本發(fā)明涉及一種用于單向偏壓試驗(yàn)的一體式刀鉸。

背景技術(shù)：
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在目前的單向偏壓試驗(yàn)中，構(gòu)件兩端的鉸接均是通過傳統(tǒng)的刀鉸或滾軸來模擬的。但不管是傳統(tǒng)的刀鉸還是滾軸，在試驗(yàn)過程中都存在一定的弊端。一方面，它們的各組成部分是相互獨(dú)立的，并沒有構(gòu)成一個(gè)相互連接的整體，使得每做完一次試驗(yàn)進(jìn)行下一次試驗(yàn)時(shí)，都需要花費(fèi)額外的人力和時(shí)間來進(jìn)行刀鉸(或滾軸)的卸裝；除此之外，由于傳統(tǒng)刀鉸(或滾軸)的各部分沒有連接成為一個(gè)整體，故還存在由于構(gòu)件彎曲變形過大而飛出試驗(yàn)機(jī)平臺(tái)的安全隱患。另一方面，為了降低試驗(yàn)過程中的安全隱患，傳統(tǒng)刀鉸(或滾軸)與構(gòu)件的連接固定通常是采用單個(gè)凸榫或多個(gè)螺栓，當(dāng)采用單個(gè)凸榫時(shí)，是把相應(yīng)的凸榫焊接在構(gòu)件的蓋板上，這就會(huì)導(dǎo)致構(gòu)件兩端的蓋板不再保持為平整，無形之中增加了試驗(yàn)的后續(xù)工作難度，尤其是對構(gòu)件在整個(gè)試驗(yàn)過程中的放置；而采用多個(gè)螺栓時(shí)，花費(fèi)在刀鉸(或滾軸)卸裝上的時(shí)間與人力就更多。

若能把刀鉸(或滾軸)的各部分組合成為一個(gè)相互連接的整體，同時(shí)不破壞構(gòu)件兩端蓋板的平整性，這樣不僅便于了構(gòu)件在整個(gè)試驗(yàn)過程中的放置，而且在進(jìn)行單向偏壓試驗(yàn)時(shí)，只需將刀鉸(或滾軸)一次性安裝在試驗(yàn)機(jī)上即可，這不但能節(jié)省試驗(yàn)過程中的人力與時(shí)間消耗，同時(shí)還能避免構(gòu)件飛出的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的在于針對以上所述的不足之處，提供一種用于單向偏壓試驗(yàn)的一體式刀鉸，其結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，能有效的提高單向偏壓試驗(yàn)效率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種用于單向偏壓試驗(yàn)的一體式刀鉸，包括與試驗(yàn)機(jī)相連接的上加荷板、設(shè)于所述上加荷板正下方并與構(gòu)件蓋板相連接的下承壓板、設(shè)于所述上加荷板和下承壓板之間以利傳遞載荷的刀尖、豎向設(shè)置在所述上加荷板和下承壓板兩側(cè)的側(cè)向連接板，所述側(cè)向連接板的上端與上加荷板固定連接，所述側(cè)向連接板的下端與下承壓板活動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述側(cè)向連接板的上端開設(shè)有兩個(gè)以利螺栓穿過并鎖緊上加荷板的圓孔，所述側(cè)向連接板的下端開設(shè)有一圓弧孔，所述圓弧孔內(nèi)穿設(shè)有一端與下承壓板相螺接的滑動(dòng)螺栓，所述滑動(dòng)螺栓的直徑小于圓弧孔的孔徑。

進(jìn)一步的，所述刀尖包括橫截面呈三角形狀的工作部和橫截面呈矩形狀的連接部。

進(jìn)一步的，所述上加荷板的下表面中部開設(shè)有一以利于刀尖的連接部嵌入的U型槽，所述刀尖的連接部焊接在U型槽處，所述下承壓板的上表面中部開設(shè)有一以利于刀尖的工作部嵌入的V型槽，所述刀尖的工作部的下端與V型槽的槽底相抵接。

