本實用新型涉及定子鐵芯制造技術領域，尤其是涉及一種定子鐵芯垂直度檢測工裝。

背景技術：

定子鐵芯是電機的重要部件，作為構成電機磁通回路和固定定子線圈的重要部件由沖片及各種緊固件壓緊構成一個整體，它的性能好壞直接影響整機的質量優(yōu)劣。常規(guī)的制造工藝當中，定子鐵芯在完成壓裝后一般需要進行圓柱度的檢測以檢驗制造質量，而垂直度的檢測雖然也是作為衡量制造質量的一個重要指標，卻往往被忽略，即使有的工廠作業(yè)員執(zhí)行垂直度檢測作業(yè)，但因為缺少必要的輔助檢測工具，造成檢測結果偏差大，不能夠為衡量產品質量合格與否提供準確的數據保障。

技術實現要素：

本實用新型針對現有技術的不足，所要解決的技術問題是提供一種定子鐵芯垂直度檢測工裝，其作為垂直度的測量用具，輔助檢測人員針對定子鐵芯進行精準有效的垂直度檢測作業(yè)，確保測量結果準確無誤，為衡量產品質量提供有力的數據保障。

本實用新型是通過以下技術方案使上述技術問題得以解決。

定子鐵芯垂直度檢測工裝，包括載物臺板、檢測臺板、檢測支架、百分表和定位鐵塊，載物臺板與檢測臺板剛性并列連接成一體，載物臺板靠近檢測臺板的一側端上設有定位鐵塊，檢測臺板上裝設檢測支架，檢測支架上設有百分表。實際使用時，將待測的定子鐵芯放置在載物臺板上，并貼靠住定位鐵塊實 現準確定位，然后通過檢測支架上的百分表對定子鐵芯進行垂直度測量，由于百分表固定在可靠的檢測支架上，不會發(fā)生抖動或晃動現象，能夠保證測量數據準確無誤，而且方便檢測人員輕松自如的開展檢測作業(yè)。

作為優(yōu)選，定位鐵塊為兩個，呈八字形設置。

作為優(yōu)選，載物臺板與檢測臺板之間通過緊固螺栓連接。

作為優(yōu)選，載物臺板的垂直高度高于檢測臺板。

作為優(yōu)選，檢測支架由底座和懸伸支臂構成L形架體，百分表可水平移動調節(jié)的裝設在懸伸支臂上。作為一種改進，檢測臺板上豎直設有立桿，底座可豎直移動調節(jié)的套設在立桿上。進一步改進，底座通過水平穿接的調節(jié)螺栓與立桿固定在一起。作為又一種改進，懸伸支臂上設有開口槽，百分表的測量桿穿接在開口槽上。進一步改進，開口槽上位于開口端一側設有與百分表相配合的限位螺栓。

作為優(yōu)選，百分表為電子數顯百分表。

本實用新型的有益效果：

1.構件少，制作成本低廉，結構簡單緊湊，易于制作，結實耐用，維護管理方便。

2.輔助檢測人員完成垂直度測量，測量結果精準可靠，能夠為衡量產品質量提供有力的數據保障。

3.檢測操作簡單輕松，讀取數據直觀便利，檢測效率高，工時少，員工勞動強度低。

附圖說明

圖1是本實用新型在工作狀態(tài)下的結構示意圖。

圖中：1-載物臺板，2-檢測臺板，3-檢測支架，4-百分表，5-定位鐵塊，6-緊固螺栓，7-底座，8-懸伸支臂，9-立桿，10-調節(jié)螺栓，11-開口槽，12-限位螺栓。

具體實施方式

下面通過實施例并結合附圖對本實用新型進行詳細的說明。

如圖1所示的本實用新型定子鐵芯垂直度檢測工裝，包括載物臺板1、檢測臺板2、檢測支架3、百分表4和定位鐵塊5。載物臺板1與檢測臺板2剛性并列連接成一體，圖中所示，作為一種實施方式，載物臺板1的垂直高度高于檢測臺板2，這樣方便在檢測臺板2上裝設檢測支架3，并通過設置在檢測支架3上的百分表4進行垂直度測量，載物臺板1與檢測臺板2之間可通過緊固螺栓6連接，簡單方便，結實耐用，百分表4優(yōu)選采用電子數顯百分表，讀數精準，顯示直觀。載物臺板1靠近檢測臺板2的一側端上設有定位鐵塊5，用于在放置定子鐵芯時保證能夠準確定位，作為一種實施方式，定位鐵塊5設為兩個，呈八字形設置。

作為檢測支架3結構的一種實施方式，檢測支架3由底座7和懸伸支臂8構成L形架體，百分表4可水平移動調節(jié)的裝設在懸伸支臂8上。可優(yōu)選在懸伸支臂8上設置開口槽11，將百分表4的測量桿穿接在開口槽11上以實現水平移動調節(jié)，還可以在開口槽11上位于開口端一側設置與百分表4相配合的限位螺栓12對百分表4起到限位作用。作為又一種實施方式，通過在檢測臺板2上豎直設置立桿9，將底座7可豎直移動調節(jié)的套設在立桿9上，這樣可以實現豎直方向移動調節(jié)功能，底座7可通過水平穿接的調節(jié)螺栓10與立桿9固定在一起。

本實用新型不局限于以上所述的優(yōu)選實施方式，基于本領域的技術人員所能夠獲知的公知技術或者采用現有技術中所能夠等效替換的各種變形及更改的實施方式，凡是基于本實用新型的精神或者技術構思，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。