本發(fā)明涉及冶金含鐵粉料基礎(chǔ)性能檢測(cè)
技術(shù)領(lǐng)域：
，更具體地說(shuō)，涉及一種含鐵粉料孔隙率的檢測(cè)方法。
背景技術(shù)：
：球團(tuán)法是一種鐵礦粉造塊方法，其是將各種鐵精礦或磨細(xì)的天然礦配以水和球團(tuán)黏結(jié)劑做成生球，再經(jīng)高溫或低溫焙燒制成球團(tuán)礦。球團(tuán)礦具有強(qiáng)度好、粒度均勻、形狀規(guī)則、含鐵品位高、還原性好等優(yōu)點(diǎn)，在高爐冶煉中已成為一種不可或缺的優(yōu)質(zhì)冶金爐料。球團(tuán)礦可起到增產(chǎn)節(jié)焦、改善煉鐵技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、降低生鐵成本、提高經(jīng)濟(jì)效益的作用。隨著現(xiàn)代高爐煉鐵對(duì)精料要求越來(lái)越嚴(yán)，以及鋼鐵冶煉短流程的興起，球團(tuán)礦在鋼鐵工業(yè)中的作用也越來(lái)越重要。含鐵粉料的孔隙率是其的基本特征之一，孔隙率是指塊狀材料中孔隙體積與材料在自然狀態(tài)下總體積的百分比。含鐵粉料的孔隙率決定了含鐵原料的吸水率，原料的孔隙度大，濕容量也大，成球性能就好，孔隙率的是評(píng)價(jià)含鐵粉料成球性能的重要指標(biāo)之一。真密度是孔隙率檢測(cè)的過(guò)程中的重要參數(shù)，現(xiàn)有的孔隙率檢測(cè)過(guò)程中，往往會(huì)因?yàn)檎婷芏葯z測(cè)過(guò)程發(fā)生誤差，而造成孔隙率檢測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)確。真密度的檢測(cè)方法主要包括氣體置換法、和比重瓶法(以專(zhuān)利：一種檢測(cè)鐵精礦成球性能的方法，專(zhuān)利號(hào)：ZL201210127343.5為例)。其中，比重瓶法具有設(shè)備簡(jiǎn)單，方便易行的優(yōu)點(diǎn)，但是檢測(cè)精度有待提高，致使孔隙率檢測(cè)出現(xiàn)偏差。因此急需開(kāi)發(fā)出一種準(zhǔn)確的含鐵原料孔隙率的檢測(cè)方法，以提高孔隙率檢測(cè)的準(zhǔn)確性。通過(guò)專(zhuān)利檢索：多孔固體材料物理參數(shù)測(cè)定儀和方法(中國(guó)專(zhuān)利號(hào)：ZL201010548466.7，授權(quán)公告日2012-07-25)，提出了采用固體微珠掩埋多孔固體材料測(cè)試其體積，避免了氣體或液體檢測(cè)時(shí)滲入固體材料，以減少了誤差，但是固體微珠的粒徑大小和流動(dòng)性會(huì)影響含鐵粉料真密度檢測(cè)的準(zhǔn)確性。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：1.發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中孔隙率檢測(cè)的準(zhǔn)確性較差的不足，提供了一種含鐵粉料孔隙率的檢測(cè)方法，可以提高粉料的孔隙率檢測(cè)的準(zhǔn)確性。2.