該技術(shù)屬于校驗(yàn)方法領(lǐng)域，具體涉及一種內(nèi)穿式渦流檢測探頭對中性校驗(yàn)方法。

背景技術(shù)：

蒸汽發(fā)生器用于冷卻核電站的一回路的高溫高壓介質(zhì)，是整個(gè)一回路中的脆弱部件，按照相關(guān)檢查規(guī)范的要求，必須定期對蒸發(fā)器傳熱管進(jìn)行無損檢測。目前成熟可靠的檢測方案是對蒸發(fā)器傳熱管進(jìn)行渦流檢測，相關(guān)檢測設(shè)備以及檢測方法在核電設(shè)備的在役檢測中要求甚高。

整個(gè)渦流檢測系統(tǒng)包括檢測硬件以及相關(guān)軟件，硬件包括渦流儀器、電纜、渦流探頭、控制箱、定位器、推拔器、通訊系統(tǒng)等；軟件部分包括管理軟件、采集軟件、分析軟件、傳輸軟件、協(xié)作管理軟件、定位器控制軟件、推拔器控制軟件等。實(shí)施蒸發(fā)器熱交換管檢測是，要求整個(gè)系統(tǒng)每個(gè)子部件都正常運(yùn)行才能保證檢測過程的實(shí)施。整個(gè)檢測系統(tǒng)中，渦流對中性直接影響信號(hào)的穩(wěn)定性的。在設(shè)計(jì)探頭時(shí)，在線圈兩端增加對中裝置使線圈盡可能的緊密貼合傳熱管內(nèi)壁，從而保證良好的對中性。同時(shí)要求整個(gè)探頭線圈周向區(qū)域感應(yīng)電流磁場均勻。目前探頭設(shè)計(jì)、制作工藝均相對成熟，對中性是否良好沒有相關(guān)的檢測方法和途徑。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：提供一種內(nèi)穿式渦流檢測探頭對中性校驗(yàn)方法，將此檢測方法探頭制作、信號(hào)分析等領(lǐng)域，對改善探頭制作方法、工藝等提供參考

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種內(nèi)穿式渦流檢測探頭對中性校驗(yàn)方法，包括以下步驟：

步驟1：定義對中測量點(diǎn)數(shù)n；

步驟2：在標(biāo)定管中根據(jù)步驟1所確定的測量點(diǎn)數(shù)n加工通孔，通孔沿標(biāo)定管周向均勻度數(shù)分布；

步驟3：通孔軸向分布不小于探頭檢測靈敏度；

步驟4：設(shè)置采樣頻率、采集速度、通道數(shù)；

步驟5：采集整個(gè)標(biāo)定管的渦流信號(hào)，且此渦流信號(hào)包括差分通道信號(hào)；

步驟6：對步驟5采集的渦流信號(hào)進(jìn)行標(biāo)定處理，包括相位歸一化、幅值歸一化；

步驟7：選擇步驟5采集的渦流信號(hào)中的差分通道信號(hào)，對整個(gè)標(biāo)定管的渦流信號(hào)中的每個(gè)通孔的渦流信號(hào)進(jìn)行測量，n個(gè)通孔測量后包括n個(gè)電壓幅值，分別為V1,V2…，以及Vn；計(jì)算n個(gè)幅值的平均值M，以及每個(gè)通孔信號(hào)和平均值M的偏差，取n個(gè)偏差值中絕對值最大的偏差值Dvmax；計(jì)算這個(gè)最大值與平均值M的比例確定探頭對中性，公式如下：

結(jié)果Di為表征探頭對中性的指標(biāo)。

所述步驟1中，要求n大于等于4且小于等于10。

所述步驟2中，n等于4時(shí)，四個(gè)通孔周向布局為0度、90度、180度以及270度。

其他點(diǎn)數(shù)情形，每個(gè)測量點(diǎn)周向間隔度數(shù)按照360度除以點(diǎn)數(shù)。

所述步驟3中，通孔軸向分布間隔距離大于等于10mm。

所述步驟4中，根據(jù)標(biāo)定管材料、壁厚，設(shè)置采樣頻率、采集速度、通道數(shù)。

所述步驟7中，測量方式選擇極大峰峰值VPP。

所述步驟7中，Di值越低表示反應(yīng)探頭對中性越好。

本發(fā)明的顯著效果在于：通過此方法能夠有效的測量探頭的對中性；在制作探頭時(shí)，通過此方法改進(jìn)制作方式與工藝；依據(jù)大量檢測結(jié)果，形成探頭對中是否合格的標(biāo)準(zhǔn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述的內(nèi)穿式渦流檢測探頭對中性校驗(yàn)方法四個(gè)通孔標(biāo)定管示意圖；

圖2為本發(fā)明所述的內(nèi)穿式渦流檢測探頭對中性校驗(yàn)方法四個(gè)通孔標(biāo)定管俯視圖

具體實(shí)施方式

一種內(nèi)穿式渦流檢測探頭對中性校驗(yàn)方法，包括以下步驟：

步驟1：定義對中測量點(diǎn)數(shù)n，要求點(diǎn)數(shù)大于等于4且小于等于10；

步驟2：在標(biāo)定管中根據(jù)步驟1所確定的測量點(diǎn)數(shù)n加工通孔，通孔沿標(biāo)定管周向均勻度數(shù)分布，如n等于4時(shí)，四個(gè)通孔周向布局為0度、90度、180度以及270度，其他點(diǎn)數(shù)情形，每個(gè)測量點(diǎn)周向間隔度數(shù)按照360度除以點(diǎn)數(shù)，參照圖1；

步驟3：通孔軸向分布不小于探頭檢測靈敏度，或間隔距離大于等于10mm。

步驟4：根據(jù)標(biāo)定管材料、壁厚，設(shè)置采樣頻率、采集速度、通道數(shù)；

步驟5：采集整個(gè)標(biāo)定管的渦流信號(hào)，且此渦流信號(hào)包括差分通道信號(hào)；

步驟6：對步驟5采集的渦流信號(hào)進(jìn)行標(biāo)定處理，包括相位歸一化、幅值歸一化；

步驟7：選擇步驟5采集的渦流信號(hào)中的差分通道信號(hào)，對整個(gè)標(biāo)定管的渦流信號(hào)中的每個(gè)通孔的渦流信號(hào)進(jìn)行測量，測量方式選擇極大峰峰值VPP，n個(gè)通孔測量后包括n個(gè)電壓幅值，分別為V1,V2…，以及Vn；計(jì)算n個(gè)幅值的平均值M，以及每個(gè)通孔信號(hào)和平均值M的偏差，取n個(gè)偏差值中絕對值最大的偏差值Dvmax；計(jì)算這個(gè)最大值與平均值M的比例確定探頭對中性，公式如下：

結(jié)果Di為表征探頭對中性的指標(biāo)，越低反應(yīng)探頭對中性越好；探頭對中是否合格，可依據(jù)此結(jié)果確定。