本實(shí)用新型涉及蓄電池生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種通用型極群壓力檢測裝置。

背景技術(shù)：

極群裝配壓力的大小直接影響著蓄電池的性能，若裝配壓力太小，會(huì)過早的造成活性物質(zhì)的脫落，導(dǎo)致電池性能過早失效；若裝配壓力太大，極群下槽難，易損壞極板及脹破電池殼，而且AGM隔板壓縮比大，相對(duì)吸酸量減少，膠體電解質(zhì)不容易滲透，同樣也影響電池的性能。平時(shí)設(shè)計(jì)電池極群裝配壓力都是理論值，和實(shí)際存在一定的偏差，需要通過設(shè)備檢測來做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種通用型極群壓力檢測裝置，操作方便快捷，降低極群裝配壓力誤差，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種通用型極群壓力檢測裝置，包括底座、導(dǎo)柱、壓力傳感器、支撐板、壓板、限位塊、氣缸、氣動(dòng)換向開關(guān)和壓力顯示器，所述底座上表面矩形狀四角豎設(shè)導(dǎo)柱，支撐板四角固定于導(dǎo)柱上，支撐板與底座之間連接壓力傳感器，壓板四角活動(dòng)滑裝于導(dǎo)柱上，壓板與其下方的支撐板之間留有極群放置空間，兩者間的導(dǎo)柱上套裝限位塊，壓板與其上方氣缸的伸縮桿端頭固定連接，氣缸與氣動(dòng)換向開關(guān)連接，壓力傳感器與壓力顯示器連接。

本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述限位塊為U型，卡裝于導(dǎo)柱上。U型限位塊卡裝，便于根據(jù)待檢測極群的型號(hào)換裝不同高度限位塊，使一臺(tái)檢測設(shè)備可檢測不同規(guī)格極群，具有通用性。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述壓板四角配裝線性軸套，線性軸套滑動(dòng)套裝于導(dǎo)柱上。該結(jié)構(gòu)使壓板在氣缸的推動(dòng)下運(yùn)行順暢。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，導(dǎo)柱與支撐板連接處為臺(tái)階軸，臺(tái)階軸同平面套裝軸套，軸套固定連接支撐板。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述導(dǎo)柱頂端固設(shè)固定板，氣缸安裝于固定板中心位置。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述底座上導(dǎo)柱一側(cè)豎設(shè)控制板，氣動(dòng)換向開關(guān)、壓力顯示器安裝于控制板上。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低廉，事先將對(duì)應(yīng)型號(hào)的限位塊卡裝于壓板與支撐板之間的導(dǎo)柱上，再將預(yù)測的極群放置在支撐板中心位置，打開氣動(dòng)換向開關(guān)，使氣缸推動(dòng)壓板下壓至限位塊位置時(shí)停止移動(dòng)下壓，壓力傳感器測得節(jié)點(diǎn)壓力，傳輸于壓力顯示器，記錄壓力顯示器數(shù)據(jù)即可。操作方便快捷，降低了測試誤差，提高了壓力測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型主視局部剖視圖。

圖2為本實(shí)用新型限位塊俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括底座1、導(dǎo)柱11、壓力傳感器2、支撐板15、壓板3、限位塊6、氣缸4、氣動(dòng)換向開關(guān)51和壓力顯示器52，所述底座1上表面矩形狀四角豎設(shè)導(dǎo)柱11，導(dǎo)柱11底端通過螺栓固定于底座1上，導(dǎo)柱下部設(shè)為臺(tái)階軸13，在臺(tái)階的同平面套裝軸套14，軸套14固定連接支撐板15，使支撐板15四角固定于導(dǎo)柱11上，支撐板15與底座1之間連接壓力傳感器2，所述壓板3四角配裝線性軸套16，線性軸套16滑動(dòng)套裝于導(dǎo)柱11上，壓板3與其下方的支撐板15之間留有極群7放置空間，兩者間的導(dǎo)柱11上套裝U型限位塊6，所述導(dǎo)柱11頂端固設(shè)固定板17，氣缸4安裝于固定板17中心位置，壓板3與其上方氣缸4的伸縮桿41端頭固定連接，底座1上導(dǎo)柱一側(cè)豎設(shè)控制板5，氣動(dòng)換向開關(guān)51、壓力顯示器52安裝于控制板5上，氣缸4與氣動(dòng)換向開關(guān)51連接，壓力傳感器2與壓力顯示器52連接。

使用時(shí)，事先將對(duì)應(yīng)型號(hào)的限位塊6卡裝于壓板3與支撐板15之間的導(dǎo)柱11上，再將預(yù)測的極群7放置在支撐板15中心位置，打開氣動(dòng)換向開關(guān)51，使氣缸4推動(dòng)壓板3下壓至限位塊6位置時(shí)停止移動(dòng)下壓，壓力傳感器2測得節(jié)點(diǎn)壓力，傳輸于壓力顯示器52，記錄壓力顯示器52數(shù)據(jù)即可。