技術(shù)方案為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：本發(fā)明的一種含鐵粉料孔隙率的檢測(cè)方法：具體的檢測(cè)方法為：步驟一：檢測(cè)堆密度(A)將待測(cè)含鐵粉料烘干；(B)通過(guò)固定體積的容器檢測(cè)含鐵粉料的堆密度；步驟二：檢測(cè)真密度(A)預(yù)處理過(guò)程：將待測(cè)含鐵粉料烘干；(B)去除氣泡過(guò)程：水浴加熱含鐵粉料，去除含鐵粉料中的氣泡；(C)檢測(cè)真體積并計(jì)算真密度：將含鐵粉料加入檢測(cè)瓶中，并利用滴定管定容，檢測(cè)并計(jì)算含鐵粉料的真密度；步驟三：計(jì)算孔隙率通過(guò)公式：計(jì)算得出含鐵粉料的孔隙率；其中：ρ真為檢測(cè)的真密度(g/cm3)；ρ堆為檢測(cè)的堆密度(g/cm3)；ε為孔隙率(％)。優(yōu)選地，所述的步驟一檢測(cè)堆密度的方法為：(A)將待測(cè)含鐵粉料在105±5℃烘干；(B)稱(chēng)量固定體積的容器的質(zhì)量為M1，而后將含鐵粉料裝入容器中，刮平料面，稱(chēng)量容器和含鐵粉料的質(zhì)量為M2，并計(jì)算堆密度ρ堆，堆密度通過(guò)公式：計(jì)算得出；其中：M1為容器的質(zhì)量(g)；M2為容器和含鐵粉料的質(zhì)量(g)；V為固定容器的體積(cm3)。優(yōu)選地，所述的步驟二(A)預(yù)處理過(guò)程的具體步驟如下：(S1)清洗燒杯和檢測(cè)瓶，并將燒杯和檢測(cè)瓶倒置風(fēng)干；(S2)將待測(cè)含鐵粉料在105±5℃烘干，再將含鐵粉料加到1.0mm的篩子中震篩。優(yōu)選地，所述的步驟二(B)去除氣泡過(guò)程的具體步驟如下：(S1)將含鐵粉料加入燒杯中，并稱(chēng)得燒杯及含鐵粉料的質(zhì)量為m1，并向燒杯中加入蒸餾水；(S2)將燒杯放置于水浴箱里進(jìn)行水浴加熱，并保溫4-5h。優(yōu)選地，所述的步驟三(C)檢測(cè)真體積的具體步驟如下：(S1)稱(chēng)得檢測(cè)瓶的質(zhì)量為m2，該檢測(cè)瓶的容積為V0，將燒杯中的含鐵粉料轉(zhuǎn)移到檢測(cè)瓶中，稱(chēng)得檢測(cè)瓶、瓶?jī)?nèi)含鐵粉料及蒸餾水的質(zhì)量為m3；將燒杯烘干稱(chēng)得燒杯及殘留在燒杯中的含鐵粉料的質(zhì)量為m4；(S2)采用滴定管進(jìn)行定容，讀取滴定管滴入的水量為△V。優(yōu)選地，所述的步驟三真密度的計(jì)算方法為：通過(guò)公式：即可求出含鐵粉料的真密度ρ真；其中：ρ真為檢測(cè)的真體積(g/cm3)；m1為燒杯及含鐵粉料的質(zhì)量(g)；m2為檢測(cè)瓶的質(zhì)量(g)；m3為檢測(cè)瓶、瓶?jī)?nèi)含鐵粉料及蒸餾水的質(zhì)量(g)；m4為燒杯及殘留在燒杯中的含鐵粉料的質(zhì)量(g)；V0為檢測(cè)瓶的定容體積(cm3)；△V為滴定管的滴入量(cm3)；ρ0是水的密度(g/cm3)。優(yōu)選地，檢測(cè)瓶包括瓶身、瓶頸和瓶口，所述的瓶頸位于瓶身上部，該瓶頸上設(shè)置有定容刻度線(xiàn)，所述的瓶頸頂部設(shè)置有瓶口，該檢測(cè)瓶的瓶口上部安裝有漏斗。優(yōu)選地，所述的漏斗底部設(shè)置有漏斗頸，該漏斗頸的底部出口位于定容刻度線(xiàn)的下部。3.有益效果采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案，與已有的公知技術(shù)相比，具有如下顯著效果：(1)本發(fā)明的一種含鐵粉料孔隙率的檢測(cè)方法，通過(guò)將含鐵粉料的氣泡去除過(guò)程在燒杯中進(jìn)行，將氣泡去除過(guò)程與檢測(cè)過(guò)程分離，防止高溫受熱影響檢測(cè)瓶的體積，采用滴定管定容，減少了稱(chēng)量次數(shù)和稱(chēng)量誤差，準(zhǔn)確的檢測(cè)出含鐵粉料的真密度，配合準(zhǔn)確的堆密度檢測(cè)，提高了含鐵粉料孔隙率