(biāo)系的原點位于系統(tǒng)中的IMU的幾何中心,該坐標(biāo)系的三個敏感軸分別指向IMU的三個敏感軸方向,該坐標(biāo)系簡稱s系;假設(shè)在初始時刻,s系、b系、b'系重合;

步驟S2:通過系統(tǒng)中的大量程MEMS陀螺儀實時測得彈體的轉(zhuǎn)速信息,并將彈體的轉(zhuǎn)速信息發(fā)送至系統(tǒng)中的控制電路;控制電路根據(jù)彈體轉(zhuǎn)速信息控制系統(tǒng)中的伺服電機以一定的角速率反向旋轉(zhuǎn),由此使得IMU相對慣性坐標(biāo)系處于微旋狀態(tài);

步驟S3:通過系統(tǒng)中的光電編碼器實時測得軸向上彈體的旋轉(zhuǎn)角度與IMU的微旋角度之差然后根據(jù)Δγbb'得到b'系到b系的坐標(biāo)轉(zhuǎn)換矩陣具體表示為:

步驟S4:根據(jù)得到b'系到n系的坐標(biāo)轉(zhuǎn)換矩陣具體表示為:

式(2)中:表示b系到n系的坐標(biāo)轉(zhuǎn)換矩陣;ψ、θ、γ分別表示b系相對n系的偏航角、俯仰角、滾轉(zhuǎn)角;

步驟S5:通過IMU實時敏感到b'系相對于n系的角速率并通過系統(tǒng)中的導(dǎo)電滑環(huán)將發(fā)送至控制電路,由此得到b'系到n系的坐標(biāo)轉(zhuǎn)換矩陣具體表示為:

步驟S6:控制電路通過伺服電機控制IMU繞滾轉(zhuǎn)軸先以角速率ω+正向旋轉(zhuǎn),再以角速率ω-反向旋轉(zhuǎn),由此得到:

當(dāng)IMU以角速率ω+正向旋轉(zhuǎn)時,s系到b'系的坐標(biāo)轉(zhuǎn)換矩陣為:

當(dāng)IMU以角速率ω+正向旋轉(zhuǎn)時,s系到b系之間的坐標(biāo)轉(zhuǎn)換矩陣為:

當(dāng)IMU以角速率ω+正向旋轉(zhuǎn)時,在b系下,MEMS陀螺儀的常值漂移被調(diào)制為:

當(dāng)IMU以角速率ω+正向旋轉(zhuǎn)時,在n系下,MEMS陀螺儀的常值漂移被調(diào)制為:

同理得到:當(dāng)IMU以角速率ω-反向旋轉(zhuǎn)時,在n系下,MEMS陀螺儀的常值漂移被調(diào)制為:

步驟S7:將式(3)分別代入式(7)和式(8)中,由此得到:

當(dāng)IMU以角速率ω+正向旋轉(zhuǎn)時,在n系下,MEMS陀螺儀的常值漂移被調(diào)制為:

當(dāng)IMU以角速率ω-反向旋轉(zhuǎn)時,在n系下,MEMS陀螺儀的常值漂移被調(diào)制為:

步驟S8:控制電路通過伺服電機控制IMU繞滾轉(zhuǎn)軸以角速率正向旋轉(zhuǎn)360°,由此得到:

在n系下,MEMS陀螺儀的常值漂移引起的姿態(tài)角誤差為:

式(11)中:T表示IMU以角速率正向旋轉(zhuǎn)360°所用的時間;

控制電路通過伺服電機控制IMU繞滾轉(zhuǎn)軸以角速率反向旋轉(zhuǎn)360°,由此得到:

在n系下,MEMS陀螺儀的常值漂移引起的姿態(tài)角誤差為:

式(12)中:T表示IMU以角速率反向旋轉(zhuǎn)360°所用的時間;

式(11)-(12)中:和均表示旋轉(zhuǎn)調(diào)制角速率;和大小相等、方向相反;

步驟S9:根據(jù)式(1)-(12)得到:在一個完整的正反轉(zhuǎn)周期T'內(nèi),在n系下,MEMS陀螺儀的常值漂移引起的姿態(tài)角誤差為:

式(13)中:T'=2T。

本發(fā)明所述的一種旋轉(zhuǎn)式半捷聯(lián)微慣性測量系統(tǒng)誤差抑制方法基于半捷聯(lián)微慣性測量系統(tǒng)軸向微旋、徑向固聯(lián)的特點,采用閉環(huán)反饋控制方法將微旋狀態(tài)下IMU敏感到的滾轉(zhuǎn)軸角速率反饋到控制電路中,然后由控制電路控制IMU以旋轉(zhuǎn)調(diào)制所需角速率旋轉(zhuǎn),從而將MEMS陀螺儀的常值漂移引起的姿態(tài)角誤差調(diào)制成均值為零的效果(利用本發(fā)明的思路也可將MEMS加速度計的零偏引起的位置誤差調(diào)制成均值為零的效果),由此在不改變系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、不增加系統(tǒng)體積、以及節(jié)約成本的前提下進一步提高了半捷聯(lián)微慣性測量系統(tǒng)的精度,從而進一步提高了高速旋轉(zhuǎn)彈藥的飛行姿態(tài)測量精度,進而滿足了旋轉(zhuǎn)彈精確制導(dǎo)需求。

