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一種PCB智能檢測(cè)裝置的制作方法

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一種PCB智能檢測(cè)裝置的制作方法

本發(fā)明涉及PCB線路板功能測(cè)試和數(shù)據(jù)采集,是具有PCB線路板功能檢測(cè)、數(shù)據(jù)采集的一種新型PCB智能檢測(cè)裝置。



背景技術(shù):

電能表生產(chǎn)過(guò)程中,需要對(duì)PCB線路板的功能進(jìn)行檢測(cè)。通常的做法是人工使用多種測(cè)試設(shè)備進(jìn)行測(cè)試,不但檢測(cè)速度慢,而且容易出錯(cuò)。為此有必要研制一種能夠自動(dòng)對(duì)PCB線路板功能進(jìn)行測(cè)試,提高PCB線路板功能測(cè)試效率,降低電能表出廠檢測(cè)的故障率,提高電能表生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)能、保證產(chǎn)品質(zhì)量的裝置。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

(一)、發(fā)明的目的

能夠自動(dòng)檢測(cè)PCB線路板的功能,提高PCB線路板功能檢測(cè)的效率、降低電能表出廠檢測(cè)的故障率、提高電能表生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)能、保證產(chǎn)品質(zhì)量的裝置。

(二)、技術(shù)方案

本技術(shù)方案包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的信號(hào)處理電路,信號(hào)處理電路由微控制器、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊、按鍵檢測(cè)模塊、顯示模塊、指示燈、繼電器驅(qū)動(dòng)模塊、電能和時(shí)鐘檢測(cè)模塊、電源模塊、RS485通訊、RS232通訊、紅外通訊、實(shí)時(shí)時(shí)鐘組成;RS485通訊用于通訊命令的傳送并將被測(cè)PCB線路板的數(shù)據(jù)發(fā)送到檢測(cè)裝置,實(shí)時(shí)時(shí)鐘為微控制器提供時(shí)鐘信號(hào),微控制器通過(guò)I2C總線與數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)存??;微控制器還與繼電器驅(qū)動(dòng)模塊、電能和時(shí)鐘脈沖檢測(cè)模塊、電源模塊、按鍵檢測(cè)模塊、顯示模塊、指示燈相連,繼電器驅(qū)動(dòng)模塊用于被測(cè)PCB線路板電流的關(guān)斷和閉合,電能和時(shí)鐘脈沖檢測(cè)模塊用于檢測(cè)PCB線路板電 能和時(shí)鐘脈沖的檢測(cè),電源模塊用于給微控制器供電,指示燈及顯示模塊用于指示當(dāng)前的檢測(cè)狀態(tài),按鍵檢測(cè)模塊用于檢測(cè)裝置參數(shù)的設(shè)置和結(jié)果的查詢。

工作原理:采用超低功耗的微控制器。微控制器通過(guò)RS485通訊接口根據(jù)通訊命令或設(shè)置參數(shù)讀取被測(cè)PCB線路板的各類數(shù)據(jù),判斷被測(cè)PCB線路板功能是否正常;通過(guò)紅外通訊接口測(cè)試紅外通訊功能是否正常;通過(guò)RS232通訊接口可以與PC機(jī)相連,通過(guò)條碼槍掃描PCB線路板上的條碼啟動(dòng)檢測(cè),并且將檢測(cè)結(jié)果上傳存儲(chǔ)到上位機(jī)中,便于檢測(cè)數(shù)據(jù)的管理和溯源。

本發(fā)明的技術(shù)優(yōu)點(diǎn):

本發(fā)明適用各種焊接完畢的PCB線路板的檢測(cè),能夠自動(dòng)檢測(cè)PCB線路板的功能、降低電能表出廠檢測(cè)的故障率、提高電能表生產(chǎn)企業(yè)的管理水平和產(chǎn)能、保證產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明:

圖1是本發(fā)明的電路原理框圖;

圖2是本發(fā)明微控制器的電路原理圖;

圖3是本實(shí)用新型實(shí)時(shí)時(shí)鐘的電路原理圖;

圖4是本發(fā)明數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊的電路原理圖;

圖5是本發(fā)明按鍵檢測(cè)模塊的電路原理圖;

圖6是本發(fā)明顯示模塊的電路原理圖;

圖7是本發(fā)明指示燈的電路原理圖;

圖8是本發(fā)明繼電器驅(qū)動(dòng)的電路原理圖;

圖9是本發(fā)明電能和時(shí)鐘脈沖檢測(cè)的電路原理圖;

