本實(shí)用新型涉及一種食品檢測周邊設(shè)備，更具體地說，它涉及粽子粽體檢測樣品自動(dòng)打勻機(jī)。

背景技術(shù)：

粽子是我國廣受歡迎的傳統(tǒng)食品，隨著人民生活水平的提高，粽子的消費(fèi)量與日俱增，粽子的供應(yīng)形態(tài)也早已從過去逢年過節(jié)家庭自制或小作坊少量制作售賣轉(zhuǎn)變?yōu)閷I(yè)生產(chǎn)廠家商業(yè)化生產(chǎn)供應(yīng)。國家當(dāng)前將食品安全問題提升到前所未有的高度，出臺(tái)了嚴(yán)格的相關(guān)檢測規(guī)定，由于粽子實(shí)現(xiàn)了大批量生產(chǎn)，隨之也產(chǎn)生了原材料、產(chǎn)品的生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)周期，經(jīng)歷此周期后，為掌握產(chǎn)品的質(zhì)保情況，需要不時(shí)對(duì)成品取樣檢測，檢測一系列物質(zhì)成分指標(biāo)，借此判定產(chǎn)品是否會(huì)造成食品安全問題。為確保檢測準(zhǔn)確性，需要將粽子成品粽體，即粽葉以內(nèi)的內(nèi)容物樣品打成接近糊狀，然后再取樣檢測。由于粽子粽體的主要成分為糯米，粘度較大，用一般的絞肉機(jī)等絞碎設(shè)備打勻時(shí)，粘滯阻力很大，不僅絞碎效果不好，樣品不易排出，而且也會(huì)給絞碎設(shè)備本身的清理維護(hù)帶來極大不便。為此，現(xiàn)行工藝中只能采取完全人工操作的方式獲取打勻的粽子粽體樣品。公開號(hào)為CN204561895U的實(shí)用新型于2015年8月19日公開了一種食品制餡機(jī)，機(jī)體由上端部上設(shè)有進(jìn)料口的立向套筒和下方體上設(shè)有固定腳架的橫向套筒相貫交接構(gòu)成；立軸端蓋、橫軸端蓋分別的和立向套筒上端口及橫向套筒后端口各對(duì)應(yīng)的配合固接；立軸旋刀組、橫軸旋刀組均前段轉(zhuǎn)軸、后段并排有輸料旋切刀、翹翅旋切刀、橫向旋切刀組合構(gòu)成，并通過前段的轉(zhuǎn)軸各連接在對(duì)應(yīng)的立軸端蓋、橫軸端蓋中心上，及各刀組均設(shè)置在對(duì)應(yīng)的各套筒內(nèi)中；由傳動(dòng)配置、通過傳動(dòng)支架，構(gòu)成同步傳動(dòng)立軸旋刀組和橫軸旋刀組設(shè)定向旋轉(zhuǎn)運(yùn)作；本實(shí)用新型有效的解決了目前的絞肉機(jī)制餡、而口感乏味的問題，本制餡機(jī)制作的有手工剁粽體口感的粽體、不僅保持了傳統(tǒng)食品的可口美味，還由于其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，所以操作方便，使用更節(jié)能。但該食品制餡機(jī)的主要功能仍限于肉類、蔬果等常見食材的制餡加工，其設(shè)計(jì)出發(fā)點(diǎn)是改進(jìn)現(xiàn)有絞肉機(jī)制餡的品質(zhì)，因此只適用于低粘性材料的加工，對(duì)于粽子粽體這種較特殊的材料而言仍難以適用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

當(dāng)前粽子生產(chǎn)行業(yè)中，因粽子粽體粘性較大，進(jìn)行粽體樣品檢測時(shí)難以使用普通絞碎設(shè)備打勻，導(dǎo)致相關(guān)檢測項(xiàng)目進(jìn)行時(shí)較為麻煩，為克服這一缺陷，本實(shí)用新型提供了一種在提高粽體樣品打勻效率的同時(shí)不對(duì)打勻設(shè)備的清理維護(hù)造成不便，從而大大節(jié)約人工的粽子粽體檢測樣品自動(dòng)打勻機(jī)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：粽子粽體檢測樣品自動(dòng)打勻機(jī)，包括冷凍艙、碾磨艙和工位轉(zhuǎn)換裝置，冷凍艙內(nèi)設(shè)有制冷裝置，碾磨艙內(nèi)設(shè)有樣品碾磨裝置，工位轉(zhuǎn)換裝置上設(shè)有可在冷凍艙和碾磨艙間往復(fù)的托臺(tái)，托臺(tái)上設(shè)有樣品臼，制冷裝置、碾磨裝置和工位轉(zhuǎn)換裝置均與一控制裝置電連接?？紤]粽子粽體粘性大，在普通絞碎設(shè)備上不便加工，本粽子粽體檢測樣品自動(dòng)打勻機(jī)設(shè)置了冷凍艙和碾磨艙，作為兩個(gè)主要工位分別對(duì)待測粽子粽體進(jìn)行冷凍和碾磨處理，冷凍艙和碾磨艙相互隔離，空間各自獨(dú)立，工位轉(zhuǎn)換裝置則在不同工位間進(jìn)行樣品的轉(zhuǎn)移傳遞，冷凍艙內(nèi)的制冷裝置使待測粽子粽體凍結(jié)硬化，粘性減弱甚至消失，工位轉(zhuǎn)換裝置將凍硬的樣品轉(zhuǎn)移到碾磨艙后，碾磨裝置以固體碾磨方式將樣品碾碎，碾碎的樣品取出后再回溫調(diào)勻，即可獲得細(xì)膩均勻的糊狀物，便于進(jìn)行準(zhǔn)確檢測。碾磨裝置不需封閉的型腔及復(fù)雜的擠壓切割結(jié)構(gòu)，容易清理，便于維護(hù)。

