本發(fā)明涉及花鍵花鍵檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種外花鍵檢測(cè)工裝。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，常使用輪廓儀對(duì)花鍵的局部部位進(jìn)行測(cè)量時(shí)，一般采用臺(tái)鉗將花鍵加緊固定，再通過(guò)人工目視調(diào)整花鍵的中心位置與水平位置，使花鍵的中心軸線與輪廓儀的中心軸線重合，使花鍵的端面與輪廓儀的測(cè)桿平行，但人工目視調(diào)整存在較大誤差，導(dǎo)致測(cè)量精度差，而且效率低，同時(shí)花鍵夾緊后再調(diào)節(jié)花鍵的中心位置與水平位置非常不便，此外，通過(guò)臺(tái)鉗夾緊花鍵，還容易造成花鍵表面的刮傷與變形。

現(xiàn)有技術(shù)中，一種花鍵檢測(cè)夾具，設(shè)置于花鍵檢測(cè)儀的檢測(cè)平臺(tái)上，包括調(diào)整基座與布置于其上的可調(diào)等高塊，調(diào)整基座分為底座與上下層調(diào)節(jié)平臺(tái)，在底座及下層調(diào)節(jié)平臺(tái)的兩側(cè)中部成對(duì)設(shè)置有調(diào)節(jié)手柄，其頂尖分別抵接于上一層調(diào)節(jié)平臺(tái)的側(cè)面；調(diào)節(jié)平臺(tái)通過(guò)相鄰面設(shè)置的滑動(dòng)條與定位塊配合定位并可相對(duì)滑移；所述的可調(diào)等高塊的支撐平臺(tái)與塊座通過(guò)高度調(diào)節(jié)螺紋配合連接。其不足之處是，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)花鍵的調(diào)整較為麻煩，而且該檢測(cè)夾具只適用于單一花鍵，不適合各種形狀、尺寸的花鍵，通用性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種花鍵檢測(cè)工裝，操作簡(jiǎn)單，既能實(shí)現(xiàn)外花鍵的定位，又能對(duì)外花鍵進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量精確，通用性好。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下：

花鍵檢測(cè)工裝，包括工作臺(tái)、均呈左右對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)獨(dú)立的夾具體和頂塊，所述夾具體包括內(nèi)夾體和外夾體，所述內(nèi)夾體的側(cè)壁與所述外夾體側(cè)壁連接有拉簧，所述內(nèi)夾體的外側(cè)壁設(shè)有第一斜面，所述外夾體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置第二斜面，所述第一斜面和所述第二斜面形成可供所述頂塊通過(guò)的倒置漏斗形通道，所述頂塊的兩壁分別設(shè)置有第三斜面和第四斜面，所述第三斜面和與所述第一斜面配合相抵，所述第四斜面與所述第二斜面配合相抵的，所述外夾體內(nèi)側(cè)開(kāi)有供外花鍵鍵槽卡入的凹槽，其中一個(gè)所述外夾體內(nèi)部設(shè)置有空腔，所述空腔內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上卷繞有測(cè)量外花鍵用的卷尺，所述卷尺起始端設(shè)置有第一磁鐵，該外夾體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有供卷尺通過(guò)的開(kāi)口，所述轉(zhuǎn)軸上同軸設(shè)置有齒輪，所述凹槽的底壁上開(kāi)設(shè)有與所述空腔連通的安裝孔，安裝孔內(nèi)設(shè)置有一個(gè)可伸出所述安裝孔的凸塊，所述凸塊的側(cè)面設(shè)置有與所述齒輪嚙合的齒條，所述凸塊與所述安裝孔的側(cè)壁通過(guò)兩條彈簧連接，所述另一外夾體的內(nèi)壁上設(shè)置有與所述開(kāi)口相對(duì)的第二磁鐵，所述第一磁鐵和第二磁鐵的極性相反。

本發(fā)明基礎(chǔ)方案的工作原理：將兩個(gè)夾具體放置在工作臺(tái)上，將頂塊通過(guò)倒置的漏斗形通道插入所述內(nèi)夾體和外夾體之間，所述頂塊兩壁分別設(shè)置的第三斜面、第四斜面分別與所述第一斜面和第二斜面相抵，使得內(nèi)夾體和外夾體分開(kāi)供外花鍵進(jìn)入，此時(shí)，將頂塊從外夾體和內(nèi)夾體之間取出，所述內(nèi)夾體和外夾體因?yàn)槔梢謴?fù)形變，從而內(nèi)夾體被拉簧拉著往外側(cè)移動(dòng)，外夾體被拉簧拉著往內(nèi)側(cè)移動(dòng)，此時(shí)外夾體和內(nèi)夾體配合將外花鍵被夾緊，從而使得外花鍵的鍵槽卡入所述凹槽中。