圖10是本發(fā)明RS485通訊的電路原理圖。

圖11是本發(fā)明RS232通訊的電路原理圖。

圖12是本發(fā)明紅外通訊的電路原理圖。

圖13是本發(fā)明電源模塊的電路原理圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

由圖1-圖13可知,本發(fā)明是一種PCB智能檢測(cè)裝置,包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的信號(hào)處理電路,所述的信號(hào)處理電路包括微控制器(1)、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊(3)、按鍵檢測(cè)模塊(4)、顯示模塊(5)、指示燈(6)、繼電器驅(qū)動(dòng)模塊(7)、電能和時(shí)鐘檢測(cè)模塊(8)、電源模塊(15)、RS485通訊(9)、RS232通訊(10)、紅外通訊(11)、實(shí)時(shí)時(shí)鐘(2)建立雙向數(shù)據(jù)交換通道;RS485通訊(9)用于通訊命令的傳送并將被測(cè)PCB線路板的數(shù)據(jù)發(fā)送到檢測(cè)裝置,實(shí)時(shí)時(shí)鐘(2)為微控制器提供時(shí)鐘信號(hào),所述的微控制器(1)通過(guò)I2C總線與數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊(3)進(jìn)行數(shù)據(jù)存??;所述的微控制器(1)還與繼電器驅(qū)動(dòng)模塊(7)、電能和時(shí)鐘脈沖檢測(cè)模塊(8)、電源模塊(15)、按鍵檢測(cè)模塊(4)、顯示模塊(5)、指示燈(6)相連,繼電器驅(qū)動(dòng)模塊(7)用于被測(cè)PCB線路板電流的關(guān)斷和閉合,電能和時(shí)鐘脈沖檢測(cè)模塊(8)用于檢測(cè)PCB線路板電能和時(shí)鐘脈沖的檢測(cè),所述的電源模塊(15)用于給微控制器供電,指示燈(6)及顯示模塊(5)用于指示當(dāng)前的檢測(cè)狀態(tài),按鍵檢測(cè)模塊(4)用于檢測(cè)裝置參數(shù)的設(shè)置和結(jié)果的查詢。

所述的電源模塊(15)包括外電源(12)、電池(14)和電源切換電路(13),所述的外部電源(12)和電池(14)分別與電源切換電路(13)相連,外電源(12)用于電路接通時(shí)給微控制器(1)供電,電池(14)用于電路切斷時(shí)給微控制器(1)供電,電源切換電路(13)用于外電源(12)供電、電池(14)供電的自動(dòng)切換。

所述的電池(14)采用鋰電池。

所述的微控制器(1)采用的型號(hào)為MB9AF005,實(shí)時(shí)時(shí)鐘(2)采用的芯片為 RX-8025,數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊(3)采用的芯片為AT24C512。

本發(fā)明的PCB智能檢測(cè)裝置主要由殼體、微控制器(1)、實(shí)時(shí)時(shí)鐘(2)、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊(3)、按鍵檢測(cè)模塊(4)、顯示模塊(5)、指示燈(6)、繼電器驅(qū)動(dòng)模塊(7)、電能和時(shí)鐘脈沖檢測(cè)模塊(8)、RS485通訊(9)、RS232通訊(10)、紅外通訊(11)、電源模塊(15)組成。微控制器(1)采用超低功耗的MB9AF005單片機(jī),為信號(hào)處理電路的核心,微控制器(1)通過(guò)RS485通訊(9)根據(jù)通訊命令或設(shè)置參數(shù)定時(shí)讀取被測(cè)PCB線路板的數(shù)據(jù),并通過(guò)RS232通訊(10)將被測(cè)PCB線路板的數(shù)據(jù)、繼電器狀態(tài)及電壓狀態(tài)等信息發(fā)送到上位機(jī)中并進(jìn)行存儲(chǔ),以供隨時(shí)查看;數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊(3)采用4片AT24C512,用于存儲(chǔ)被測(cè)電能表的數(shù)據(jù);繼電器驅(qū)動(dòng)模塊7用于被測(cè)PCB線路板電流的關(guān)斷和閉合;電能和時(shí)鐘脈沖檢測(cè)模塊(8)用于檢測(cè)被測(cè)PCB線路板的電能和時(shí)鐘脈沖,并將信息傳送給微控制器(1);實(shí)時(shí)時(shí)鐘(2)采用RX-8025,用于為微控制器(1)提供時(shí)鐘信號(hào),指示燈(6)及顯示模塊(5)用于指示當(dāng)前的檢測(cè)狀態(tài)。

電源模塊(15)的一種設(shè)計(jì)方案為:它包括外部電源(12)、電池(14)和電源切換電路(13),外電源(12)和電池(14)分別與電源切換電路(13)相連,外部電源(12)是單相交流電經(jīng)變壓、整流、穩(wěn)壓后得到,用于電路接通時(shí)給微控制器(1)供電,電源切換電路(13)用于外電源(12)供電、電池(14)供電的自動(dòng)切換。

本發(fā)明是一種PCB智能檢測(cè)裝置,本裝置實(shí)現(xiàn)了被測(cè)PCB線路板數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集;本裝置提高了PCB線路板功能檢測(cè)的效率、降低電能表出廠檢測(cè)的故障率、提高電能表生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)能、保證產(chǎn)品質(zhì)量;本裝置電路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理,工作穩(wěn)定,制造成本低廉,使用維護(hù)簡(jiǎn)便。

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