本發(fā)明涉及化學(xué)實(shí)驗(yàn)儀器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種消解趕酸儀用的加熱控溫裝置。

背景技術(shù)：

消解趕酸儀主要可以用作食品樣品、各種水樣、生物樣品、化妝品的消解或趕酸，即測(cè)定食品、藥品、乳制品等等中的鉛、鎘、鉻、汞、砷、鋅、硒、錳等重金屬元素，以及微量元素或者測(cè)定土壤中重金屬和微量元素的消解等；適用于食檢商檢、環(huán)境、醫(yī)藥、化工、生物、地質(zhì)冶金。固體樣品中金屬的測(cè)定，消解和趕酸是兩個(gè)必不可少的基本步驟。消解和趕酸環(huán)節(jié)占據(jù)了整個(gè)測(cè)試過程中90％以上的工作量，同時(shí)這兩個(gè)步驟又是影響測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確性的主要環(huán)節(jié)?，F(xiàn)有技術(shù)中，常用的消解趕酸儀有電熱消解趕酸儀、真空濃縮儀趕酸、冷凍干燥等等，其中最常用的是電熱消解趕酸儀。

電熱消解趕酸儀的熱源通常是位于底部的電加熱板，在加熱時(shí)，被加熱的試管位于電加熱板上方，如圖2所示，電加熱件、設(shè)于電加熱件上的若干個(gè)消解瓶，這樣結(jié)構(gòu)的加熱裝置存在以下缺陷：其一，消解瓶為平底的錐形瓶，且瓶底的直徑為8cm，而電加熱板的尺寸有限，電加熱板上一般只能放置6個(gè)消解瓶，從而同一時(shí)間處理量，導(dǎo)致消解效率低，檢驗(yàn)時(shí)間長；其二，同時(shí)消解瓶置于電加熱板的上方，且消解瓶為平底的錐形瓶，底部受熱面積大，導(dǎo)致升溫快且其內(nèi)的溫度不均勻，從而消解不徹底，需要反復(fù)加酸加熱，使溶液中雜質(zhì)過多，影響檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確度，且檢驗(yàn)時(shí)間長；其三，電加熱板一般是采用電熱絲或電熱管加熱，導(dǎo)致整塊家電熱板的有溫差、溫度不均勻，熱量利用率低、工作效果差，同一批消解瓶的溫度不一樣，需要專人值守，耗費(fèi)人力物力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供一種消解趕酸儀用的加熱控溫裝置，本裝置采用小底面積的直筒消解瓶和帶有圓心槽的鋁塊加熱塊，處理量大、受熱均勻、加熱時(shí)間短、檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確度高，節(jié)省物力人力，工作效果好，效率高。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案：

消解趕酸儀用的加熱控溫裝置，包括若干個(gè)消解瓶和電加熱件，所述消解瓶均呈平底直筒狀，且所述消解瓶的直徑為25mm、高度為190mm；所述電加熱件是由實(shí)心鋁塊制作成型的，且所述電加熱件上均勻開設(shè)有用于放置消解瓶的消解凹槽，所述消解凹槽的直徑為27mm、深度為30mm，相鄰消解凹槽的水平距離為5mm。

作為優(yōu)選技術(shù)方案，為了減少目的物質(zhì)損失和酸溶液的消耗，有利于酸溶液的蒸發(fā)回流，縮短消解時(shí)間和保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，所述消解瓶均設(shè)有呈空心水滴狀的瓶塞，且所述瓶塞上開設(shè)有5mm的出氣孔。

作為優(yōu)選技術(shù)方案，為了防止電加熱件的熱量流失，降低熱量的利用率，增加加熱時(shí)間，降低工作效率和影響檢測(cè)結(jié)果，所述電加熱件的四周包覆有隔熱棉。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的有益效果：

1、設(shè)置小底面積的直筒狀消解瓶，改變現(xiàn)有大底面積錐形狀，同一電加熱件上可放置數(shù)量較多的消解瓶，從而處理量大，效率高；同時(shí)設(shè)置帶有消解凹槽的電加熱件，加熱快且均勻，熱量利用率高，節(jié)省人力物力，檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確度高。

