本實(shí)用新型涉及電子產(chǎn)品測(cè)試自動(dòng)化機(jī)械領(lǐng)域,特別指一種電子產(chǎn)品多功能測(cè)試平臺(tái)。
背景技術(shù):
高性能電子產(chǎn)品在完成最后一道加工工序,投入市場(chǎng)之前需要進(jìn)行各種性能、參數(shù)測(cè)試,以保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性;具體到電源生產(chǎn)加工過(guò)程中,最常見(jiàn)的測(cè)試包括老化測(cè)試、功能測(cè)試、噪音測(cè)試及高壓測(cè)試等;老化測(cè)試是指模擬產(chǎn)品在現(xiàn)實(shí)使用條件中涉及到的各種因素對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生老化的情況進(jìn)行相應(yīng)條件的加強(qiáng)實(shí)驗(yàn)過(guò)程;功能測(cè)試是對(duì)電源各項(xiàng)功能參數(shù)的測(cè)試,包括輸入電壓范圍、過(guò)/欠壓點(diǎn)、負(fù)載效益、穩(wěn)壓精度、輸出電壓范圍、輸出過(guò)/欠壓點(diǎn)及啟動(dòng)沖擊電流等;電源噪聲是電磁干擾的一種,電源噪聲,特別是瞬態(tài)噪聲干擾,其上升速度快、持續(xù)時(shí)間短、電壓振幅度高、隨機(jī)性強(qiáng),對(duì)微機(jī)和數(shù)字電路易產(chǎn)生嚴(yán)重干擾,因此需要進(jìn)行電源噪聲測(cè)試;電源高壓測(cè)試主要針對(duì)電源進(jìn)行耐高壓測(cè)試及漏電流測(cè)試;現(xiàn)有測(cè)試工裝一般僅能進(jìn)行單一的數(shù)據(jù)測(cè)試,測(cè)試集成度低,在實(shí)際測(cè)試過(guò)程中,產(chǎn)品往往需要在各測(cè)試工裝之間交替更換,測(cè)試效率低;另外,現(xiàn)有測(cè)試工裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)雜,操作難度大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種集多種測(cè)試功能于一體,減少工裝替換,測(cè)試效率高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便快捷的電子產(chǎn)品多功能測(cè)試平臺(tái)。
本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:一種電子產(chǎn)品多功能測(cè)試平臺(tái),包括測(cè)試平臺(tái)及與測(cè)試平臺(tái)可拆卸連接的測(cè)試治具,其中,測(cè)試平臺(tái)包括機(jī)架及測(cè)試箱,測(cè)試箱設(shè)置于機(jī)架的工作平面上,并靠近工作平面的后側(cè)部,測(cè)試箱的前側(cè)板上設(shè)有連接端口,工作平面上開(kāi)設(shè)有滑槽;上述測(cè)試治具放置在滑槽內(nèi),測(cè)試治具的后側(cè)面上對(duì)應(yīng)連接端口設(shè)置有連接器,測(cè)試治具在滑槽內(nèi)直線(xiàn)滑動(dòng),以便使連接器插入連接端口內(nèi),導(dǎo)通測(cè)試電路;測(cè)試治具上放置有至少二個(gè)產(chǎn)品A,產(chǎn)品A通過(guò)AC插座及連接組件與測(cè)試治具的PCB板組件的電路導(dǎo)通,以便將產(chǎn)品接入測(cè)試電路。
優(yōu)選地,所述的測(cè)試箱的頂部開(kāi)口,該開(kāi)口處可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)有翻蓋,以便打開(kāi)或關(guān)閉測(cè)試箱;測(cè)試箱輸出端口連接有顯示器,以便顯示測(cè)試結(jié)果,顯示器固定于機(jī)架外側(cè),并通過(guò)向上延伸的支桿支撐;所述的滑槽沿機(jī)架的工作平面向下凹陷,形成治具安裝空間,滑槽的兩側(cè)分別設(shè)有限位板,限位板為L(zhǎng)狀結(jié)構(gòu),包括豎板及橫板,其豎板下端固定于滑槽的外側(cè),橫板連接于豎板上端,并向內(nèi)延伸至滑槽內(nèi),測(cè)試治具卡設(shè)在限位板的橫板下方,通過(guò)橫板上下限位。