檢測(cè)的準(zhǔn)確性，為含鐵粉料提供基礎(chǔ)的評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)；(2)本發(fā)明的一種含鐵粉料孔隙率的檢測(cè)方法，將氣泡去除過(guò)程與真體積檢測(cè)過(guò)程分離，防止了微塵及氣泡粘附在檢測(cè)瓶的表面，消除了微塵帶來(lái)的檢測(cè)誤差，完全打破了現(xiàn)有的技術(shù)路線(xiàn)，提高了真密度檢測(cè)的準(zhǔn)確性，為孔隙率的準(zhǔn)確檢測(cè)打下基礎(chǔ)。附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明的檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的流程圖。示意圖中的標(biāo)號(hào)說(shuō)明：1、瓶身；2、瓶頸；3、定容刻度線(xiàn)；4、瓶口；5、漏斗；6、漏斗頸。具體實(shí)施方式下文對(duì)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的詳細(xì)描述參考了附圖，該附圖形成描述的一部分，在該附圖中作為示例示出了本發(fā)明可實(shí)施的示例性實(shí)施例。盡管這些示例性實(shí)施例被充分詳細(xì)地描述以使得本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)嵤┍景l(fā)明，但應(yīng)當(dāng)理解可實(shí)現(xiàn)其他實(shí)施例且可在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下對(duì)本發(fā)明作各種改變。下文對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例的更詳細(xì)的描述并不用于限制所要求的本發(fā)明的范圍，而僅僅為了進(jìn)行舉例說(shuō)明且不限制對(duì)本發(fā)明的特點(diǎn)和特征的描述，以提出執(zhí)行本發(fā)明的最佳方式，并足以使得本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)嵤┍景l(fā)明。因此，本發(fā)明的范圍僅由所附權(quán)利要求來(lái)限定。下文對(duì)本發(fā)明的詳細(xì)描述和示例實(shí)施例可結(jié)合附圖來(lái)更好地理解，其中本發(fā)明的元件和特征由附圖標(biāo)記標(biāo)識(shí)。實(shí)施例1結(jié)合圖1和圖2所示，本實(shí)施例的一種含鐵粉料孔隙率的檢測(cè)方法，檢測(cè)裝置包括檢測(cè)瓶和漏斗5，該檢測(cè)瓶由瓶身1、瓶頸2和瓶口4構(gòu)成，所述的瓶頸2位于瓶身1上部，該瓶頸2上設(shè)置有定容刻度線(xiàn)3，所述的瓶頸2頂部設(shè)置有瓶口4，該檢測(cè)瓶的瓶口4上部安裝有漏斗5，所述的漏斗5底部設(shè)置有漏斗頸6，該漏斗頸6的底部出口位于定容刻度線(xiàn)3的下部，使得含鐵粉料從漏斗5加入到檢測(cè)瓶中時(shí)，含鐵粉料不易粘附容量瓶的定容刻度線(xiàn)3上部區(qū)域，減小檢測(cè)誤差。