本實(shí)用新型涉及玻璃瓶制造檢測領(lǐng)域,特別是關(guān)于一種頂瓶工位外觀與尺寸檢測裝置。
技術(shù)背景
目前制瓶廠生產(chǎn)的藥用西林瓶成型完成后,成型的瓶子有些存在缺陷,需要靠工人手工進(jìn)行外觀和尺寸檢查,這樣依靠人工進(jìn)行檢測的操作方式,使得很多不合格的產(chǎn)品都當(dāng)成了合格品,影響了產(chǎn)品的質(zhì)量,而且檢測效率低,大大影響了生產(chǎn)率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對上述問題,本實(shí)用新型目的在于提供一種頂瓶工位外觀與尺寸檢測裝置,通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)將玻璃瓶頂出,使得玻璃瓶口與旋轉(zhuǎn)裝置上的轉(zhuǎn)瓶膠圈相抵,旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)帶動玻璃瓶進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn),同時(shí)一側(cè)光源對工位進(jìn)行照明,另一側(cè)視覺裝置對玻璃瓶外觀與尺寸進(jìn)行檢測。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的:一種頂瓶工位外觀與尺寸檢測裝置,包括工作臺,其特征在于:所述的工作臺上固定安裝有執(zhí)行機(jī)構(gòu)、光源、固定架與視覺裝置,所述的光源與視覺裝置位于執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩側(cè);固定架橫跨在工作臺上方,其上固定安裝有旋轉(zhuǎn)裝置,旋轉(zhuǎn)裝置位置與執(zhí)行機(jī)構(gòu)位置對應(yīng)。
所述的旋轉(zhuǎn)裝置由電機(jī)、花鍵軸、軸承座、彈簧與轉(zhuǎn)瓶膠圈組成,電機(jī)與軸承座連接,控制軸承座內(nèi)的花鍵軸旋轉(zhuǎn),花鍵軸上套有彈簧,并在其頂端固定安裝有轉(zhuǎn)瓶膠圈。
所述的執(zhí)行機(jī)構(gòu)由支架、氣缸、頂塊組成,氣缸推桿頂端固定連接有頂塊,氣缸固定安裝在支架上,通過支架固定安裝在工作臺上。
本實(shí)用新型,通過視覺裝置對經(jīng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)頂起的玻璃瓶進(jìn)行外觀和尺寸的檢驗(yàn),檢驗(yàn)過程中玻璃瓶通過旋轉(zhuǎn)裝置帶動進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)同時(shí)視覺裝置對玻璃瓶全方位的外觀和尺寸檢驗(yàn),在檢驗(yàn)過程中通過光源做光線補(bǔ)充,進(jìn)一步提高玻璃瓶外觀、尺寸的檢測質(zhì)量,很好的節(jié)省了勞動力,檢測效率高。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖2是圖1工作時(shí)的結(jié)構(gòu)圖。
圖中:1為工作臺、2為執(zhí)行機(jī)構(gòu)、21為支架、22為氣缸、23為頂塊、3為光源、4為固定架、5為檢測用視覺裝置、6為旋轉(zhuǎn)裝置、61為電機(jī)、62為花鍵軸、63為軸承座、64為彈簧、65為轉(zhuǎn)瓶膠圈。
具體實(shí)施方式
由圖1、圖2知,是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,一種頂瓶工位外觀與尺寸檢測裝置,包括工作臺1,所述的工作臺1上固定安裝有執(zhí)行機(jī)構(gòu)2、光源3、固定架4與視覺裝置5;固定架4橫跨在工作臺1上方,其上固定安裝有旋轉(zhuǎn)裝置6,旋轉(zhuǎn)裝置6位置與執(zhí)行機(jī)構(gòu)2位置對應(yīng);所述的旋轉(zhuǎn)裝置6由電機(jī)61、花鍵軸62、軸承座63、彈簧64與轉(zhuǎn)瓶膠圈65組成,電機(jī)61與軸承座63連接,控制軸承座63內(nèi)的花鍵軸62旋轉(zhuǎn),花鍵軸62上套有彈簧64,并在其頂端固定安裝有轉(zhuǎn)瓶膠圈65;所述的執(zhí)行機(jī)構(gòu)2由支架21、氣缸22、頂塊23組成,氣缸22推桿頂端固定連接有頂塊23,氣缸22固定安裝在支架21上,通過支架21固定安裝在工作臺1上。通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)2將玻璃瓶頂出,玻璃瓶口與旋轉(zhuǎn)裝置6上的轉(zhuǎn)瓶膠圈65相抵,旋轉(zhuǎn)裝置6旋轉(zhuǎn)帶動玻璃瓶進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn),同時(shí)一側(cè)的光源3對工位進(jìn)行照明,另一側(cè)的視覺裝置5進(jìn)行玻璃瓶外觀與尺寸檢測。通過視覺裝置5對經(jīng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)2頂起的玻璃瓶進(jìn)行外觀和尺寸的檢驗(yàn),檢驗(yàn)過程中玻璃瓶通過旋轉(zhuǎn)裝置6帶動進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)同時(shí)視覺裝置5對玻璃瓶全方位的外觀和尺寸檢驗(yàn),在檢驗(yàn)過程中通過光源3做光線補(bǔ)充,進(jìn)一步提高玻璃瓶外觀、尺寸的檢測質(zhì)量,很好的節(jié)省了勞動力,檢測效率高。