當(dāng)所述外花鍵的鍵槽卡入凹槽時(shí)，所述凹槽安裝孔內(nèi)設(shè)置的凸塊被外花鍵鍵槽的壁擠壓，使得凸塊克服所述彈簧的彈力從安裝孔處往空腔內(nèi)部移動(dòng)，所述凸塊側(cè)壁向空腔內(nèi)部移動(dòng)，使得與側(cè)壁設(shè)置的齒條相嚙合的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)與齒輪同軸的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，將卷尺展開(kāi)，使得卷尺的起始端從所述開(kāi)口處露出，拉動(dòng)起始端往另一外夾體移動(dòng)，通過(guò)起始端設(shè)置的第一磁鐵和另一外夾體內(nèi)壁設(shè)置的第二磁鐵磁性相吸而粘合在一起，此時(shí)可以通過(guò)讀尺，得到外花鍵鍵槽到鍵槽之間的直徑，以實(shí)現(xiàn)精確測(cè)量。

本發(fā)明基礎(chǔ)方案的有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，利用該花鍵檢測(cè)工裝能實(shí)現(xiàn)對(duì)外花鍵的定位，又能對(duì)外花鍵的鍵槽之間的直徑進(jìn)行測(cè)量，兩個(gè)對(duì)稱的夾具體單獨(dú)設(shè)置，能根據(jù)不同尺寸的調(diào)整兩個(gè)夾具體之間的距離，能較好固定和測(cè)量不同尺寸的外花鍵，還可根據(jù)外花鍵的尺寸不同，調(diào)整頂塊插入所述外夾體和內(nèi)夾體之間的程度控制內(nèi)夾體和外夾體之間的分開(kāi)的距離，通用性好。

優(yōu)選方案一：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，所述兩個(gè)獨(dú)立的夾具體下方安裝有滑輪，使得兩個(gè)獨(dú)立的夾具體能在工作臺(tái)上滑動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)獨(dú)立夾具體之間的距離調(diào)節(jié)。

優(yōu)選方案二：作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案，所述工作臺(tái)上直線設(shè)置有供所述滑輪滑動(dòng)的滑軌，使得兩個(gè)獨(dú)立的夾具體能在該滑軌上滑動(dòng)，使得兩個(gè)獨(dú)立的夾具體始終位于一條直線上。

優(yōu)選方案三：作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案，所述滑軌上設(shè)置有兩個(gè)限位塊，所述限位塊位于所述兩個(gè)獨(dú)立的夾具體的外側(cè)，用于夾具體定位外花鍵時(shí)，固定所述兩個(gè)獨(dú)立的夾具體，使得兩個(gè)獨(dú)立夾具體在工作時(shí)不發(fā)生位置移動(dòng)，提高兩個(gè)夾具體的穩(wěn)定性。

優(yōu)選方案四：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，所述內(nèi)夾體的側(cè)壁上也設(shè)置有卷尺，用于測(cè)量外花鍵的內(nèi)徑。

優(yōu)選方案五：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，所述固定件與所述工作臺(tái)之間連接有繩，使得固定件不使用時(shí)，不易丟失。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明花鍵檢測(cè)工裝實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中外夾體的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括：夾具體1、頂塊2、內(nèi)夾體3、外夾體4、第一斜面5、第二斜面6、第三斜面7、外花鍵8、凹槽9、第四斜面10、彈簧11、卷尺12、空腔13、轉(zhuǎn)軸14、齒輪15、凸塊16、齒條17、第二磁鐵18、限位塊19、拉簧20、安裝孔21、開(kāi)口22。

本實(shí)施例基本如圖1所示：

花鍵檢測(cè)工裝，包括工作臺(tái)（未繪出）、均呈左右對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)獨(dú)立的夾具體1和頂塊2，夾具體1包括內(nèi)夾體3和外夾體4，內(nèi)夾體3的側(cè)壁和外夾體4的側(cè)壁通過(guò)拉簧20連接，內(nèi)夾體3的外側(cè)設(shè)置有第一斜面5，外夾體4內(nèi)側(cè)上設(shè)置有與相對(duì)第一斜面5對(duì)稱傾斜的第二斜面6，第一斜面5和第二斜面6形成倒置的漏斗形通道，頂塊2可從該漏斗形通道通過(guò)，頂塊2的兩壁分別設(shè)置有可與第一斜面5配合相抵的第三斜面7和可與第二斜面6配合相抵的第四斜面10。