本發(fā)明的一種含鐵粉料孔隙率的檢測(cè)方法，具體的檢測(cè)步驟為：步驟一：檢測(cè)堆密度(A)將待測(cè)含鐵粉料和容器在105±5℃烘干；(B)稱(chēng)量固定體積的容器的質(zhì)量為M1，而后將含鐵粉料裝入容器中，體積V＝1000cm，在容器的周?chē)鷤?cè)壁敲擊50次，刮平料面，稱(chēng)量容器和含鐵粉料的質(zhì)量為M2，并計(jì)算堆密度ρ堆，堆密度通過(guò)公式：其中：M1為容器的質(zhì)量(g)；M2為容器和含鐵粉料的質(zhì)量(g)；V為固定容器的體積(cm3)。檢測(cè)結(jié)果如表1所示。表1不同含鐵粉料的真密度檢測(cè)結(jié)果M1/gM2/gρ堆/g·cm-3澳原礦604.32585.71.981澳精礦604.42680.92.077步驟二：檢測(cè)真密度(A)預(yù)處理過(guò)程(S1)采用蒸餾水清洗燒杯和檢測(cè)瓶，而后在燒杯和檢測(cè)瓶中加入清洗劑浸泡5min，再采用清洗劑清洗燒杯和檢測(cè)瓶，再用蒸餾水清洗燒杯和檢測(cè)瓶，并將燒杯和檢測(cè)瓶倒置風(fēng)干2-8h；(S2)將待測(cè)含鐵粉料在105±5℃烘干，保溫4h；將烘干后的含鐵粉料放置于I型轉(zhuǎn)鼓中，以25r/min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)5min，而后將含鐵粉料加到1.0mm的篩子中，在震篩機(jī)上震篩5min；(B)去除氣泡過(guò)程(S1)取粒度≤1.0mm的含鐵粉料加入燒杯中，并稱(chēng)得燒杯及含鐵粉料的質(zhì)量為m1，振動(dòng)燒杯使含鐵粉料平鋪在燒杯底部，并向燒杯中加入蒸餾水，使得蒸餾水淹沒(méi)含鐵粉料，蒸餾水液面高于含鐵粉料10-30mm；(S2)將燒杯放置于水浴箱里進(jìn)行水浴加熱，并隨水浴箱升溫，先以2℃/min升溫至50℃，而后以1℃/min升溫20min，最后以0.5℃/min升溫至100℃，并保溫4-5h；(C)檢測(cè)真體積并計(jì)算真密度檢測(cè)真體積并計(jì)算真密度：將含鐵粉料加入檢測(cè)瓶中，并利用滴定管定容，檢測(cè)并計(jì)算含鐵粉料的真密度；(S1)稱(chēng)得檢測(cè)瓶的質(zhì)量為m2，該檢測(cè)瓶的容積為V0，待燒杯中的含鐵粉料冷卻至室溫后，在檢測(cè)瓶頂部安裝漏斗5，含鐵粉料由漏斗5加入，經(jīng)瓶口4、瓶頸3加入瓶身1中，用裝有蒸餾水的洗瓶從漏斗5上部加入蒸餾水清洗漏斗，將粘附在漏斗5壁上的含鐵粉料沖洗到瓶身1中，而后將漏斗5從檢測(cè)瓶頂部取下，并用裝有蒸餾水的洗瓶沖洗檢測(cè)瓶的瓶口4，將粘浮在檢測(cè)瓶瓶頸2壁上的含鐵粉料沖洗到檢測(cè)瓶底部，稱(chēng)得檢測(cè)瓶、瓶?jī)?nèi)含鐵粉料及蒸餾水的質(zhì)量為m3；而后將燒杯在105±5℃烘干，保溫6h，稱(chēng)得燒杯及殘留在燒杯中的含鐵粉料的質(zhì)量為m4；(S2)將超聲波導(dǎo)波棒插入檢測(cè)瓶中處理10-30min，超聲波的功率為100-150W；超聲波導(dǎo)波棒，采用滴定管進(jìn)行定容，讀取滴定管滴入的水量為△V；(S3)通過(guò)公式①和②計(jì)算真密度：其中：ρ真為檢測(cè)的真體積(g/cm3)；m1為燒杯及含鐵粉料的質(zhì)量(g)；m2為檢測(cè)瓶的質(zhì)量(g)；m3為檢測(cè)瓶、瓶?jī)?nèi)含鐵粉料及蒸餾水的質(zhì)量(g)；m4為燒杯及殘留在燒杯中的含鐵粉料的質(zhì)量(g)；V0為檢測(cè)瓶的定容體積2500(cm3)；△V為滴定管的滴入量(cm3)；ρ0是水的密度(g/cm3)；T為攝氏溫度(℃)。