優(yōu)選地,所述的測(cè)試箱前側(cè)板上的連接端口包括分別與測(cè)試箱內(nèi)部的測(cè)試電路連接的SMB連接端口、第一連接端口、第二連接端口及定位孔,其中上述SMB連接端口設(shè)置于靠近前側(cè)板下邊處;第一連接端口及第二連接端口由下而上對(duì)應(yīng)設(shè)置于SMB端口上方,第一連接端口及第二連接端口均包括二個(gè);上述定位孔包括二個(gè),兩定位孔分別設(shè)置于第一連接端口的兩側(cè)部。
優(yōu)選地,所述的測(cè)試治具包括治具座、連接部、PCB板組件、連接組件及AC插座,其中,上述治具座為盒狀結(jié)構(gòu),PCB板組件設(shè)置于治具座內(nèi);連接部設(shè)置于治具座的端部,上述連接器設(shè)置于連接部的側(cè)面;治具座上設(shè)置有至少二個(gè)安裝槽,安裝槽內(nèi)放置有待測(cè)試的產(chǎn)品,產(chǎn)品的電源連接片穿過(guò)安裝槽的內(nèi)壁向下延伸;上述AC插座設(shè)置于安裝槽下部,AC插座的上端與產(chǎn)品的電源連接片連接,AC插座下端與PCB板組件連接,以便使產(chǎn)品通電;上述連接組件的兩端分別可拆卸地連接PCB板組件及產(chǎn)品的USB接口,以便導(dǎo)通產(chǎn)品與PCB板組件電路,將負(fù)載加載在產(chǎn)品上,進(jìn)行老化測(cè)試、功能測(cè)試、高壓測(cè)試及噪音測(cè)試。
優(yōu)選地,所述的PCB板組件包括二個(gè),兩PCB板組件間隔設(shè)置于治具座內(nèi),PCB板組件包括第一PCB板、PCB板連接器、第二PCB板及連接座,其中,上述第一PCB板水平設(shè)置于治具座內(nèi);連接座包括至少二個(gè),分別沿第一PCB板的內(nèi)側(cè)邊間隔設(shè)置,并與第一PCB板連接;上述PCB板連接器連接于第一PCB板的一端;上述第二PCB板豎直設(shè)置于連接部?jī)?nèi),并通過(guò)PCB板連接器與第一PCB板連接,第二PCB板的側(cè)部設(shè)置有連接器。
優(yōu)選地,所述的連接器包括SMB連接器、第一連接器及第二連接器,其中,上述SMB連接器可拆卸地設(shè)置于連接部側(cè)壁的插孔內(nèi),第一連接器及第二連接器由下而上對(duì)應(yīng)設(shè)置于SMB連接器的上方,第一連接器及第二連接器均包括二個(gè),并分別與兩個(gè)第二PCB板連接;上述第一連接器的兩側(cè)分別設(shè)有定位柱;治具座向測(cè)試箱滑動(dòng)時(shí),SMB連接器、第一連接器及第二連接器分別與SMB連接端口、第一連接端口及第二連接端口連接,以便導(dǎo)通產(chǎn)品A與測(cè)試箱內(nèi)的測(cè)試電路,且定位柱插入定位孔內(nèi),以便定位。
優(yōu)選地,所述的安裝槽包括二組,分別對(duì)應(yīng)設(shè)置于上述兩個(gè)第一PCB板的上部,安裝槽的底部開(kāi)設(shè)有插槽,AC插座的下端穿過(guò)該插槽與第二PCB板連接;安裝槽內(nèi)可拆卸地放置有產(chǎn)品保護(hù)套,產(chǎn)品保護(hù)套壓緊AC插座;產(chǎn)品保護(hù)套包括保護(hù)套體、插孔及卡槽,其中保護(hù)套體為盒狀結(jié)構(gòu),其頂部為開(kāi)放面,以便放入產(chǎn)品;卡槽設(shè)置于保護(hù)套體的底面,并向上凹陷,以便卡緊AC插座的上端;上述插孔設(shè)置于卡槽上。
優(yōu)選地,所述的AC插座包括插座本體、連接片插孔及連接腳,其中,上述插座本體可拆卸地插入安裝槽底部的插槽內(nèi);連接片插孔設(shè)置于插座本體上,產(chǎn)品的電源連接片穿過(guò)上述插孔插入連接片插孔內(nèi);上述連接腳設(shè)置于插座本體的下部,并與上述第一PCB板連接。
