本發(fā)明涉及電子信息材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及了一種磁性材料應(yīng)力測試治具。

背景技術(shù)：

磁性材料在鑄造、焊接、鍛壓和機(jī)械切削加工過程中，由于熱脹冷縮和機(jī)械力造成的變形，在零件內(nèi)部產(chǎn)生殘余應(yīng)力，致使零件處于不穩(wěn)定狀態(tài)，降低零件的尺寸穩(wěn)定性和機(jī)械物理性能，使零件在成品后使用過程中因殘余應(yīng)力的釋放而產(chǎn)生變形和失效。因此，為了保證使用時的安全，對各種磁性材料制品都規(guī)定其殘余的內(nèi)應(yīng)力不能超過某一規(guī)定值，但是現(xiàn)有技術(shù)的應(yīng)力測試裝置中的測試夾具一次只能夾持一個零件，從而導(dǎo)致檢測設(shè)備一次只能對一個零件進(jìn)行應(yīng)力檢測工，耗時費(fèi)力，成本高，工作效率低，滿足不了現(xiàn)代化工業(yè)的要求。而且測試夾具擋塊的靈活性較差，通常只能實(shí)現(xiàn)水平方向上的應(yīng)力測試，測試精度較低。

因此，為了解決上述存在的問題，本發(fā)明特提供了一種新的技術(shù)方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供了一種多個零件同步檢測、工作效率高以及測試精度高的磁性材料應(yīng)力測試治具。

本發(fā)明針對上述技術(shù)缺陷所采用的技術(shù)方案是：

一種磁性材料應(yīng)力測試治具，包括測試基體、測試夾具和多個測試擋塊，所述測試基體的中部通過銷釘鎖付安裝有測試夾具，所述測試夾具為正多邊形結(jié)構(gòu)，正多邊形測試夾具的每條邊均設(shè)置有至少一個測試點(diǎn)，多個測試擋塊抵壓磁性材料固定在測試夾具上，單個所述測試擋塊由梯形塊和三角塊疊加而成，且梯形塊的兩個側(cè)邊以及三角塊的側(cè)邊設(shè)置有測試點(diǎn)，所述測試夾具以及測試擋塊上的測試點(diǎn)均通過測試線路連接測試基體。

進(jìn)一步地，多個磁性材料兩兩之間的相對面共用一個測試擋塊。

進(jìn)一步地，兩個磁性材料共用的測試擋塊在磁性材料的相對面上滑動測試。

進(jìn)一步地，所述測試基體上設(shè)置有操縱總成驅(qū)動磁性材料兩兩之間的測試擋塊滑動測試。

進(jìn)一步地，所述測試夾具可為正三角形、正五邊形或正六邊形。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，在測試夾具和測試擋塊上均設(shè)置有測試點(diǎn)，且在磁性材料兩兩之間的相對面上通過測試擋塊滑動測試，能夠?qū)崿F(xiàn)多個方向上的同步測試，測試精度高，而且一次性能夠完成多個磁性材料的測試，工作效率高，通過多個測試擋塊位置的分布能夠適應(yīng)于不同規(guī)格的磁性材料的測試作業(yè)，通用性好。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的另一結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、測試基體，2、銷釘，3、測試夾具，4、測試點(diǎn)，5、測試擋塊，6、梯形塊，7、三角塊，8、操縱總成，9、磁性材料。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示的一種磁性材料應(yīng)力測試治具，包括測試基體1、測試夾具3和多個測試擋塊5，測試基體1的中部通過銷釘2鎖付安裝有測試夾具3，測試夾具3為正多邊形結(jié)構(gòu)，正多邊形測試夾具3的每條邊均設(shè)置有至少一個測試點(diǎn)4，多個測試擋塊5抵壓磁性材料9固定在測試夾具3上，單個測試擋塊5由梯形塊6和三角塊7疊加而成，且梯形塊6的兩個側(cè)邊以及三角塊7的側(cè)邊設(shè)置有測試點(diǎn)4，測試夾具3以及測試擋塊4上的測試點(diǎn)4均通過測試線路連接測試基體1。

在本實(shí)施例中，多個磁性材料9兩兩之間的相對面共用一個測試擋塊5，磁性材料9在放置時，相鄰兩個磁性材料9的定位方式不一致，例如，矩形狀的磁性材料9在定位時，一個磁性材料9的較長邊固定在測試夾具3上，則另一磁性材料的較短邊固定在測試夾具3上，使得相鄰的兩個磁性材料9的相對面恰好共用一個測試擋塊5，節(jié)約材料成本，提高測試治具結(jié)構(gòu)的合理性和緊湊性。

在本實(shí)施例中，兩個磁性材料9共用的測試擋塊5在磁性材料9的相對面上滑動測試，如圖2所示，測試擋塊5包含的梯形塊6和三角塊7上的測試點(diǎn)4分別接觸連通相鄰設(shè)置的兩個磁性材料9，在測試擋塊5滑動的過程中進(jìn)行兩個磁性材料9的相對面的應(yīng)力檢測，測試精度高。

在本實(shí)施例中，測試基體1上設(shè)置有操縱總成8驅(qū)動磁性材料9兩兩之間的測試擋塊5滑動測試，通過自動控制的方式完成磁性材料9的應(yīng)力測試，工作效率高。

在本實(shí)施例中，測試夾具3可為正三角形、正五邊形或正六邊形，圖2所示的為正六邊形測試夾具3的使用狀態(tài)示意圖，能夠一次性完成6個磁性材料9的應(yīng)力測試，而且整體結(jié)構(gòu)緊湊。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，在測試夾具和測試擋塊上均設(shè)置有測試點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)多個方向上的同步測試，測試精度高，而且一次性能夠完成多個磁性材料的測試，通過多個測試擋塊位置的分布能夠適應(yīng)于不同規(guī)格的磁性材料的測試作業(yè)，工作效率高，通用性好。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。