在檢測(cè)的過(guò)程中有必要說(shuō)明的是：所述的檢測(cè)瓶的定容體積為2500cm3(即為2500ml)，所述的天平的精確刻度為0.01g，而且本發(fā)明檢測(cè)瓶的體積為2500cm3，使得含鐵粉料檢測(cè)質(zhì)量較大，含鐵粉料的加入量可到達(dá)500-1000g，從而消除了稱(chēng)量時(shí)帶來(lái)的誤差，減小了測(cè)量誤差，從而提高了檢測(cè)精確度。另外，上述的清洗劑由乙二醇、烯烴磺酸鈉、次亞磷酸鈉和聚丙烯酰胺混合制成，其中各組分的質(zhì)量百分含量為：乙二醇：50.0％；烯烴磺酸鈉：47.5％；次亞磷酸鈉：1.0％，聚丙烯酰胺：1.5％。此外，本檢測(cè)過(guò)程中的室內(nèi)溫度保持在15-25℃，即檢測(cè)過(guò)程檢測(cè)瓶所處的溫度為15-25℃，本實(shí)施例為20℃，ρ0＝0.998246g/cm3。采用本發(fā)明的檢測(cè)方法，選不同的幾種含鐵粉料(澳原礦，澳精礦，轉(zhuǎn)爐污泥和瓦斯灰)檢測(cè)其真密度如表2所示：表2不同含鐵粉料的真密度檢測(cè)結(jié)果所述的澳原礦和澳精礦均為澳礦，所述的瓦斯灰為高爐煤氣除塵灰，高爐煤氣除塵系統(tǒng)由重力除塵和精細(xì)除塵兩段組成，經(jīng)第一段捕集下來(lái)的干式粗粒粉塵稱(chēng)為重力灰；第二段布袋除塵器的除塵灰即為瓦斯灰。為了進(jìn)一步對(duì)比本發(fā)明真密度檢測(cè)的準(zhǔn)確性，申請(qǐng)人采用了氣體置換法和傳統(tǒng)的比重瓶法檢測(cè)以上幾種含鐵粉料的真密度，其中比重瓶法參照專(zhuān)利：一種檢測(cè)鐵精礦成球性能的方法，專(zhuān)利號(hào)：ZL201210127343.5，授權(quán)公告日：2013年11月27日，其具體的檢測(cè)方法是：將15g的鐵精礦裝入容量為25ml的比重瓶，注入蒸餾水并在熱水浴中煮沸4-6h以除去鐵精礦上附著的氣泡，靜置冷卻后注滿(mǎn)蒸餾水至瓶口，稱(chēng)得比重瓶、水和鐵精礦的總質(zhì)量m1，并稱(chēng)得25ml蒸餾水與比重瓶的質(zhì)量m0，然后由算式15/(15-(m1-m0))所求得的值即為真密度。具體檢測(cè)結(jié)果與本實(shí)施例的對(duì)比如表3所示。表3不同方法檢測(cè)的真密度真空排氣法的真密度檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確，可以認(rèn)為是真密度的真實(shí)值。由表2可以看出采用比重瓶法檢測(cè)的真密度與真實(shí)值之間的誤差約為0.04g/cm3左右，而本發(fā)明的檢測(cè)方法與真實(shí)值之間的誤差約為0.01g/cm3，提高了真密度檢測(cè)的準(zhǔn)確性。比重瓶檢測(cè)誤差的原因在于：使用比重瓶法檢測(cè)粉料真密度時(shí)，為了將粉料中的氣泡完全去除，往往將裝有粉料的比重瓶進(jìn)行水浴加熱至100℃，雖然該方法可以方便有效的去除粉料中的氣泡，但是比重瓶屬于精密儀器，經(jīng)過(guò)高溫加熱，玻璃器皿會(huì)發(fā)生熱脹冷縮，即使在冷卻之后也難以恢復(fù)成原有狀態(tài)，從而使得精密的玻璃儀器的容積發(fā)生偏差，不僅影響真密度的檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，而且影響比重瓶的后續(xù)使用以及比重瓶的使用壽命。然而，現(xiàn)有的技術(shù)人員尚未關(guān)注此問(wèn)題，而且，采用比重瓶檢測(cè)真密度后，比重瓶表面往往會(huì)粘附含鐵粉料的微粒粉塵，影響真密度檢測(cè)的準(zhǔn)確性。