進(jìn)一步的，所述下承壓板的上表面中部開設(shè)有一以利于刀尖的連接部嵌入的U型槽，所述刀尖的連接部焊接在U型槽處，所述上加荷板的下表面中部開設(shè)有一以利于刀尖的工作部嵌入的V型槽，所述刀尖的工作部的上端與V型槽的槽底相抵接。

進(jìn)一步的，所述下承壓板的下表面固定連接有一以利于罩住單向偏壓構(gòu)件的構(gòu)件蓋板，所述構(gòu)件蓋板為方形或圓形，所述下承壓板的下表面中部設(shè)有一用于頂?shù)衷跇?gòu)件蓋板上表面的凸部，所述構(gòu)件蓋板的上表面開設(shè)有用于與凸部相配合的凹部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下效果：（1）本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用便捷，使用時(shí)只需將其一次性安裝在試驗(yàn)機(jī)上即可，無需再花費(fèi)額外的人力與時(shí)間對其進(jìn)行卸裝，起到了節(jié)省人力與加快試驗(yàn)進(jìn)度的作用；（2）刀鉸為一體式，有效避免了由于單向偏壓構(gòu)件彎曲變形過大而飛出試驗(yàn)機(jī)平臺(tái)的安全隱患；（3）單向偏壓試驗(yàn)的偏心距是通過構(gòu)件蓋板上的鋸齒形溝槽或者配合圓孔來實(shí)現(xiàn)，與刀鉸本身無關(guān)，從而加工一套刀鉸可以得到重復(fù)利用；（4）構(gòu)件蓋板上不再焊接有凸榫，方便了構(gòu)件在整個(gè)單向偏壓試驗(yàn)過程中的放置。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明實(shí)施中刀尖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明實(shí)施例一和實(shí)施例三中構(gòu)件蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明實(shí)施例二和實(shí)施例四中構(gòu)件蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是單向偏壓試驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-刀尖；101-工作部；102-連接部；2-上加荷板；3-下承壓板；4-鋸齒形凸齒；5-圓柱體凸榫；6-側(cè)向連接板；7-螺栓；8-U型槽；9-螺紋孔；10-配合圓孔；11-鋸齒形溝槽；12-圓弧孔；13-構(gòu)件蓋板；14-單向偏壓構(gòu)件；15-V型槽；16-滑動(dòng)螺栓；N-試驗(yàn)載荷。

具體實(shí)施方式:

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

本發(fā)明一種用于單向偏壓試驗(yàn)的一體式刀鉸，包括與試驗(yàn)機(jī)相連接的上加荷板2、設(shè)于所述上加荷板2正下方并與構(gòu)件蓋板13相連接的下承壓板3、設(shè)于所述上加荷板2和下承壓板3之間以利傳遞載荷的刀尖1、豎向設(shè)置在所述上加荷板2和下承壓板3兩側(cè)的側(cè)向連接板6，所述側(cè)向連接板6的上端與上加荷板2固定連接，所述側(cè)向連接板6的下端與下承壓板3活動(dòng)連接，即試驗(yàn)機(jī)輸出試驗(yàn)荷載N作用在上加荷板2，再通過刀尖1傳遞給下承壓板3，最后通過構(gòu)件蓋板13傳遞至單向偏壓構(gòu)件14進(jìn)行單向偏壓試驗(yàn)。

本實(shí)施例中，所述上加荷板2和下承壓板3均為鋼板，所述上加荷板2的四個(gè)頂點(diǎn)處通過螺栓7與試驗(yàn)機(jī)固定連接，所述下承壓板3通過一構(gòu)件蓋板13作用于單向偏壓構(gòu)件14。