優(yōu)選地,所述的連接組件包括至少二個(gè),分別設(shè)置于上述連接座上部;連接組件的一端連接于第一PCB板的連接座上,另一端與產(chǎn)品的USB接口連接,以便導(dǎo)通產(chǎn)品及第一PCB板;連接組件包括第一連接頭、數(shù)據(jù)線(xiàn)、第二連接頭及SMB數(shù)據(jù)線(xiàn),其中,上述第一連接頭可拆卸地與連接座連接;上述第二連接頭可拆卸地插入產(chǎn)品的USB接口內(nèi),第二連接頭與第一連接頭通過(guò)數(shù)據(jù)線(xiàn)連接;上述SMB數(shù)據(jù)線(xiàn)的一端與第二連接頭連接,另一端與上述SMB連接器連接。
優(yōu)選地,所述的治具座的底部分別設(shè)有滑板,滑板包括二塊,分別設(shè)置于靠近治具座兩側(cè)邊處,以便支撐治具座,并減少治具座在滑槽內(nèi)滑動(dòng)時(shí)的摩擦力;治具座兩側(cè)分別設(shè)有向外側(cè)延伸的限位部,治具座滑動(dòng)時(shí),限位部嵌入限位板的橫板下方,以便上下限位治具座。
本實(shí)用新型的有益效果在于:
本實(shí)用新型針對(duì)實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)行研究開(kāi)發(fā),設(shè)計(jì)了一種集老化測(cè)試、功能測(cè)試、高壓測(cè)試及噪音測(cè)試于一體,具備測(cè)試多功能化的測(cè)試平臺(tái),通過(guò)測(cè)試治具的一次推入動(dòng)作實(shí)現(xiàn)多個(gè)產(chǎn)品的多種參數(shù)測(cè)試,操作簡(jiǎn)捷方便,大大提高了測(cè)試效率;本實(shí)用新型采用測(cè)試平臺(tái)與測(cè)試治具相結(jié)合的設(shè)計(jì)原理,測(cè)試平臺(tái)上設(shè)有連接端口,測(cè)試治具上設(shè)有連接器,測(cè)試時(shí),操作員推動(dòng)測(cè)試治具在測(cè)試平臺(tái)的滑槽內(nèi)滑動(dòng),使連接器與連接端口連接,將測(cè)試治具內(nèi)部的轉(zhuǎn)換電路與測(cè)試平臺(tái)的測(cè)試電路導(dǎo)通,滑槽兩側(cè)的限位板與測(cè)試治具兩側(cè)的限位部配合設(shè)計(jì),測(cè)試治具滑動(dòng)時(shí),限位部嵌入限位板橫板的下方,且測(cè)試治具的兩側(cè)面抵住限位板的豎板內(nèi)壁,從豎直方向及橫向方向進(jìn)行限位,保證滑動(dòng)穩(wěn)定性及測(cè)試治具與測(cè)試平臺(tái)的連接精度;本實(shí)用新型的測(cè)試治具采用2組縱向設(shè)置的PCB板組件,兩PCB板組件的第一PCB板及第二PCB板分別設(shè)置于測(cè)試治具及連接部?jī)?nèi),兩PCB板通過(guò)PCB板連接器連接,第一PCB板上部分別對(duì)應(yīng)設(shè)有四個(gè)安裝槽,安裝槽底部放置有AC插座,AC插座穿過(guò)安裝槽底面連接在第一PCB板上,同時(shí)在安裝槽內(nèi)放置有硅膠材質(zhì)的產(chǎn)品保護(hù)套,產(chǎn)品保護(hù)套底面開(kāi)設(shè)卡槽,卡槽卡緊AC插座的同時(shí)也保證了產(chǎn)品保護(hù)套底面的平面度,以便產(chǎn)品平整地卡入產(chǎn)品保護(hù)套內(nèi),硅膠材質(zhì)的產(chǎn)品保護(hù)套具備彈性,在卡緊產(chǎn)品的同時(shí)起到緩沖作用,產(chǎn)品的電源連接片穿過(guò)產(chǎn)品保護(hù)套的插孔插入AC插座內(nèi),使產(chǎn)品與第一PCB板導(dǎo)通,以使產(chǎn)品通電;第一PCB板上對(duì)應(yīng)安裝槽設(shè)有四個(gè)連接座,連接座位于安裝槽側(cè)部,連接座與產(chǎn)品的USB接口之間通過(guò)連接組件連接,使得產(chǎn)品與第一PCB板連接,通過(guò)連接組件加負(fù)載至產(chǎn)品上,進(jìn)行功能測(cè)試、老化測(cè)試、高壓測(cè)試及噪音測(cè)試等,連接組件采用可拆卸地連接方式,拆裝方便快捷;本實(shí)用新型測(cè)試治具同時(shí)集成8個(gè)產(chǎn)品的多個(gè)參數(shù)測(cè)試,測(cè)試穩(wěn)定性及操作精度高,測(cè)試方便快捷,功能強(qiáng)大。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中測(cè)試平臺(tái)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖2中O處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖1中測(cè)試治具的立體結(jié)構(gòu)示意圖之一。