作為優(yōu)選，所述碾磨裝置包括碾磨頭、碾磨電機(jī)和升降進(jìn)給裝置，碾磨電機(jī)安裝于升降進(jìn)給裝置上，碾磨頭傳動(dòng)連接在碾磨電機(jī)的輸出端上。碾磨裝置工作原理類似磨盤，通過碾磨頭與樣品臼間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)生成剪切力，碾碎樣品。碾磨電機(jī)驅(qū)動(dòng)碾磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)，升降進(jìn)給裝置則使碾磨頭壓下時(shí)逐步降低位置而不是一步到位，將樣品從最初的較大形態(tài)分步壓碎成小塊，逐步由整化零，最終再碾成小顆粒，避免碾壓較大樣品時(shí)碾磨頭、碾磨電機(jī)承受太大軸向負(fù)荷。

作為優(yōu)選，碾磨頭呈圓錐形，樣品臼內(nèi)部設(shè)有與碾磨頭適配的錐形凹陷部。圓錐形碾磨頭的錐面為碾磨面，相對(duì)于平面碾磨頭而言，碾磨面積更大，因此同樣的占地面積下具有更高的碾磨加工效率。

作為優(yōu)選，碾磨頭和樣品臼上均設(shè)有沿各自錐面母線方向設(shè)置的凸棱線。設(shè)置凸棱線可增加碾磨面的粗糙度，改善碾磨效果，同時(shí)凸棱線的方向較為規(guī)則有序，可大大方便使用后的碾磨面清理。

作為優(yōu)選，所述工位轉(zhuǎn)換裝置包括滑軌和絲杠，托臺(tái)滑動(dòng)連接在滑軌上并與絲杠螺紋連接。通過絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)托臺(tái)沿滑軌運(yùn)動(dòng)，從而攜帶樣品在不同工位間往復(fù)穿梭，完成各道加工。

作為優(yōu)選，所述工位轉(zhuǎn)換裝置還包括滑軌臺(tái)，滑軌固設(shè)于滑軌臺(tái)上，滑軌臺(tái)底部中央設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可驅(qū)動(dòng)滑軌臺(tái)偏轉(zhuǎn)角度，使得樣品除了在冷凍艙和碾磨艙間轉(zhuǎn)移外，還能轉(zhuǎn)移到其它位置，便于樣品的加載和取出。

作為優(yōu)選，所述控制裝置為單片機(jī)。本粽子粽體檢測樣品自動(dòng)打勻機(jī)結(jié)構(gòu)不太復(fù)雜，工作步驟較少，控制也相對(duì)簡單，用單片機(jī)足以控制整機(jī)的各個(gè)動(dòng)作。

本實(shí)用新型的有益效果是：

提高工作效率，減輕人工負(fù)擔(dān)。本實(shí)用新型具有較高自動(dòng)化程度，主要工作步驟實(shí)現(xiàn)無人操作，可輕松高效地完成粽子粽體檢測樣品的自動(dòng)打勻工作。

方便設(shè)備的清理維護(hù)。本實(shí)用新型采用固化碾磨的加工方式打勻待測樣品，工作結(jié)構(gòu)相對(duì)開放，加工后樣品易于排出，從而方便設(shè)備的清理維護(hù)。

附圖說明

圖1為應(yīng)用本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中工位轉(zhuǎn)換裝置的一種俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1-冷凍艙，2-碾磨艙，3-托臺(tái)，4-樣品臼，5-碾磨頭，6-滑軌，7-絲杠，8-碾磨電機(jī)，9-滑軌臺(tái)，10-錐形凹陷部，11-進(jìn)給絲杠，12-電機(jī)座，13-導(dǎo)桿，14-升降臺(tái)，15-機(jī)架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1：