例如：一種檢測(cè)鐵精礦成球性能的方法(專(zhuān)利號(hào)：ZL201210127343.5，授權(quán)公告日：2013年11月27日)，在檢測(cè)真密度的過(guò)程中，將15g的鐵精礦裝入容量為25ml的比重瓶，注入蒸餾水并在熱水浴中煮沸4-6h以除去鐵精礦上附著的氣泡，靜置冷卻后注滿(mǎn)蒸餾水至瓶口，稱(chēng)得比重瓶、水和鐵精礦的總質(zhì)量m1，并稱(chēng)得25ml蒸餾水與比重瓶的質(zhì)量m0，加熱之后技術(shù)人員認(rèn)為比重瓶的體積仍為25ml，忽略了水浴加熱對(duì)比重瓶體積的影響，但是由于比重瓶屬于精密儀器，加熱過(guò)程中會(huì)使得比重瓶的體積發(fā)生變化，并且冷卻到室溫后該變化又難以恢復(fù)，從而影響了真密度檢測(cè)的準(zhǔn)確性。此外，已煅燒石油焦真密度的測(cè)定方法(專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枺?01510074187.4，申請(qǐng)公布日：2015年6月24日)，在檢測(cè)真密度的過(guò)程中先測(cè)量了比重瓶的體積，再將比重瓶在電爐上煮沸3min，從而將比重瓶中礦物表面的氣泡去除，同樣忽略了加熱對(duì)比重瓶體積的影響?，F(xiàn)有的技術(shù)人員已經(jīng)形成了思維定式：認(rèn)為水浴加熱前后比重瓶的體積不發(fā)生變化，從而對(duì)真密度檢測(cè)產(chǎn)生不必要的誤差，影響了鐵礦粉等粉料真密度的檢測(cè)的準(zhǔn)確性。此外，采用比重瓶檢測(cè)真密度時(shí)，粉料中的微塵和氣泡會(huì)粘附在比重瓶的內(nèi)壁上，當(dāng)含鐵粉料從比重瓶中倒出時(shí)，微塵和氣泡仍粘附在比重瓶上，在裝滿(mǎn)蒸餾水之后，粘附在內(nèi)壁上的微塵和氣泡仍難以去除，使得裝滿(mǎn)蒸餾水之后檢測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)確，如一種檢測(cè)鐵精礦成球性能的方法(專(zhuān)利號(hào)：ZL201210127343.5，授權(quán)公告日：2013年11月27日)，而且現(xiàn)有的技術(shù)人員往往忽略此問(wèn)題給真密度檢測(cè)帶來(lái)的影響。本發(fā)明打破了現(xiàn)有技術(shù)檢測(cè)真密度過(guò)程中的思維定式，并提出了一個(gè)全新的真密度檢測(cè)技術(shù)路線(xiàn)，從全過(guò)程進(jìn)行控制，從而提高含鐵粉料真密度檢測(cè)的準(zhǔn)確性：(1)在步驟一中，采用蒸餾水和清洗劑清洗檢測(cè)設(shè)備，提高檢測(cè)過(guò)程的潔凈度，而后創(chuàng)造性的提出將含鐵粉料放置于I型轉(zhuǎn)鼓中進(jìn)行預(yù)處理，采用I型轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)震碎團(tuán)聚的含鐵粉料，并采用震動(dòng)篩震碎團(tuán)聚的含鐵粉料，并保證檢測(cè)時(shí)的含鐵粉料粒度小于1.0mm，預(yù)處理過(guò)程大大提高了檢測(cè)過(guò)程準(zhǔn)確性，減小檢測(cè)樣品及檢測(cè)設(shè)備帶來(lái)的檢測(cè)誤差；(2)在步驟二中，創(chuàng)造性的提出將含鐵粉料的氣泡去除過(guò)程在燒杯中進(jìn)行，將氣泡去除過(guò)程與真體積檢測(cè)過(guò)程分離，既避免了加熱對(duì)檢測(cè)瓶體積的影響，又防止了微塵及氣泡粘附在檢測(cè)瓶表面，從根本上消除了加熱檢測(cè)瓶和微塵粘附帶來(lái)的檢測(cè)誤差，提高了真密度檢測(cè)的準(zhǔn)確性；(3)在步驟三中，創(chuàng)新的提出采用體積為2500cm3的檢測(cè)瓶，使得含鐵粉料檢測(cè)質(zhì)量較大，從而減小稱(chēng)量的相對(duì)誤差；采用滴定管定容，保證定容時(shí)檢測(cè)瓶的溫度維持在20℃，從而保證真密度檢測(cè)的準(zhǔn)確性，最后采用全新的計(jì)算公式計(jì)算出含鐵粉料的真密度。