本實(shí)施例中，所述側(cè)向連接板6的上端開設(shè)有兩個(gè)以利螺栓7穿過并鎖緊上加荷板2的圓孔，所述側(cè)向連接板6的下端開設(shè)有一圓弧孔12，所述圓弧孔12內(nèi)穿設(shè)有一端與下承壓板3相螺接的滑動(dòng)螺栓16，所述滑動(dòng)螺栓16的直徑小于圓弧孔12的孔徑。

本實(shí)施例中，所述刀尖1包括橫截面呈三角形狀的工作部101和橫截面呈矩形狀的連接部102。

實(shí)施例一：

如圖2所示，本實(shí)施例中，所述上加荷板2的下表面中部開設(shè)有一以利于刀尖1的連接部102嵌入的U型槽8，所述刀尖1的連接部102焊接在U型槽8處，所述下承壓板3的上表面中部開設(shè)有一以利于刀尖1的工作部101嵌入的V型槽15，所述刀尖1的工作部101的下端與V型槽15的槽底相抵接。

本實(shí)施例中，所述下承壓板3的下端固定連接有一以利于罩住單向偏壓構(gòu)件14的構(gòu)件蓋板13，所述構(gòu)件蓋板13為方形或圓形，所述下承壓板3的下表面中部設(shè)有用于頂?shù)衷跇?gòu)件蓋板13上表面的凸部，所述構(gòu)件蓋板的上表面開設(shè)有用于與凸部相配合的凹部。

本實(shí)施例中，所述凸部為一鋸齒形凸齒4，所述鋸齒形凸齒4焊接在下承壓板3的下表面中部，所述凹部為開設(shè)在構(gòu)件蓋板13的上表面并用于與鋸齒形凸齒4相配合的鋸齒形溝槽11，所述鋸齒形溝槽11用以滿足單向偏壓試驗(yàn)的偏心距要求。

本實(shí)施例中，所述鋸齒形溝槽11的旁側(cè)開設(shè)有一螺紋孔9，以利與穿過所述下承壓板3的螺栓7螺紋配合進(jìn)行鎖緊，所述螺紋孔9為盲孔，如圖6所示。

本實(shí)施例中，所述圓弧孔12的弧度為15°～30°，當(dāng)單向偏壓構(gòu)件14發(fā)生彎曲時(shí)，所述下承壓板3以刀尖1的工作部101的尖端為轉(zhuǎn)動(dòng)中心轉(zhuǎn)動(dòng)，滑動(dòng)螺栓16在所述下承壓板3的帶動(dòng)下沿圓弧孔12滑動(dòng)，起導(dǎo)向作用。

實(shí)施例二：

如圖3所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于：所述凸部為一圓柱體凸榫5，所述凹部為開設(shè)在構(gòu)件蓋板13的上表面并用于與圓柱體凸榫5相配合的配合圓孔10，所述配合圓孔10為盲孔，所述配合圓孔10用以滿足單向偏壓試驗(yàn)的偏心距要求，配合圓孔10的旁側(cè)開設(shè)有一螺紋孔9，以利與穿過下承壓板3的螺栓7螺紋配合鎖緊，所述螺紋孔為盲孔，如圖7所示。

實(shí)施例三：

如圖4所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于：所述下承壓板3的上表面中部開設(shè)有一以利于刀尖1的連接部102嵌入的U型槽8，所述刀尖1的連接部102焊接在U型槽8處，所述上加荷板2的下表面中部開設(shè)有一以利于刀尖1的工作部101嵌入的V型槽15，所述刀尖1的工作部101的上端與V型槽15的槽底相抵接。

實(shí)施例四：

如圖5所示，本實(shí)施例與實(shí)施例三的區(qū)別在于：所述凸部為一圓柱體凸榫5，所述凹部為開設(shè)在構(gòu)件蓋板13的上表面并用于與圓柱體凸榫5相配合的配合圓孔10，所述配合圓孔10為盲孔，所述配合圓孔10用以滿足單向偏壓試驗(yàn)的偏心距要求。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。