外夾體4內(nèi)側(cè)開(kāi)有供外花鍵8鍵槽卡入的凹槽9，，其中一個(gè)外夾體4內(nèi)部設(shè)置有空腔13，空腔13內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸14，轉(zhuǎn)軸14上卷繞有測(cè)量外花鍵8用的卷尺12，卷尺12的起始端設(shè)置有第一磁鐵（未繪出），另一外夾體4的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有與開(kāi)口22（圖1未繪出）相對(duì)的第二磁鐵18，第一磁鐵和第二磁鐵18的極性相反，能夠根據(jù)磁力粘合在一起。如圖2所示，外夾體4的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有供卷尺12通過(guò)的開(kāi)口22，凹槽9的底壁上開(kāi)設(shè)有與空腔13連通的安裝孔21，安裝孔21內(nèi)設(shè)置有凸塊16，凸塊16與安裝孔21的兩側(cè)壁通過(guò)兩條彈簧11連接，轉(zhuǎn)軸14上同軸設(shè)置有齒輪15，凸塊16的側(cè)面設(shè)置有與齒輪15嚙合的齒條17 。

兩個(gè)獨(dú)立的夾具體1下方安裝有滑輪（未繪出），使得兩個(gè)獨(dú)立的夾具體1能在工作臺(tái)上滑動(dòng)，工作臺(tái)上直線設(shè)置有供滑輪滑動(dòng)的滑軌，使得兩個(gè)獨(dú)立的夾具體1能在該滑軌上滑動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)獨(dú)立夾具體1之間的距離調(diào)節(jié)以實(shí)現(xiàn)固定不同尺寸的外花鍵，并且使得兩個(gè)獨(dú)立的夾具體1始終位于一條直線上。

滑軌上設(shè)置有兩個(gè)限位塊19，限位塊19位于兩個(gè)獨(dú)立的夾具體1的外側(cè)，用于夾具體定位外花鍵時(shí)，固定兩個(gè)獨(dú)立的夾具體，使得兩個(gè)獨(dú)立的夾具體不發(fā)生位置移動(dòng)，提高兩個(gè)夾具體1的穩(wěn)定性。內(nèi)夾體3的側(cè)壁上也設(shè)置有卷尺（未繪出），用于測(cè)量外花鍵的內(nèi)徑；頂塊2與工作臺(tái)之間連接有繩，使得固定件2在不使用時(shí)，不易丟失。

工作時(shí)，兩個(gè)獨(dú)立的夾具體1通過(guò)滑輪與滑軌的配合而放置在工作臺(tái)上，將頂塊2通過(guò)倒置的漏斗形通道插入所述內(nèi)夾體3和外夾體4之間，頂塊2兩壁分別設(shè)置的第三斜面7、第四斜面10分別與內(nèi)夾體3的第一斜面5和外夾體4的第二斜面6相抵，使得內(nèi)夾體3和外夾體4分開(kāi)供外花鍵8進(jìn)入夾具體1，此時(shí)，將頂塊2從外夾體4和內(nèi)夾體3之間取出，所述內(nèi)夾體3和外夾體4因?yàn)槔?0要恢復(fù)形變，從而內(nèi)夾體3被拉簧20拉著往外側(cè)移動(dòng)，外夾體4被拉簧20拉著往內(nèi)側(cè)移動(dòng)，此時(shí)外夾體4和內(nèi)夾體3配合將外花鍵8被夾緊，從而使得外花鍵8的鍵槽卡入凹槽9中。

當(dāng)外花鍵8的鍵槽卡入凹槽9時(shí)，凹槽9的安裝孔21內(nèi)設(shè)置的凸塊16被外花鍵8的鍵槽壁擠壓，使得凸塊16克服彈簧11的彈力從安裝孔21處往空腔13內(nèi)部移動(dòng)，凸塊16的側(cè)壁也向空腔13內(nèi)部移動(dòng)，使得側(cè)壁上設(shè)置的齒條17也隨凸塊16向空腔13內(nèi)部移動(dòng)，使得與齒條17相嚙合的齒輪15轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)與齒輪15同軸的轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)動(dòng)，將卷尺12展開(kāi)，使得卷尺12的起始端從外夾體的開(kāi)口露出，拉動(dòng)卷尺12的起始端往另一外夾體移動(dòng)，起始端設(shè)置的第一磁鐵和另一外夾體內(nèi)側(cè)設(shè)置的第二磁鐵18磁性相吸而粘合在一起，此時(shí)可以通過(guò)讀尺，得到外花鍵鍵槽到鍵槽之間的直徑，以實(shí)現(xiàn)精確測(cè)量；使用夾體3的側(cè)壁上設(shè)置的卷尺（未繪出），以測(cè)量外花鍵的內(nèi)徑。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。