如圖1、圖2所示，粽子粽體檢測樣品自動(dòng)打勻機(jī)，包括冷凍艙1、碾磨艙2和工位轉(zhuǎn)換裝置，冷凍艙1、碾磨艙2和工位轉(zhuǎn)換裝置設(shè)于一機(jī)架15上，冷凍艙1內(nèi)設(shè)有制冷裝置，碾磨艙2內(nèi)設(shè)有樣品碾磨裝置，工位轉(zhuǎn)換裝置上設(shè)有可在冷凍艙1和碾磨艙2間往復(fù)的托臺(tái)3，托臺(tái)3上設(shè)有樣品臼4，制冷裝置、碾磨裝置和工位轉(zhuǎn)換裝置均與一控制裝置電連接，所述控制裝置為單片機(jī)。制冷裝置包括壓縮機(jī)、冷凝器、毛細(xì)管路、和蒸發(fā)器，工作原理與冰箱的制冷裝置類似，制冷裝置工作目標(biāo)設(shè)定值為-18℃。所述碾磨裝置包括碾磨頭5、碾磨電機(jī)8和升降進(jìn)給裝置，碾磨電機(jī)8安裝于升降進(jìn)給裝置上，碾磨頭5通過聯(lián)軸器傳動(dòng)連接在碾磨電機(jī)8的輸出端上。所述升降進(jìn)給裝置包括進(jìn)給絲杠11、進(jìn)給電機(jī)、導(dǎo)桿13和電機(jī)座12，進(jìn)給電機(jī)傳動(dòng)連接在進(jìn)給絲杠11底端，碾磨電機(jī)8固定在電機(jī)座12上，電機(jī)座12滑動(dòng)套接在導(dǎo)桿13上，同時(shí)又與進(jìn)給絲杠11螺紋連接。碾磨頭5呈圓錐形，樣品臼4內(nèi)部設(shè)有與碾磨頭5適配的錐形凹陷部10。碾磨頭5和樣品臼4上均設(shè)有沿各自錐面母線方向設(shè)置的凸棱線。碾磨頭5和樣品臼4均用低碳錳鋼制成，工作溫度下限為-60℃。所述工位轉(zhuǎn)換裝置包括水平設(shè)置的直線形的滑軌臺(tái)9、滑軌6和絲杠7，絲杠7受一平移電機(jī)驅(qū)動(dòng)，滑軌6固設(shè)于滑軌臺(tái)9上，托臺(tái)3滑動(dòng)連接在滑軌6上并與絲杠7螺紋連接，滑軌臺(tái)9底部中央設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)為一伺服電機(jī)，可做90°分度旋轉(zhuǎn)。托臺(tái)3上固定一氣缸驅(qū)動(dòng)的升降臺(tái)14，樣品臼4固定于升降臺(tái)14上。冷凍艙1和碾磨艙2底部各設(shè)有一與樣品臼4匹配的入口，升降臺(tái)14在正對(duì)冷凍艙1和碾磨艙2底部入口升起時(shí)，樣品臼4可與入口形成密封配合。碾磨電機(jī)8、所述進(jìn)給電機(jī)、平移電機(jī)、及制冷裝置的壓縮機(jī)接入所述單片機(jī)的輸入端，控制升降臺(tái)14氣缸的電磁閥接入所述單片機(jī)的輸出端。

使用本粽子粽體檢測樣品自動(dòng)打勻機(jī)處理粽子粽體樣品時(shí)，先人工將粽子餡剝出，點(diǎn)動(dòng)操作使滑軌臺(tái)9水平旋轉(zhuǎn)90°移出冷凍艙1或碾磨艙2，將粽子餡放入樣品臼4，啟動(dòng)自動(dòng)運(yùn)行模式，滑軌臺(tái)9轉(zhuǎn)回原位，此時(shí)滑軌臺(tái)9一端位于冷凍艙1入口正下方，另一端位于碾磨艙2入口正下方，所述單片機(jī)控制平移電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過絲杠7帶動(dòng)托臺(tái)3移至冷凍艙1下方，升降臺(tái)14升起，樣品臼4進(jìn)入冷凍艙1，冷凍艙1內(nèi)的制冷裝置啟動(dòng)工作，對(duì)封閉的冷凍艙1實(shí)施降溫，待冷凍艙1內(nèi)溫達(dá)到預(yù)設(shè)的-18℃時(shí)，升降臺(tái)14降下，托臺(tái)3平移至碾磨艙2正下方，升降臺(tái)14再升起，被凍成固態(tài)的粽子餡進(jìn)入碾磨艙2，碾磨電機(jī)8、進(jìn)給電機(jī)啟動(dòng)，逐步將凍硬的粽子餡碾磨成碎渣狀，按預(yù)設(shè)時(shí)間運(yùn)行后自動(dòng)停止，再次點(diǎn)動(dòng)操作使滑軌臺(tái)9水平旋轉(zhuǎn)90°移出碾磨艙2，人工舀出被碾碎的粽子粽體樣品，待靜置回溫粽子粽體樣品恢復(fù)原有軟硬度后拌勻，即可進(jìn)行測試。

實(shí)施例2：

制冷裝置包括液氮導(dǎo)入管和液氮噴嘴，液氮導(dǎo)入管從外部引入液氮，并通過液氮噴嘴噴到樣品上。所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)為一擺動(dòng)氣缸，該擺動(dòng)氣缸具有90°擺動(dòng)范圍。其余同實(shí)施例1。