步驟三：計(jì)算孔隙率通過(guò)公式：計(jì)算得出含鐵粉料的孔隙率，結(jié)果如表4所示；其中：ρ真為檢測(cè)的真密度(g/cm3)；ρ堆為檢測(cè)的堆密度(g/cm3)；ε為孔隙率(％)。表4不同方法檢測(cè)的真密度并求得的孔隙率澳原礦澳精礦孔隙率57.31％55.92％本發(fā)明提供了全新的檢測(cè)方法，在檢測(cè)過(guò)程中全流程控制，保證真密度檢測(cè)的準(zhǔn)確性，在提高真密度的基礎(chǔ)上，通過(guò)恰當(dāng)?shù)亩衙芏葯z測(cè)方法，配合堆密度檢測(cè)，從而提高了孔隙率的檢測(cè)的準(zhǔn)確度，采用該方法檢測(cè)的孔隙率，接近基于真空排氣法測(cè)得的真密度孔隙率。提高了孔隙率檢測(cè)的準(zhǔn)確性，使得檢測(cè)的孔隙率更能表征含鐵粉料的基礎(chǔ)性能，為含鐵粉料提供基礎(chǔ)的評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)。在上文中結(jié)合具體的示例性實(shí)施例詳細(xì)描述了本發(fā)明。但是，應(yīng)當(dāng)理解，可在不脫離由所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明的范圍的情況下進(jìn)行各種修改和變型。詳細(xì)的描述和附圖應(yīng)僅被認(rèn)為是說(shuō)明性的，而不是限制性的，如果存在任何這樣的修改和變型，那么它們都將落入在此描述的本發(fā)明的范圍內(nèi)。此外，
背景技術(shù)：
旨在為了說(shuō)明本技術(shù)的研發(fā)現(xiàn)狀和意義，并不旨在限制本發(fā)明或本申請(qǐng)和本發(fā)明的應(yīng)用領(lǐng)域。更具體地，盡管在此已經(jīng)描述了本發(fā)明的示例性實(shí)施例，但是本發(fā)明并不局限于這些實(shí)施例，而是包括本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)前面的詳細(xì)描述可認(rèn)識(shí)到的經(jīng)過(guò)修改、省略、(例如各個(gè)實(shí)施例之間的)組合、適應(yīng)性改變和/或替換的任何和全部實(shí)施例。權(quán)利要求中的限定可根據(jù)權(quán)利要求中使用的語(yǔ)言而進(jìn)行廣泛的解釋?zhuān)也幌抻谠谇笆鲈敿?xì)描述中或在實(shí)施該申請(qǐng)期間描述的示例，這些示例應(yīng)被認(rèn)為是非排他性的。例如，在本發(fā)明中，術(shù)語(yǔ)“優(yōu)選地”不是排他性的，這里它的意思是“優(yōu)選地，但是并不限于”。在任何方法或過(guò)程權(quán)利要求中列舉的任何步驟可以以任何順序執(zhí)行并且不限于權(quán)利要求中提出的順序。因此，本發(fā)明的范圍應(yīng)當(dāng)僅由所附權(quán)利要求及其合法等同物來(lái)確定，而不是由上文給出的說(shuō)明和示例來(lái)確定。。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3