本實用新型涉及電池檢測技術領域。更具體地說，本實用新型涉及一種電池外部短路試驗機。

背景技術：

目前，原電池在日常裝卸時可能發(fā)生外部短路，會產(chǎn)生大量的熱量與氣體，從而存在爆炸的風險，因此，在出廠前需要進行外部短路檢測。電池廠家通常采用如下方法對電池外部短路進行模擬檢驗：用連接片以手工點焊的方式直接將電池正負極連接起來，待一定時間后檢查電池是否有爆炸。該方法需要配備點焊機，在檢測單組電池時比較簡單方便，但檢測多組時需要花費較長時間進行點焊，而且不同型號電池的充電電流大小不同、密封件的防爆壓力不同，操作人員的反應速度也存在差異，一旦出現(xiàn)爆炸問題，容易造成操作人員的人身傷害；并且，在進行單個樣品短路檢測時，一般短路回路的阻值由外接導線決定，其一致性差，效率低，對測試過程的電流、電壓的參數(shù)無法監(jiān)控。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的一個目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優(yōu)點。

本實用新型還有一個目的是提供一種電池外部短路試驗機，其能夠保持測試回路的一致性，并且在檢測過程中實時對樣品的電流、電壓和溫度進行觀察，方便操作人員根據(jù)樣品溫度來判斷是否達到終止測試條件，確保檢測設備安全和人員安全。

為了實現(xiàn)根據(jù)本實用新型的這些目的和其它優(yōu)點，提供了一種電池外部短路試驗機，其特征在于，包括：

樣品安裝夾具，其包括：

至少一個樣品安裝座；

至少一對樣品支撐柱，一對樣品支撐柱豎直設置在一個樣品安裝座，在一對樣品支撐柱的相對應的兩個側壁上分別設置有一接觸端子用于夾持電池；

測試導線，其兩端分別與一對樣品支撐柱的接觸端子電連接成測試回路；

線繞電阻器，其通過測試導線與所述樣品安裝夾具串聯(lián)；以及

接觸器，其設置在測試回路上，用于啟閉測試回路。

優(yōu)選的是，還包括：

直流傳感器，其電連接設置在靠近所述接觸端子的測試導線上；

電壓表，其通過設置在樣品安裝夾具上的電壓采集端采集受檢測樣品的電壓；以及

溫度采集器，其溫度采集器的溫度探測頭設置在靠近樣品處。

優(yōu)選的是，所述線繞電阻器的阻值為80±20mΩ，最大直流電流為300A。

優(yōu)選的是，所述直流傳感器為赫爾采集器，檢測電流范圍為0～300A。

優(yōu)選的是，所述溫度采集器的溫度采集范圍為-200℃～1300℃。

優(yōu)選的是，所述接觸器為三相交流接觸器。

優(yōu)選的是，所述電池外部短路試驗機包括五路獨立的測試回路。

優(yōu)選的是，還包括：殼體；

控制開關，其設置在所述殼體上，所述控制開關用于啟閉五路獨立的測試回路；

接觸器按鈕，其分別對應五路獨立的測試回路設置在所述殼體上；以及

電流值顯示屏、電壓值顯示屏和溫度顯示屏，其分別對應五路獨立的測試回路設置在殼體上。

本實用新型至少包括以下有益效果：

使用了配套的樣品安裝夾具，有效固定樣品，減少樣品在回路中的接觸電阻，提高了測試回路的穩(wěn)定性和一致性，在測試回路中安裝了大功率線繞電阻，使測試回路阻值達到標準規(guī)定，并大大提高回路電阻值(80±20mΩ)和穩(wěn)定性；

由赫爾直流傳感器和電流表對短路電流進行采集和顯示，樣品安裝夾具設計了電壓采集端，可對樣品電壓進行采集，并且，在測試過程中通過溫度采集儀對樣品溫度進行采集，對樣品進行溫度監(jiān)控，方便操作人員根據(jù)樣品溫度來判斷是否達到終止測試條件，保證設備和操作人員安全；

通過五路獨立的接觸器來控制五路短路測試回路，大大提高測試效率和便利。

本實用新型的其它優(yōu)點、目標和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本實用新型的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。

附圖說明

圖1為本實用新型的電路結構示意圖；

圖2為本實用新型的立體結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。

應當理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術語并不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。

如圖1和圖2所示，一種電池外部短路試驗機，其特征在于，包括：

樣品安裝夾具，其包括：

至少一個樣品安裝座；

至少一對樣品支撐柱，一對樣品支撐柱豎直設置在一個樣品安裝座，在一對樣品支撐柱的相對應的兩個側壁上分別設置有一接觸端子用于夾持電池；

測試導線，其兩端分別與一對樣品支撐柱的接觸端子電連接成測試回路；

線繞電阻器，其通過測試導線與所述樣品安裝夾具串聯(lián)；以及

接觸器，其設置在測試回路上，用于啟閉測試回路。

在上述方案中，使用了配套的樣品安裝夾具，有效固定樣品，減少樣品在回路中的接觸電阻，提高了測試回路的穩(wěn)定性和一致性，在測試回路中安裝了大功率線繞電阻，使測試回路阻值達到標準規(guī)定，并大大提高回路電阻值(80±20mΩ)和穩(wěn)定性。

在一個優(yōu)選方案中，還包括：直流傳感器，其電連接設置在靠近所述接觸端子的測試導線上；電壓表，其通過設置在樣品安裝夾具上的電壓采集端采集受檢測樣品的電壓；以及溫度采集器，其溫度采集器的溫度探測頭設置在靠近樣品處。

在上述方案中，由赫爾直流傳感器和電流表對短路電流進行采集和顯示，樣品安裝夾具設計了電壓采集端，可對樣品電壓進行采集，并且，在測試過程中通過溫度采集儀對樣品溫度進行采集，對樣品進行溫度監(jiān)控，方便操作人員根據(jù)樣品溫度來判斷是否達到終止 測試條件，保證設備和操作人員安全。

在一個優(yōu)選方案中，所述線繞電阻器的阻值為80±20mΩ，最大直流電流為300A。

在一個優(yōu)選方案中，所述直流傳感器為赫爾采集器，檢測電流范圍為0～300A。

在上述方案中，直流傳感器的規(guī)格參數(shù)更精確為：0-300A,≤1.0％.F.S。

在一個優(yōu)選方案中，所述溫度采集器的溫度采集范圍為-200℃～1300℃。

在上述方案中，溫度采集儀的規(guī)格參數(shù)更精確為：-200℃～1300℃,0.2％+0.5℃。

在一個優(yōu)選方案中，所述接觸器為三相交流接觸器。

在上述方案中，所述接觸器的Max為285A，采用三相交流接觸器，將三相并聯(lián)，使單個接觸器承受電流達到其額定值的三倍。

在一個優(yōu)選方案中，所述電池外部短路試驗機包括五路獨立的測試回路。

在上述方案中，通過五路獨立的接觸器來控制五路短路測試回路，大大提高測試效率和便利，當然，在本申請的基礎上，根據(jù)工作需要調(diào)整為其他數(shù)量的多組測試回路都屬于本申請保護的范圍。

在一個優(yōu)選方案中，還包括：殼體1；控制開關2，其設置在所述殼體上，所述控制開關用于啟閉五路獨立的測試回路；接觸器按鈕3，其分別對應五路獨立的測試回路設置在所述殼體上；以及電流值顯示屏4、電壓值顯示屏5和溫度顯示屏6，其分別對應五路獨立的測試回路設置在殼體上。

盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。