本發(fā)明涉及水驅油實驗用計量裝置,尤其是一種油、氣、水分離充分,計量準確的油氣水三相自動計量實驗裝置。
背景技術:
隨著石油天然氣的勘探開采,石油天然氣處理及測量技術的發(fā)展,含液石油天然氣的準確計量為生產(chǎn)監(jiān)控以及氣藏管理提供可靠的原始數(shù)據(jù)資料。在水驅油實驗過程中,高效油氣水分離計量裝置對收集實驗結果有重要作用。
然而現(xiàn)有生產(chǎn)試驗以及石油與天然氣專業(yè)教學過程中實驗,所采用的氣液分離計量裝置,一般都是利用油水密度差異、氣體自然分離,在特定的實驗條件下,存在油水分離不夠充分的問題,無法滿足實驗條件,造成實驗結果誤差。在水驅油或油驅水實驗過程中,受驅替速度影響,裝置出口端的油氣水分布并不均勻,會有柱狀的油水混合液體和氣泡,可能還會有呈泡沫狀的油滴,現(xiàn)有的計量結構根本無法精確計量。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種油、氣、水分離充分,計量準確的油氣水三相自動計量實驗裝置。
為實現(xiàn)上述目的而采用的技術方案是這樣的,即一種油氣水三相自動計量實驗裝置;其總:包括放置在電子秤上的透明玻璃缸,在透明玻璃缸中固定有一根供料U形管,該供料U形管的進口端高于其出口端,供料U形管的進口端伸出透明玻璃缸的頂部,供料U形管的出口端位于透明玻璃缸的內腔中部;
所述供料U形管的出口端插入透明玻璃集油管的底部,在透明玻璃集油管的外壁設置有刻度線,在透明玻璃集油管的外壁中部套裝有泡沫制成的平衡浮板;
實驗時,在透明玻璃缸中裝入水,水的液面高出供料U形管的出口端,所述平衡浮板在浮力作用下將透明玻璃集油管外壁上的刻度線中0刻度線保持在液面位置處;
所述透明玻璃集油管的頂部具有密封塞,穿過密封塞并與透明玻璃集油管內腔頂部連通的排氣管上設置有氣體流量計。
本發(fā)明由于上述結構而具有的優(yōu)點是:油、氣、水分離充分,計量準確。
附圖說明
本發(fā)明可以通過附圖給出的非限定性實施例進一步說明。
圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明:
參見附圖1,圖中的油氣水三相自動計量實驗裝置;其中:包括放置在電子秤1上的透明玻璃缸2,在透明玻璃缸2中固定有一根供料U形管3,該供料U形管3的進口端高于其出口端,供料U形管3的進口端伸出透明玻璃缸2的頂部,供料U形管3的出口端位于透明玻璃缸2的內腔中部;
所述供料U形管3的出口端插入透明玻璃集油管4的內腔底部,在透明玻璃集油管4的外壁設置有刻度線5,在透明玻璃集油管4的外壁中部套裝有泡沫制成的平衡浮板6;
實驗時,在透明玻璃缸2中裝入水,水的液面高出供料U形管3的出口端,所述平衡浮板6在浮力作用下將透明玻璃集油管4外壁上的刻度線5中0刻度線保持在液面位置處;
所述透明玻璃集油管4的頂部具有密封塞7,穿過密封塞7并與透明玻璃集油管4內腔頂部連通的排氣管8上設置有氣體流量計9。
為便于保證透明玻璃集油管4在平衡浮板6上的平衡性,上述實施例中,優(yōu)選地:所述透明玻璃集油管4的上部管段為上大下小的漏斗狀,該透明玻璃集油管4的下部管段的直徑與其上部管段最小直徑處的直徑相同,所述透明玻璃集油管4的下部管段為水與油氣分離的分離管段Ⅰ10,所述透明玻璃集油管4的上部管段為油與氣分離的分離管段Ⅱ11;所述0刻度線位于透明玻璃集油管4的上部管段的最小直徑處;所述供料U形管3的出口端插入分離管段Ⅰ10的內腔的中。
為保證水驅油實驗裝置輸入的介質中的氣盡可能的少溶于透明玻璃缸2的水中,更進一步降低最終實驗誤差,上述實施例中,優(yōu)選地:所述供料U形管3的出口端插入分離管段Ⅰ10的內腔的中上部。
在上述實施例中,實驗時,在透明玻璃缸2中裝入水后從電子秤1上讀出得到質量M1,然后將供料U形管3的進口端與水驅油實驗裝置的出口端連接,介質〖該介質為水油氣的混合物〗,通過供料U形管3進入透明玻璃集油管4的內腔底部〖即分離管段Ⅰ10中〗,水與油氣自然分離〖油始終在水面上,氣快速進入透明玻璃集油管4的內腔上部〗,透明玻璃缸2中水面上升,但是在平衡浮板6作用下,透明玻璃集油管4外壁上的刻度線5中0刻度線保持在液面位置處;油氣混合物進入透明玻璃集油管4的內腔上部〖即分離管段Ⅱ11中〗氣經(jīng)過排氣管8排至大氣并由氣體流量計9計量得到V氣;當氣體流量計9不在計量工作時,表示所有分離工作完成,此時從電子秤1上讀出得到質量M2,介質中油與水的質量M總為M2-M1;
從刻度線5上讀出得到油的體積V油,M油=V油×?油
式中?油為水驅油實驗中采用油的密度;
介質中水的質量M水=M總-M油,介質中水的體積V水=M水÷?水;
介質中氣的質量M氣=V氣×?氣,?氣為水驅油實驗中采用氣的密度。
上述結構簡單,實驗過程中各數(shù)據(jù)提取精確,能夠通過簡單計算得到油氣液各自質量或其它需要的相關延伸信息,并且油氣水自然分離,不需要外來能源。
顯然,上述所有實施例是本發(fā)明的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明所述實施例,本領域技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發(fā)明保護的范疇。
綜上所述,由于上述結構,油氣水自然分離充分、計量準確和大幅度降低了實驗誤差。