本發(fā)明涉凸輪軸銷孔測量領(lǐng)域，特別是涉及一種凸輪軸凸輪對銷孔位置度檢具。

背景技術(shù)：

內(nèi)燃機凸輪軸產(chǎn)品幾何特性項目檢測，凡是涉及凸輪軸上凸輪對銷孔位置度項目的檢測，一般可以采用專用凸輪軸(曲軸)測量設(shè)備檢測。但是對于大型凸輪軸無法勝任，會受設(shè)備測量范圍限制，并且在吊裝凸輪軸時存在安全上的問題。在平臺上用普通的打表法檢測出的數(shù)據(jù)又存在較大的誤差，供應(yīng)商也只能在沒有裝配前進行測量。這種矛盾的存在，不利于質(zhì)量控制，必須重新發(fā)明和設(shè)計一種凸輪軸凸輪對銷孔位置度檢具，用于凸輪軸凸輪對銷孔位置度項目的檢測。

以上背景技術(shù)內(nèi)容的公開僅用于輔助理解本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思及技術(shù)方案，其并不必然屬于本專利申請的現(xiàn)有技術(shù)，在沒有明確的證據(jù)表明上述內(nèi)容在本專利申請的申請日已經(jīng)公開的情況下，上述背景技術(shù)不應(yīng)當(dāng)用于評價本申請的新穎性和創(chuàng)造性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于提出一種結(jié)構(gòu)緊湊、測量過程方便、準(zhǔn)確、高效和安全的凸輪軸凸輪對銷孔位置度檢具。

優(yōu)選地，本發(fā)明還可以具有如下技術(shù)特征：

一種凸輪軸凸輪對銷孔位置度檢具，包括檢具體、定位滑塊部件、測量裝置，所述定位滑塊部件分布在所述檢具體上；所述定位滑塊部件包括滑塊組件，所述滑塊組件下端可與被測凸輪軸接觸；所述測量裝置分布在所述檢具體端部，所述測量裝置包括滑套支架、滑動測量銷，所述滑套支架上部與所述檢具體下體面貼合并固定，下部結(jié)合有圓柱體；所述圓柱體的軸心設(shè)有通孔；所述滑動測量銷與所述通孔配合。

進一步地，所述檢具體下體面固定有兩個V型面；所述滑塊組件包括內(nèi)滑塊、外滑塊、鑲塊，所述內(nèi)滑塊和所述外滑塊與被測凸輪軸接觸的位置均設(shè)有所述鑲塊。

進一步地，所述定位滑塊部件還包括滑塊套蓋板、定位滑塊套、基礎(chǔ)頂板、防塵蓋、法蘭帽、百分表，所述外滑塊上端固定在所述基礎(chǔ)頂板上，下端可與被測凸輪軸接觸；所述定位滑塊套為凹型結(jié)構(gòu)；所述滑塊套蓋板固定在所述定位滑塊套兩端凸起的端面，并構(gòu)成一個方孔；所述檢具體在所述方孔對應(yīng)位置開設(shè)有通孔；所述定位滑塊套固定在所述檢具體上；所述防塵蓋固定在所述定位滑塊套上體面；所述法蘭帽固定在所述防塵蓋上體面；所述法蘭帽中部開設(shè)有通孔裝配所述百分表；所述百分表探針與所述基礎(chǔ)頂板上體面接觸。

進一步地，所述定位滑塊套與所述滑塊套蓋板形成的通孔、基礎(chǔ)頂板、防塵蓋、法蘭帽組合形成一空腔，并有共同的中心線。

進一步地，所述外滑塊有兩個；所述內(nèi)滑塊設(shè)置在所述兩個外滑塊之間；所述外滑塊開設(shè)有導(dǎo)向槽；所述內(nèi)滑塊兩側(cè)設(shè)有與所述導(dǎo)向槽匹配的凸起；所述內(nèi)滑塊凸起滑入所述兩個外滑塊的導(dǎo)向槽，并可在所述導(dǎo)向槽中上下滑動。

進一步地，還包括壓緊彈簧、彈簧一、限位螺釘，所述壓緊彈簧上端貼合所述法蘭帽，下端貼合所述基礎(chǔ)頂板；所述彈簧一上端與所述基礎(chǔ)頂板貼合，下端與所述內(nèi)滑塊上端貼合；所述內(nèi)滑塊面向所述滑塊套蓋板的側(cè)面開設(shè)有兩個水平條形孔，所述滑塊套蓋板對應(yīng)所述條形孔的位置開設(shè)螺孔；所述限位螺釘裝配在所述螺孔中，并延伸至所述條形孔。

進一步地，所述內(nèi)滑塊上端設(shè)有圓孔；所述基礎(chǔ)頂板上體面設(shè)有圓形槽，下體面開設(shè)有凹槽；所述壓緊彈簧下端設(shè)置在所述圓形槽中；所述彈簧一上端設(shè)置在所述凹槽內(nèi)，下端與所述內(nèi)滑塊圓孔底部貼合。

