本實用新型屬于波峰焊領域，具體是一種波峰焊機液態(tài)錫波峰高度測量工具。

背景技術：

在電路板的印刷過程中，波峰焊是其必不可少的關鍵工藝操作。波峰焊是讓插件板的焊接面直接與高溫液態(tài)錫接觸達到焊接目的，其高溫液態(tài)錫保持一個斜面，并由特殊裝置使液態(tài)錫形成一道道類似波浪的現(xiàn)象，波峰越平穩(wěn)，焊接質量越好。

由于現(xiàn)有生產過程中沒有測量波峰穩(wěn)定程度的量具，在印刷電路板上的元器件時無法判斷其波峰高度是否符合標準要求，因此無法保證焊接過程中波峰的平穩(wěn)度是否滿足焊接要求，若波峰不平穩(wěn)，則會造成浮高和連焊等問題，對PCB板焊接質量帶來嚴重影響。

技術實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術中存在的問題，本實用新型提供一種檢測效率高，結構簡單，并方便隨時檢測波峰平穩(wěn)度的波峰高度測量工具。

本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn)：

它包括底板、測試用的柵欄金屬板和一端設有凹槽的夾緊框，所述的底板上裝設有四個鎖扣，所述的柵欄金屬板卡設在夾緊框的凹槽內，所述凹槽的兩側裝設有刻度尺。

優(yōu)選的，所述的鎖扣設計為自由旋轉的旋轉鎖扣，旋轉鎖扣可以360度任意自由旋轉，鎖扣兩兩對立設置或者均勻分布在底板四邊邊緣位置，用來卡固夾緊框，防止測量工作過程中夾緊框與底板之間接觸出現(xiàn)松動。

更進一步的，所述的夾緊框架設在具有與夾緊框尺寸相吻合的底板上表面，覆蓋在底板上表面的四周邊緣位置。

更進一步的，所述的柵欄金屬板的寬度與凹槽的寬度相匹配，柵欄金屬板剛好緊緊卡設在凹槽上。

更進一步的，所述柵欄金屬板的底部卡接位置呈兩處彎折角度都為90°的倒勾型，進一步加固了金屬柵欄板與夾緊框的連接。

本實用新型具有以下有益效果：本實用新型在使用時，跟隨被焊PCB板一同進入波峰焊設備即可測出波峰高度變化范圍，有效地對波峰焊機的焊接質量進行了檢查，避免了生產過程中由于波峰焊機不穩(wěn)定，從而影響被焊接產品的質量。此外，本實用新型通過設置刻度尺，方便讀數(shù)，提高了檢測波峰高度的效率，從而節(jié)省了檢驗成本。

因此，本實用新型對相關設備維護，生產控制，產品質檢等方面有著重要作用，且對錫缸無污染，不影響正常生產。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為柵欄金屬板的結構示意圖；

圖3為夾緊框的結構示意圖；

附圖標記：1—底板，2—柵欄金屬板，3—夾緊框，4—鎖扣，5—刻度尺，6—凹槽。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明：

如圖1-3所示的波峰焊機液態(tài)錫波峰高度測量工具包括底板1、測試用的柵欄金屬板2和一端設有凹槽6的夾緊框3，底板1上裝設有四個鎖扣4，柵欄金屬板2卡設在夾緊框3的凹槽6內，凹槽6的兩側裝設有刻度尺5。

此鎖扣4為自由旋轉的旋轉鎖扣，可以360度任意自由旋轉，鎖扣4兩兩對立設置或者均勻分布在底板1四邊邊緣位置，用來卡緊夾緊框3，防止測量工作過程夾緊框3與底板1之間接觸松動。

夾緊框3架設在具有與夾緊框3尺寸相吻合的底板1上表面，覆蓋在底板1上表面的四周邊緣位置。

柵欄金屬板2的寬度與凹槽6的寬度相匹配，柵欄金屬板2剛好緊緊卡設在凹槽6上。

柵欄金屬板2的底部卡接位置呈兩處彎折角度都為90°的倒勾型，進一步加固了金屬柵欄板2與夾緊框3的連接。

在使用時，需將測試用的柵欄金屬板2裝夾在夾緊框3的凹槽6上，再與底板1結合上，并扭轉旋轉鎖扣，卡住夾緊框3。整體裝配完成后，放入波峰焊機流水線，與被焊PCB板一同進入波峰焊機，進行自動焊接。焊接完成后，取出并使用鋼直尺架在刻度尺上進行讀數(shù)。