2、消解瓶的瓶塞結(jié)構(gòu)設(shè)置科學(xué)合理，有效減少目的物質(zhì)損失和酸溶液的消耗，有利于酸溶液的蒸發(fā)回流，縮短消解時(shí)間和保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

3、電加熱件的四周包覆有隔熱棉，防止電加熱件的熱量流失，提高熱量的利用率，有效縮短加熱時(shí)間，進(jìn)一步提高工作效率和保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說明。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為現(xiàn)有加熱控溫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)號(hào)：1、消解瓶，1-1、瓶塞，1-2、出氣孔，2、電加熱件。

具體實(shí)施方式

如圖1所示提出本發(fā)明一種具體實(shí)施例，消解趕酸儀用的加熱控溫裝置，包括若干個(gè)消解瓶1和電加熱件2，所述消解瓶1均呈平底直筒狀，且所述消解瓶1的直徑為25mm、高度為190mm，為了便于量取樣品體積，本實(shí)施例設(shè)置消解瓶1均帶有25ml和50ml刻度線；所述電加熱件2是由實(shí)心鋁塊制作成型的，且所述電加熱件2上均勻開設(shè)有用于放置消解瓶1的消解凹槽，所述消解凹槽的直徑為27mm、深度為30mm，相鄰消解凹槽的水平距離為5mm，則同樣面積的電加熱件2上，可放置48個(gè)消解瓶1，是現(xiàn)有的8倍，有效提高了處理量，同樣的處理量可由原來的31小時(shí)縮短至3小時(shí)，考慮消解過程需要升溫后恒溫再降溫等一系列需要控溫過程，人工操作易產(chǎn)生誤差，且不易操作，為了實(shí)現(xiàn)智能操作，本實(shí)施例將電加熱件2與以智能芯片連接，通過編入程序，使每個(gè)消解凹槽內(nèi)的消解瓶1均可實(shí)現(xiàn)升溫－維持－降溫－預(yù)警－升溫－維持的自動(dòng)化消解趕酸過程。

所述消解瓶1均設(shè)有呈空心水滴狀的瓶塞1-1，且所述瓶塞1-1上開設(shè)有5mm的出氣孔1-2，可有效減少目的物質(zhì)損失和酸溶液的消耗，有利于酸溶液的蒸發(fā)回流，避免頻繁加酸，可縮短消解時(shí)間和保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

所述電加熱件2的四周包覆有隔熱棉，隔熱棉有效防止電加熱件2的熱量向四周擴(kuò)散流失，從而提高熱量的利用率，縮短加熱消解時(shí)間，進(jìn)一步提高工作效率和保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

本發(fā)明使用時(shí)：

1、將加熱控溫裝置安裝在消解趕酸儀上，稱取0.3～0.5g樣品置于每個(gè)消解瓶2內(nèi)，加入體積比為6:1的硝酸、高氯酸10ml，做好標(biāo)記后，塞好瓶塞1-1放于消解電加熱件2的消解凹槽內(nèi)；

2、打開消解趕酸儀的電源開關(guān)，設(shè)置參數(shù)，參數(shù)為升溫180℃—維持2小時(shí)—停止加熱(降溫)0.5小時(shí)—報(bào)警—維持10分鐘—升溫至220℃維持0.5小時(shí)—報(bào)警工作結(jié)束—關(guān)閉電源。

3、待降溫報(bào)警時(shí)，打開消解瓶1的瓶塞1-1，加入5ml純水，不必加塞保持管口敞開。

4、工作結(jié)束報(bào)警后取下消解瓶1，防冷，定容至25ml，或50ml，混勻，備測(cè)即可。

當(dāng)然，上面只是結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明優(yōu)選的具體實(shí)施方式作了詳細(xì)描述，并非以此限制本發(fā)明的實(shí)施范圍，凡依本發(fā)明的原理、構(gòu)造以及結(jié)構(gòu)所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。