本實(shí)用新型涉及線條痕跡制作的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及新型線條痕跡制作裝置。

背景技術(shù)：

線條痕跡制作裝置主要功能是制作線條痕跡樣本，用于線條痕跡的檢驗(yàn)鑒定和研究。線條工具痕跡樣本制作的要求是一致性和穩(wěn)定性。要保證制作出的線條痕跡樣本一致性和穩(wěn)定性比較困難，如力的大小、角度很難把握一致。目前，在公安工作中，制作線條工具痕跡樣本均靠手工完成，沒有相應(yīng)的機(jī)械裝置。憑借手工制作線條工具痕跡樣本，特別是在金屬客體上制作擦劃線條，很難保證制作樣本的一致性和穩(wěn)定性，給檢驗(yàn)鑒定和研究帶來了不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為克服上述現(xiàn)有技術(shù)所述的至少一種缺陷，提供新型線條痕跡制作裝置，可保證痕跡制作角度一致性和穩(wěn)定性。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：新型線條痕跡制作裝置，其中，包括底座、設(shè)于底座上的電機(jī)、與電機(jī)連接的導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)、與導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)連接的用于固定樣品的樣品夾具；新型線條痕跡制作裝置還包括用于固定工具的工具夾具。

本實(shí)用新型中，樣品夾具上可固定線條痕跡的樣品，而電機(jī)可通過導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)帶動(dòng)樣品夾具的位置移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)樣品夾具的位置；本實(shí)用新型中，工具可為如螺絲刀等工具，工具穿過工具夾具中的通孔通過螺釘固定在工具夾具上，螺絲刀的柄部固定在工具夾具上，螺絲刀的主體延伸到樣品夾具上，電機(jī)通過導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)帶動(dòng)樣品夾具的位置移動(dòng)，從而螺絲刀的主體可在樣品上刻蝕出線條痕跡樣品。本實(shí)用新型中，樣品夾具可電動(dòng)控制滑動(dòng)，可保證痕跡制作力的一致性和穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型中，樣品夾具可在X、Y、Z三個(gè)方向上調(diào)節(jié)，從而方便調(diào)節(jié)樣品的位置。

進(jìn)一步的，所述的底座側(cè)部設(shè)有支撐板，所述的支撐板上設(shè)有導(dǎo)向槽，工具夾具的側(cè)部通過導(dǎo)向槽與支撐板連接。

本實(shí)用新型中，工具夾具可沿導(dǎo)向槽移動(dòng)，從而可改變工具夾具在支撐板上的位置，進(jìn)而可改變工具夾具的位置，使得工具如螺絲刀等可變換位置，這樣，可調(diào)節(jié)工具如螺絲刀等與樣品之間距離，適用不同型號(hào)的工具；而且工具與樣品接觸角度可調(diào)，可保證痕跡制作角度一致性和穩(wěn)定性。

進(jìn)一步的，所述的工具夾具上設(shè)有開孔，工具穿過開孔與工具夾具固定。

進(jìn)一步的，所述的導(dǎo)向槽為弧形。從而可調(diào)節(jié)工具與樣品接觸角度及距離，十分的便捷。

進(jìn)一步的，所述的底座外還設(shè)有控制機(jī)構(gòu)，控制機(jī)構(gòu)與電機(jī)電連接。本實(shí)用新型中，通過控制機(jī)構(gòu)可控制電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，從而控制樣品夾具的滑動(dòng)速度，可實(shí)現(xiàn)痕跡制作時(shí)不同力大小。

進(jìn)一步的，所述的導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)為絲桿。絲桿的傳動(dòng)直接、快捷。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果是：本實(shí)用新型可保證痕跡制作力的一致性和穩(wěn)定性；可調(diào)節(jié)工具如螺絲刀等與樣品之間距離，適用不同型號(hào)的工具；而且工具與樣品接觸角度可調(diào)，可保證痕跡制作角度一致性和穩(wěn)定性；自動(dòng)控制樣品夾具的滑動(dòng)速度，可實(shí)現(xiàn)痕跡制作時(shí)不同力大小。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

附圖僅用于示例性說明，不能理解為對(duì)本專利的限制；為了更好說明本實(shí)施例，附圖某些部件會(huì)有省略、放大或縮小，并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸；對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。附圖中描述位置關(guān)系僅用于示例性說明，不能理解為對(duì)本專利的限制。

如圖1、2所示，新型線條痕跡制作裝置，其中，包括底座1、設(shè)于底座1上的電機(jī)3、與電機(jī)3連接的導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)5、與導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)5連接的用于固定樣品的樣品夾具6；新型線條痕跡制作裝置還包括用于固定工具的工具夾具7。

本實(shí)施例中，樣品夾具6上可固定線條痕跡的樣品，而電機(jī)3可通過導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)5帶動(dòng)樣品夾具6的位置移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)樣品夾具6的位置；本實(shí)用新型中，工具可為如螺絲刀等工具，工具穿過工具夾具7中的通孔通過螺釘固定在工具夾具7上，螺絲刀的柄部固定在工具夾具7上，螺絲刀的主體延伸到樣品夾具6上，電機(jī)3通過導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)5帶動(dòng)樣品夾具6的位置移動(dòng)，從而螺絲刀的主體可在樣品上刻蝕出線條痕跡樣品。本實(shí)用新型中，樣品夾具6可電動(dòng)控制滑動(dòng)，可保證痕跡制作力的一致性和穩(wěn)定性。

本實(shí)施例中，樣品夾具6可在X、Y、Z三個(gè)方向上調(diào)節(jié)，從而方便調(diào)節(jié)樣品的位置。

底座1側(cè)部設(shè)有支撐板2，支撐板2上設(shè)有導(dǎo)向槽21，工具夾具7的側(cè)部通過導(dǎo)向槽21與支撐板2連接。

支撐板2數(shù)量為2塊，且垂直固定于底座1上，工具夾具7橫向設(shè)置，工具夾具7設(shè)于樣品夾具6的上部，本實(shí)施例中，工具夾具7橫桿狀，工具夾具7的側(cè)部通過導(dǎo)向槽21與支撐板2連接。

本實(shí)施例中，工具夾具7可沿導(dǎo)向槽21移動(dòng)，從而可改變工具夾具7在支撐板上的位置，進(jìn)而可改變工具夾具的位置，使得工具如螺絲刀等可變換位置，這樣，可調(diào)節(jié)工具如螺絲刀等與樣品之間距離，適用不同型號(hào)的工具；而且工具與樣品接觸角度可調(diào)，可保證痕跡制作角度一致性和穩(wěn)定性。

工具夾具7上設(shè)有開孔8，工具穿過開孔8與工具夾具7固定。

導(dǎo)向槽21為弧形。具體的，本實(shí)施例中，導(dǎo)向槽21為半圓形，從而可調(diào)節(jié)工具與樣品接觸角度及距離，十分的便捷。

底座1外還設(shè)有控制機(jī)構(gòu)4，控制機(jī)構(gòu)4與電機(jī)3電連接，導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)5為絲桿。本實(shí)施例中，通過控制機(jī)構(gòu)4可控制電機(jī)3的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，從而控制樣品夾具6的滑動(dòng)速度，可實(shí)現(xiàn)痕跡制作時(shí)不同力大小。絲桿的傳動(dòng)直接、快捷。

顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。