圖5為圖4中I處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為圖1中測(cè)試治具的立體結(jié)構(gòu)示意圖之二。
圖7為圖6的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為圖7中產(chǎn)品保護(hù)套的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9為圖7中AC插座的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10為圖7中PCB板組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11為圖7中連接組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
如圖1至圖11所示,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:一種電子產(chǎn)品多功能測(cè)試平臺(tái),包括測(cè)試平臺(tái)及與測(cè)試平臺(tái)可拆卸連接的測(cè)試治具4,其中,測(cè)試平臺(tái)包括機(jī)架1及測(cè)試箱2,測(cè)試箱2設(shè)置于機(jī)架1的工作平面上,并靠近工作平面的后側(cè)部,測(cè)試箱2的前側(cè)板21上設(shè)有連接端口,工作平面上開(kāi)設(shè)有滑槽11;上述測(cè)試治具4放置在滑槽11內(nèi),測(cè)試治具4的后側(cè)面上對(duì)應(yīng)連接端口設(shè)置有連接器,測(cè)試治具4在滑槽11內(nèi)直線(xiàn)滑動(dòng),以便使連接器插入連接端口內(nèi),導(dǎo)通測(cè)試電路;測(cè)試治具4上放置有至少二個(gè)產(chǎn)品A,產(chǎn)品A通過(guò)AC插座411及連接組件44與測(cè)試治具4的PCB板組件412的電路導(dǎo)通,以便將產(chǎn)品A接入測(cè)試電路。
測(cè)試箱2的頂部開(kāi)口,該開(kāi)口處可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)有翻蓋3,以便打開(kāi)或關(guān)閉測(cè)試箱2;測(cè)試箱2輸出端口連接有顯示器5,以便顯示測(cè)試結(jié)果,顯示器5固定于機(jī)架1外側(cè),并通過(guò)向上延伸的支桿支撐;所述的滑槽11沿機(jī)架1的工作平面向下凹陷,形成治具安裝空間,滑槽11的兩側(cè)分別設(shè)有限位板12,限位板12為L(zhǎng)狀結(jié)構(gòu),包括豎板及橫板,其豎板下端固定于滑槽11的外側(cè),橫板連接于豎板上端,并向內(nèi)延伸至滑槽11內(nèi),測(cè)試治具4卡設(shè)在限位板12的橫板下方,通過(guò)橫板上下限位。
測(cè)試箱2前側(cè)板21上的連接端口包括分別與測(cè)試箱2內(nèi)部的測(cè)試電路連接的SMB連接端口22、第一連接端口23、第二連接端口24及定位孔25,其中上述SMB連接端口22設(shè)置于靠近前側(cè)板21下邊處;第一連接端口23及第二連接端口24由下而上對(duì)應(yīng)設(shè)置于SMB端口22上方,第一連接端口23及第二連接端口24均包括二個(gè);上述定位孔25包括二個(gè),兩定位孔25分別設(shè)置于第一連接端口25的兩側(cè)部。