進一步地，所述測量裝置還包括法蘭、彈簧二、限位螺釘一、調(diào)整螺釘，所述滑動測量銷前部與被測凸輪軸銷孔對應(yīng)的菱形銷，后部為與所述圓柱體通孔配合的圓柱；所述圓柱端面設(shè)有圓孔，所述圓孔之后開設(shè)有與所述調(diào)整螺釘對應(yīng)的螺孔；所述法蘭固定在所述圓柱體端面；所述彈簧二設(shè)置所述圓柱體通孔內(nèi)，并處于所述滑動測量銷和所述法蘭之間；所述調(diào)整螺釘依次穿過所述法蘭、所述彈簧二并旋入所述滑動測量銷的螺孔；所述圓柱體側(cè)面開設(shè)有螺孔裝配所述限位螺釘一。

進一步地，還包括手柄，所述手柄固定在所述檢具體兩端。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)對比的有益效果包括：1)檢具的主定位由檢具體上的兩個V型面實現(xiàn)，檢具相對凸輪軸的周向定位由定位滑塊部件的兩個外滑塊和內(nèi)滑塊來實現(xiàn)，以滑動測量銷前端的凌形銷部分能順利伸入到被測凸輪軸的銷孔內(nèi)，作為被測凸輪對銷孔位置度合格的依據(jù)，可以確保定位正確并且具有唯一性，物理意議明確爭議少，可信度高，解決超長凸輪軸的檢測難點；2)利用基礎(chǔ)頂板連接壓緊彈簧和彈簧一，根據(jù)凸輪的大小，內(nèi)、外滑塊伸縮量不同，再根據(jù)百分表指針的變化來確定測量過程中數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；3)定位銷和螺栓配合使用，確保檢具部件之間的連接精度，保證測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；4)本發(fā)明檢具結(jié)構(gòu)緊湊，測量過程方便、準(zhǔn)確、高效和安全。

附圖說明

圖1是本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明定位滑塊部件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明測量裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明局部位置結(jié)構(gòu)圖；

圖6是本發(fā)明局部位置俯視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式并對照附圖對本發(fā)明作進一步詳細(xì)說明。應(yīng)該強調(diào)的是，下述說明僅僅是示例性的，而不是為了限制本發(fā)明的范圍及其應(yīng)用。

參照以下附圖，將描述非限制性和非排他性的實施例，其中相同的附圖標(biāo)記表示相同的部件，除非另外特別說明。

如圖1至圖6所示，一種凸輪軸凸輪對銷孔位置度檢具，包括檢具體9、定位滑塊部件、測量裝置，定位滑塊部件分布在檢具體9上，定位滑塊部件包括滑塊組件，滑塊組件下端可與被測凸輪軸接觸，測量裝置分布在檢具體9端部，測量裝置包括滑套支架37、滑動測量銷26，滑套支架37上部與檢具體9下體面貼合并固定，下部結(jié)合有圓柱體，圓柱體的軸心設(shè)有通孔，滑動測量銷26與通孔配合?；字Ъ?7和檢具體9開有相通的定位孔，并插入定位銷，使用螺栓配合定位銷的連接方式將滑套支架37與檢具體9固定連接，有效防止滑套支架37和檢具體9滑動錯位，影響測量精度。

檢具體9下體面固定有兩個V型面，內(nèi)滑塊23和外滑塊24與被測凸輪軸接觸的位置均設(shè)有鑲塊30。檢具的主定位由檢具體9上的兩個V型面實現(xiàn)，檢具相對凸輪軸的周向定位由定位滑塊部件的兩個外滑塊24和內(nèi)滑塊23來實現(xiàn)，以滑動測量銷26前端的凌形銷部分能順利伸入到被測凸輪軸的銷孔內(nèi)，作為被測凸輪對銷孔位置度合格的依據(jù)，可以確保定位正確并且具有唯一性，物理意議明確爭議少，可信度高，解決超長凸輪軸的檢測難點；鑲塊30具有良好的耐磨性。

外滑塊24上端用螺栓固定在基礎(chǔ)頂板22上，下端可與被測凸輪軸接觸，定位滑塊套31為凹型結(jié)構(gòu)，滑塊套蓋板32固定在定位滑塊套31兩端凸起的端面，并構(gòu)成一個方孔，檢具體在所述方孔對應(yīng)位置開設(shè)有通孔；定位滑塊套31用螺栓固定在檢具體9上，防塵蓋7用螺栓4固定在定位滑塊套31上體面，法蘭帽6用鎖緊螺栓5固定在防塵蓋7上體面，法蘭帽6中部開設(shè)有通孔裝配百分表25；百分表25探針與基礎(chǔ)頂板22上體面接觸。法蘭帽6側(cè)面設(shè)有螺孔，并有鎖緊螺釘36鎖緊百分表25，百分表25套筒表面套有襯套12，防止鎖緊螺釘36刮花百分表25；兩個外滑塊24和基礎(chǔ)頂板22可以沿著定位滑塊套31和滑塊套蓋板32構(gòu)成的方孔滑動。