本發(fā)明有效解決了現(xiàn)有半捷聯(lián)微慣性測量系統(tǒng)的精度無法進一步提高的問題,適用于高速旋轉(zhuǎn)彈藥的飛行姿態(tài)測量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明中IMU的旋轉(zhuǎn)示意圖。

圖2是本發(fā)明中半捷聯(lián)微慣性測量系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-伺服電機,2-大量程MEMS陀螺儀,3-控制電路,4-導(dǎo)電滑環(huán),5-IMU,6-光電編碼器。

具體實施方式

一種旋轉(zhuǎn)式半捷聯(lián)微慣性測量系統(tǒng)誤差抑制方法,該方法是采用如下步驟實現(xiàn)的:

步驟S1:定義半捷聯(lián)微慣性測量系統(tǒng)所對應(yīng)的坐標(biāo)系為測量坐標(biāo)系,簡稱b'系;定義彈體坐標(biāo)系為載體坐標(biāo)系,簡稱b系;定義當(dāng)?shù)氐乩碜鴺?biāo)系為導(dǎo)航坐標(biāo)系,簡稱n系;定義IMU坐標(biāo)系,該坐標(biāo)系的原點位于系統(tǒng)中的IMU的幾何中心,該坐標(biāo)系的三個敏感軸分別指向IMU的三個敏感軸方向,該坐標(biāo)系簡稱s系;假設(shè)在初始時刻,s系、b系、b'系重合;

步驟S2:通過系統(tǒng)中的大量程MEMS陀螺儀實時測得彈體的轉(zhuǎn)速信息,并將彈體的轉(zhuǎn)速信息發(fā)送至系統(tǒng)中的控制電路;控制電路根據(jù)彈體轉(zhuǎn)速信息控制系統(tǒng)中的伺服電機以一定的角速率反向旋轉(zhuǎn),由此使得IMU相對慣性坐標(biāo)系處于微旋狀態(tài);

步驟S3:通過系統(tǒng)中的光電編碼器實時測得軸向上彈體的旋轉(zhuǎn)角度與IMU的微旋角度之差然后根據(jù)Δγbb'得到b'系到b系的坐標(biāo)轉(zhuǎn)換矩陣具體表示為:

步驟S4:根據(jù)得到b'系到n系的坐標(biāo)轉(zhuǎn)換矩陣具體表示為:

式(2)中:表示b系到n系的坐標(biāo)轉(zhuǎn)換矩陣;ψ、θ、γ分別表示b系相對n系的偏航角、俯仰角、滾轉(zhuǎn)角;

步驟S5:通過IMU實時敏感到b'系相對于n系的角速率并通過系統(tǒng)中的導(dǎo)電滑環(huán)將發(fā)送至控制電路,由此得到b'系到n系的坐標(biāo)轉(zhuǎn)換矩陣具體表示為:

步驟S6:控制電路通過伺服電機控制IMU繞滾轉(zhuǎn)軸先以角速率ω+正向旋轉(zhuǎn),再以角速率ω-反向旋轉(zhuǎn),由此得到:

當(dāng)IMU以角速率ω+正向旋轉(zhuǎn)時,s系到b'系的坐標(biāo)轉(zhuǎn)換矩陣為:

當(dāng)IMU以角速率ω+正向旋轉(zhuǎn)時,s系到b系之間的坐標(biāo)轉(zhuǎn)換矩陣為:

當(dāng)IMU以角速率ω+正向旋轉(zhuǎn)時,在b系下,MEMS陀螺儀的常值漂移被調(diào)制為:

當(dāng)IMU以角速率ω+正向旋轉(zhuǎn)時,在n系下,MEMS陀螺儀的常值漂移被調(diào)制為:

同理得到:當(dāng)IMU以角速率ω-反向旋轉(zhuǎn)時,在n系下,MEMS陀螺儀的常值漂移被調(diào)制為:

步驟S7:將式(3)分別代入式(7)和式(8)中,由此得到:

當(dāng)IMU以角速率ω+正向旋轉(zhuǎn)時,在n系下,MEMS陀螺儀的常值漂移被調(diào)制為:

當(dāng)IMU以角速率ω-反向旋轉(zhuǎn)時,在n系下,MEMS陀螺儀的常值漂移被調(diào)制為:

步驟S8:控制電路通過伺服電機控制IMU繞滾轉(zhuǎn)軸以角速率正向旋轉(zhuǎn)360°,由此得到:

在n系下,MEMS陀螺儀的常值漂移引起的姿態(tài)角誤差為:

式(11)中:T表示IMU以角速率正向旋轉(zhuǎn)360°所用的時間;

控制電路通過伺服電機控制IMU繞滾轉(zhuǎn)軸以角速率反向旋轉(zhuǎn)360°,由此得到:

在n系下,MEMS陀螺儀的常值漂移引起的姿態(tài)角誤差為:

式(12)中:T表示IMU以角速率反向旋轉(zhuǎn)360°所用的時間;

式(11)-(12)中:和均表示旋轉(zhuǎn)調(diào)制角速率;和大小相等、方向相反;

步驟S9:根據(jù)式(1)-(12)得到:在一個完整的正反轉(zhuǎn)周期T'內(nèi),在n系下,MEMS陀螺儀的常值漂移引起的姿態(tài)角誤差為:

式(13)中:T'=2T。

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