本實用新型涉及彈簧檢具類技術(shù)領(lǐng)域，尤其是彈簧線徑檢測裝置。

背景技術(shù)：

彈簧的線徑有圖紙公差要求，直徑偏差允許在公差范圍內(nèi)，但不得小于或大于公差范圍，否則對彈簧產(chǎn)品的綜合性能有不可規(guī)避的影響，直接導(dǎo)致不可應(yīng)用、降檔使用，甚至批量報廢，所以對彈簧線徑需不間斷的定時測量，常用的測量工具為游標卡尺、千分尺的普通標準量具，但是，測量時間偏長，對于操作工的生產(chǎn)自檢十分不便，為此需要測量方便、測量結(jié)果和判斷直觀、直接的方式來代替。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供彈簧線徑檢測裝置，包括裝置本體，裝置本體為圓柱形，外表面設(shè)滾花，內(nèi)設(shè)通端孔，通端孔左端設(shè)止端孔，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)用方便，能直接檢測彈簧線徑的粗細是否符合圖紙要求，檢測方便，解決了以往用游標卡尺或千分尺類量具檢測的繁瑣。

為達到上述目的，本實用新型提供彈簧線徑檢測裝置，包括裝置本體，所述裝置本體為圓柱形，外表面設(shè)滾花，內(nèi)設(shè)通端孔，所述通端孔左端設(shè)止端孔3。

本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)用方便，能直接檢測彈簧線徑的粗細是否符合圖紙要求，檢測方便，檢測結(jié)果直觀、直接，解決了以往用游標卡尺或千分尺類量具檢測的繁瑣，利于操作工在加工中自檢應(yīng)用。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖。

圖中：裝置本體1、通端孔2、止端孔3、滾花4。

如圖1所示：對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明，彈簧線徑檢測裝置，包括裝置本體1，所述裝置本體1為圓柱形，外表面設(shè)滾花4，內(nèi)設(shè)通端孔2，所述通端孔2左端設(shè)止端孔3，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)用方便，能直接檢測彈簧線徑的粗細是否符合圖紙要求，檢測方便，檢測結(jié)果直觀、直接，解決了以往用游標卡尺或千分尺類量具檢測的繁瑣，利于操作工在加工中自檢應(yīng)用。

實施案例：把彈簧鋼絲插入裝置本體1的通端孔2，如插不進通端孔2內(nèi)，則判斷彈簧鋼絲線徑偏大超差，為不合格，需調(diào)整；插入通端孔2后，在止端孔3口停止，不能插入止端孔3，則判斷彈簧鋼絲線徑復(fù)合圖紙要求，為合格；如插入止端孔3，則判斷彈簧鋼絲線徑偏小超差，為不合格，需調(diào)整。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。