本實(shí)用新型屬于檢測工具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)連桿的綜合檢具。

背景技術(shù)：

發(fā)動(dòng)機(jī)連桿，主要包括連桿蓋和連桿主體，連桿蓋兩側(cè)為與連桿主體連接用的鋼套，而鋼套座面的平行度、以及連桿主體的大頭圓孔和小頭圓孔之間的中心距都是需要經(jīng)過嚴(yán)格檢測的。但是，目前的檢測工具，檢測都十分復(fù)雜，尤其是在檢測連桿主體的孔間距時(shí)，需要多個(gè)檢測工具，經(jīng)過計(jì)算才能最終得到孔間距的數(shù)據(jù)，操作十分麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)連桿的綜合檢具，可實(shí)現(xiàn)對連桿蓋和連桿主體的綜合檢測，操作簡單，測量精度高。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種發(fā)動(dòng)機(jī)連桿的綜合檢具，發(fā)動(dòng)機(jī)連桿包括連桿蓋和連桿主體，還包括檢測平臺，檢測平臺上設(shè)置有連桿蓋檢測基座和連桿主體檢測基座，所述的連桿蓋檢測基座的上表面設(shè)置有用于容納連桿蓋的鋼套的溝槽，溝槽的寬度小于 連桿蓋的寬度而大于連桿蓋的鋼套的寬度；所述的連桿主體檢測基座的上表面設(shè)置有柱狀基體，柱狀基體的上表面放置有用于檢測連桿主體中心距的測量基準(zhǔn)件，測量基準(zhǔn)件中間設(shè)置有一臺階面。

優(yōu)選地，所述的連桿蓋檢測基座與檢測平臺通過螺釘固定連接。

優(yōu)選地，所述的連桿主體檢測基座與檢測平臺通過螺釘固定連接。

優(yōu)選地，所述的柱狀基體采用圓柱體結(jié)構(gòu)。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型的一種發(fā)動(dòng)機(jī)連桿的綜合檢具，通過將連桿蓋放置在連桿蓋檢測基座上，配合千分表即可檢測到連桿蓋的鋼套座面的平行度，通過千分表檢測測量基準(zhǔn)件以此作為測量基準(zhǔn)，然后再通過千分表測量放置在連桿主體基座上的連桿主體的小頭圓孔，即可測量出連桿主體的孔間距的誤差，得到孔間距的大小，操作簡單，且方便。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的綜合檢具的主視圖。

圖2是本實(shí)用新型的連桿蓋測量狀態(tài)的側(cè)視圖。

圖3是本實(shí)用新型的測量基準(zhǔn)件測量狀態(tài)的側(cè)視圖。

圖4是本實(shí)用新型的連桿主體測量狀態(tài)的側(cè)視圖。

圖中標(biāo)記：1-檢測平臺，2-連桿蓋檢測基座，201-溝槽，3-連桿蓋，301-鋼套，4-連桿主體，5-連桿主體檢測基座，6-測量基準(zhǔn)件，601-臺階面，7-柱狀 基體，8-千分表。

具體實(shí)施方式

參照圖1，本實(shí)用新型的發(fā)動(dòng)機(jī)連桿的綜合檢具，發(fā)動(dòng)機(jī)連桿包括連桿蓋3和連桿主體4，還包括檢測平臺1，檢測平臺1上設(shè)置有連桿蓋檢測基座2和連桿主體檢測基座5，所述的連桿蓋檢測基座2的上表面設(shè)置有用于容納連桿蓋3的鋼套301的溝槽201，溝槽201的寬度小于連桿蓋3的寬度而大于連桿蓋3的鋼套301的寬度；所述的連桿主體檢測基座5的上表面設(shè)置有柱狀基體7，柱狀基體7的上表面放置有用于檢測連桿主體4中心距的測量基準(zhǔn)件6，測量基準(zhǔn)件6中間設(shè)置有一臺階面601。

其中，連桿蓋檢測基座2與檢測平臺1通過螺釘固定連接。連桿主體檢測基座5與檢測平臺1通過螺釘固定連接。柱狀基體7采用圓柱體結(jié)構(gòu)。

測量原理：

如圖2所示，將連桿蓋3放置在連桿蓋檢測基座2上，通過檢測基座上的溝槽201，可避讓連桿蓋3的鋼套301，平穩(wěn)放置后，通過千分表8分別測量連桿蓋3兩側(cè)的鋼套301座面，分別讀出兩個(gè)數(shù)據(jù)，這兩個(gè)數(shù)據(jù)的差值即為連桿蓋3的鋼套301的座面的平行度。

如圖3和圖4所示，測量基準(zhǔn)件6放置在柱狀基體7的上表面，通過測量測量基準(zhǔn)件6的上表面與連桿主體檢測基座5的上表面的距離h1，同時(shí)測量臺階面601與連桿主體檢測基座5的上表面的距離h2，距離h1即為連桿主體4 的大頭圓孔與小頭圓孔的孔間距的參照基準(zhǔn)，距離h2即為連桿主體4的大頭圓孔與扣除半徑后的小頭圓孔之間的距離的參照基準(zhǔn)。如圖4所示的狀態(tài)，將連桿主體4放置在連桿主體檢測基座5的上表面，首先通過千分表8打出測量基準(zhǔn)件6的臺階面601的讀數(shù)，然后通過千分表8打出連桿主體4的小頭圓孔的最底部的讀數(shù)，最后得出兩個(gè)讀數(shù)的差值，簡單計(jì)算，即可得出所需的孔間距。本實(shí)用新型，通過測量基準(zhǔn)件6作為測量的參照基準(zhǔn)數(shù)據(jù)，通過更換不同高度的測量基準(zhǔn)件6，即可實(shí)現(xiàn)對不同孔間距的連桿主體4進(jìn)行測量，操作簡單，且方便。