測(cè)試治具4包括治具座41、連接部43、PCB板組件412、連接組件44及AC插座411,其中,上述治具座41為盒狀結(jié)構(gòu),PCB板組件412設(shè)置于治具座41內(nèi);連接部43設(shè)置于治具座41的端部,上述連接器設(shè)置于連接部43的側(cè)面;治具座41上設(shè)置有至少二個(gè)安裝槽42,安裝槽42內(nèi)放置有待測(cè)試的產(chǎn)品A,產(chǎn)品A的電源連接片穿過(guò)安裝槽42的內(nèi)壁向下延伸;上述AC插座411設(shè)置于安裝槽42下部,AC插座411的上端與產(chǎn)品A的電源連接片連接,AC插座411下端與PCB板組件412連接,以便使產(chǎn)品A通電;上述連接組件44的兩端分別可拆卸地連接PCB板組件412及產(chǎn)品A的USB接口,以便導(dǎo)通產(chǎn)品A與PCB板組件412電路,將負(fù)載加載在產(chǎn)品A上,進(jìn)行老化測(cè)試、功能測(cè)試、高壓測(cè)試及噪音測(cè)試。
PCB板組件412包括二個(gè),兩PCB板組件412間隔設(shè)置于治具座41內(nèi),PCB板組件412包括第一PCB板4121、PCB板連接器4122、第二PCB板4123及連接座4124,其中,上述第一PCB板4121水平設(shè)置于治具座41內(nèi);連接座4124包括至少二個(gè),分別沿第一PCB板4121的內(nèi)側(cè)邊間隔設(shè)置,并與第一PCB板4121連接;上述PCB板連接器4122連接于第一PCB板4121的一端;上述第二PCB板4123豎直設(shè)置于連接部43內(nèi),并通過(guò)PCB板連接器4122與第一PCB板4121連接,第二PCB板4123的側(cè)部設(shè)置有連接器。
連接器包括SMB連接器49、第一連接器45及第二連接器46,其中,上述SMB連接器49可拆卸地設(shè)置于連接部43側(cè)壁的插孔48內(nèi),第一連接器45及第二連接器46由下而上對(duì)應(yīng)設(shè)置于SMB連接器49的上方,第一連接器45及第二連接器46均包括二個(gè),并分別與兩個(gè)第二PCB板4123連接;上述第一連接器45的兩側(cè)分別設(shè)有定位柱47;治具座41向測(cè)試箱2滑動(dòng)時(shí),SMB連接器49、第一連接器45及第二連接器46分別與SMB連接端口22、第一連接端口23及第二連接端口24連接,以便導(dǎo)通產(chǎn)品A與測(cè)試箱2內(nèi)的測(cè)試電路,且定位柱47插入定位孔25內(nèi),以便定位。
安裝槽42包括二組,分別對(duì)應(yīng)設(shè)置于上述兩個(gè)第一PCB板4121的上部,安裝槽42的底部開(kāi)設(shè)有插槽,AC插座411的下端穿過(guò)該插槽與第二PCB板4121連接;安裝槽42內(nèi)可拆卸地放置有產(chǎn)品保護(hù)套410,產(chǎn)品保護(hù)套410壓緊AC插座411;產(chǎn)品保護(hù)套410包括保護(hù)套體4101、插孔4102及卡槽4103,其中保護(hù)套體4101為盒狀結(jié)構(gòu),其頂部為開(kāi)放面,以便放入產(chǎn)品A;卡槽4103設(shè)置于保護(hù)套體4101的底面,并向上凹陷,以便卡緊AC插座411的上端;上述插孔4102設(shè)置于卡槽4103上。
AC插座411包括插座本體4111、連接片插孔4112及連接腳4113,其中,上述插座本體4111可拆卸地插入安裝槽42底部的插槽內(nèi);連接片插孔4112設(shè)置于插座本體4111上,產(chǎn)品A的電源連接片穿過(guò)上述插孔4102插入連接片插孔4112內(nèi);上述連接腳4113設(shè)置于插座本體4111的下部,并與上述第一PCB板4121連接。
連接組件44包括至少二個(gè),分別設(shè)置于上述連接座4124上部;連接組件44的一端連接于第一PCB板4121的連接座4124上,另一端與產(chǎn)品A的USB接口連接,以便導(dǎo)通產(chǎn)品A及第一PCB板4121;連接組件44包括第一連接頭441、數(shù)據(jù)線(xiàn)442、第二連接頭443及SMB數(shù)據(jù)線(xiàn)444,其中,上述第一連接頭441可拆卸地與連接座4124連接;上述第二連接頭443可拆卸地插入產(chǎn)品A的USB接口內(nèi),第二連接頭443與第一連接頭441通過(guò)數(shù)據(jù)線(xiàn)442連接;上述SMB數(shù)據(jù)線(xiàn)444的一端與第二連接頭443連接,另一端與上述SMB連接器49連接。