定位滑塊套31與滑塊套蓋板32形成的通孔、基礎(chǔ)頂板22、防塵蓋7、法蘭帽6組合形成一空腔，并有共同的中心線。

外滑塊24有兩個，內(nèi)滑塊23設(shè)置在兩個外滑塊24之間，外滑塊24側(cè)面開設(shè)有導(dǎo)向槽；內(nèi)滑塊23兩側(cè)設(shè)有與導(dǎo)向槽匹配的凸起，內(nèi)滑塊24凸起滑入兩個外滑塊24的導(dǎo)向槽，并可在導(dǎo)向槽中上下滑動。壓緊彈簧11上端貼合法蘭帽6，下端貼合所述基礎(chǔ)頂板22，彈簧一21上端與基礎(chǔ)頂板22貼合，下端與內(nèi)滑塊23上端貼合；內(nèi)滑塊23面向滑塊套蓋板32的側(cè)面開設(shè)有兩個水平條形孔，滑塊套蓋板32對應(yīng)條形孔的位置開設(shè)螺孔，限位螺釘33裝配在螺孔中，并延伸至所述條形孔。限位螺釘33防止內(nèi)滑塊23、外滑塊24從檢具體9上的通孔滑出，也可以防止內(nèi)滑塊23、外滑塊24過度滑動，超過百分表25探針的行程，從而損壞百分表25。

內(nèi)滑塊23上端設(shè)有圓孔，基礎(chǔ)頂板22上體面設(shè)有圓形槽，下體面開設(shè)有凹槽，壓緊彈簧11下端設(shè)置在圓形槽中；彈簧一21上端設(shè)置在凹槽內(nèi)，下端與內(nèi)滑塊23圓孔底部貼合。基礎(chǔ)頂板22上、下兩面以不同的方式連接彈簧，充分利用基礎(chǔ)頂板22的空間，也使彈簧連接得更加緊密。

滑動測量銷26前部與被測凸輪軸銷孔對應(yīng)的菱形銷，后部為與滑套支架37圓柱體通孔配合的圓柱，圓柱端面設(shè)有圓孔，圓孔之后開設(shè)有與調(diào)整螺釘27對應(yīng)的螺孔；法蘭28固定在圓柱體端面，彈簧二25設(shè)置圓柱體通孔內(nèi)，并處于滑動測量銷26和法蘭28之間，調(diào)整螺釘27依次穿過法蘭28、彈簧二25并旋入滑動測量銷26的螺孔；圓柱體側(cè)面開設(shè)有螺孔裝配所述限位螺釘一29。限位螺釘一29可以禁錮滑動測量銷26的位置，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘27控制滑動測量銷26的位置，彈簧二25賦予滑動測量銷26彈性緩沖，滑動測量銷26在測量過程中更加穩(wěn)定。

手柄3用螺栓10固定在檢具體9兩端。

下面以C3000-D凸輪軸產(chǎn)品測量凸輪對銷孔位置度項目來說明本發(fā)明的具體實施方式，具體步驟如下：

1)將C3000-D凸輪軸吊上檢驗平板上的雙滾輪支承組件上，并用干凈的棉布擦拭干凈各軸頸表面和各工作表面。

2)確保整個測量過程凸輪軸不轉(zhuǎn)動(將雙滾輪支承組件上的滾輪調(diào)低)，用調(diào)整螺釘27將滑動測量銷26退回到滑套支架37的導(dǎo)向孔內(nèi)。

3)將檢具體9上的兩個V型面置于凸輪軸的兩個軸頸上完成主定位，再將定位滑塊部件的內(nèi)滑塊23、外滑塊24的定位刃置于凸輪軸第一檔進氣凸輪上(并讓滑套支架37內(nèi)側(cè)面與被測凸輪軸端面貼合)。

4)緩慢轉(zhuǎn)動檢具(雙向)，當(dāng)檢具上的百分表25指針處于拐點時將百分表25置零位，并保持檢具相對于凸輪軸不動。

5)保持檢具相對于凸輪軸無相對轉(zhuǎn)動(有相對轉(zhuǎn)動時百分表25指針上有反映)，緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘27，將滑動測量銷26松開伸出，以滑動測量銷26前端的凌形銷部分能順利伸入到被測凸輪軸的銷孔內(nèi)作為被測凸輪對銷孔位置度合格的依據(jù)。

6)用調(diào)整螺釘27將滑動測量銷26退回到滑套支架37的導(dǎo)向孔內(nèi)，拿下檢具。

7)對檢具所有工作面用干凈的棉布擦拭干凈并上油存放。

本領(lǐng)域技術(shù)人員將認(rèn)識到，對以上描述做出眾多變通是可能的，所以實施例僅是用來描述一個或多個特定實施方式。

盡管已經(jīng)描述和敘述了被看作本發(fā)明的示范實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員將會明白，可以對其作出各種改變和替換，而不會脫離本發(fā)明的精神。另外，可以做出許多修改以將特定情況適配到本發(fā)明的教義，而不會脫離在此描述的本發(fā)明中心概念。所以，本發(fā)明不受限于在此披露的特定實施例，但本發(fā)明可能還包括屬于本發(fā)明范圍的所有實施例及其等同物。