治具座41的底部分別設(shè)有滑板413,滑板413包括二塊,分別設(shè)置于靠近治具座41兩側(cè)邊處,以便支撐治具座41,并減少治具座41在滑槽11內(nèi)滑動(dòng)時(shí)的摩擦力;治具座41兩側(cè)分別設(shè)有向外側(cè)延伸的限位部414,治具座41滑動(dòng)時(shí),限位部414嵌入限位板12的橫板下方,以便上下限位治具座41。
進(jìn)一步,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種集老化測(cè)試、功能測(cè)試、高壓測(cè)試及噪音測(cè)試于一體,具備測(cè)試多功能化的測(cè)試平臺(tái),通過(guò)測(cè)試治具的一次推入動(dòng)作實(shí)現(xiàn)多個(gè)產(chǎn)品的多種參數(shù)測(cè)試,操作簡(jiǎn)捷方便,大大提高了測(cè)試效率;本實(shí)用新型采用測(cè)試平臺(tái)與測(cè)試治具相結(jié)合的設(shè)計(jì)原理,測(cè)試平臺(tái)上設(shè)有連接端口,測(cè)試治具上設(shè)有連接器,測(cè)試時(shí),操作員推動(dòng)測(cè)試治具在測(cè)試平臺(tái)的滑槽內(nèi)滑動(dòng),使連接器與連接端口連接,將測(cè)試治具內(nèi)部的轉(zhuǎn)換電路與測(cè)試平臺(tái)的測(cè)試電路導(dǎo)通,滑槽兩側(cè)的限位板與測(cè)試治具兩側(cè)的限位部配合設(shè)計(jì),測(cè)試治具滑動(dòng)時(shí),限位部嵌入限位板橫板的下方,且測(cè)試治具的兩側(cè)面抵住限位板的豎板內(nèi)壁,從豎直方向及橫向方向進(jìn)行限位,保證滑動(dòng)穩(wěn)定性及測(cè)試治具與測(cè)試平臺(tái)的連接精度;本實(shí)用新型的測(cè)試治具采用2組縱向設(shè)置的PCB板組件,兩PCB板組件的第一PCB板及第二PCB板分別設(shè)置于測(cè)試治具及連接部?jī)?nèi),兩PCB板通過(guò)PCB板連接器連接,第一PCB板上部分別對(duì)應(yīng)設(shè)有四個(gè)安裝槽,安裝槽底部放置有AC插座,AC插座穿過(guò)安裝槽底面連接在第一PCB板上,同時(shí)在安裝槽內(nèi)放置有硅膠材質(zhì)的產(chǎn)品保護(hù)套,產(chǎn)品保護(hù)套底面開(kāi)設(shè)卡槽,卡槽卡緊AC插座的同時(shí)也保證了產(chǎn)品保護(hù)套底面的平面度,以便產(chǎn)品平整地卡入產(chǎn)品保護(hù)套內(nèi),硅膠材質(zhì)的產(chǎn)品保護(hù)套具備彈性,在卡緊產(chǎn)品的同時(shí)起到緩沖作用,產(chǎn)品的電源連接片穿過(guò)產(chǎn)品保護(hù)套的插孔插入AC插座內(nèi),使產(chǎn)品與第一PCB板導(dǎo)通,以使產(chǎn)品通電;第一PCB板上對(duì)應(yīng)安裝槽設(shè)有四個(gè)連接座,連接座位于安裝槽側(cè)部,連接座與產(chǎn)品的USB接口之間通過(guò)連接組件連接,使得產(chǎn)品與第一PCB板連接,通過(guò)連接組件加負(fù)載至產(chǎn)品上,進(jìn)行功能測(cè)試、老化測(cè)試、高壓測(cè)試及噪音測(cè)試等,連接組件采用可拆卸地連接方式,拆裝方便快捷;本實(shí)用新型測(cè)試治具同時(shí)集成8個(gè)產(chǎn)品的多個(gè)參數(shù)測(cè)試,測(cè)試穩(wěn)定性及操作精度高,測(cè)試方便快捷,功能強(qiáng)大。
本實(shí)用新型的實(shí)施例只是介紹其具體實(shí)施方式,不在于限制其保護(hù)范圍。本行業(yè)的技術(shù)人員在本實(shí)施例的啟發(fā)下可以作出某些修改,故凡依照本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍所做的等效變化或修飾,均屬于本實(shí)用新型專(zhuān)利權(quán)利要求范圍內(nèi)。