本實用新型屬于電子秤標定技術領域，特別是涉及電子秤標定流水線翻轉機構。

背景技術：

電子秤在出廠前都要進行標定。電子秤的標定方式是將電子秤置于水平臺面上，將標準砝碼置于電子秤的稱重臺四角，讀取數值以測算誤差，并進行校準。現(xiàn)有技術中，電子稱的標定方式有手工加砝碼和機械加砝碼兩種方式。手工加砝碼方式是由操作工人將砝碼放上秤盤、讀數、校準、取下砝碼，一直重復這樣的簡單動作；機械加砝碼是通過多個氣缸分時操作，逐一加砝碼在秤盤上，進行校準和調零。對于較大的電子秤，如面積為800×800mm～2000×3000mm，稱量為500㎏～3000㎏的電子秤來說，現(xiàn)有技術中都是采用人工操作的方式，具體的流程是，在水平地面上安裝電子件，用繩索將安裝電子件后的電子秤四角捆扎，人工操作吊車，吊車的吊鉤勾住繩索，將安裝電子件后的電子秤吊起后翻轉，待電子秤平穩(wěn)后，人工操作吊車吊起標準砝碼，然后對電子秤的稱重臺四角進行標定，分4次校準，如果不順利，需要反復多次校準，效率低、用工量多且勞動強度大。

技術實現(xiàn)要素：

為了提高較大電子秤標定的工作效率，減少用工量并降低操作工人的勞動強度，本申請人發(fā)明了一種適合生產線上較大電子秤標定的電子秤標定流水線，在該流水線上，對于較大的電子稱在扶正工位扶正后進入翻轉工位需要將秤體翻正，本實用新型所要解決的技術問題就是提供可以自動化操作，并適合生產線上較大電子秤翻轉的電子秤標定流水線翻轉機構，以保證較大電子秤在翻正后從翻轉工位運行到下一工位。

本實用新型采取的技術方案包括機架和液壓油缸，在機架上安裝前后2個軸承套，在前后2個軸承套中間安裝軸承并安裝有轉軸，在轉軸上安裝有軸套，在軸套上焊接有右翻板，在轉軸上焊接有左翻板，在機架的底座上焊接有底板，在底板、左翻板和右翻板上焊接有液壓油缸支架，在左翻板與底板之間的液壓油缸支架上以及在右翻板與底板之間的液壓油缸支架上用銷軸連接液壓油缸。

在所述機架的底座上對應左翻板和右翻板處安裝有緩沖器。

在所述軸套上焊接有前后2個右翻板，在所述轉軸上焊接有前后2個左翻板。

使用時，將本實用新型的機架通過地腳螺栓固定在電子秤標定流水線翻轉工位輸送帶的前后兩側，將液壓油缸的進油管和回油管分別通過液壓軟管與液壓站連通，當輸送帶上安裝好電子件的電子秤被輸送到翻轉工位時，先是與2個右翻板連接的液壓油缸在液壓站控制下將2個右翻板立起小于90°，優(yōu)選為85°，然后2個左翻板接到安裝好電子件的電子秤后，與2個左翻板連接的液壓油缸在液壓站控制下將2個左翻板立起大于90°，優(yōu)選為95°，安裝好電子件的電子秤自然倒向2個右翻板，2個右翻板在液壓油缸的控制下緩慢落下，并在緩沖器的作用下平穩(wěn)完成電子秤的180°的翻轉，然后，電子秤沿著電子秤標定流水線輸送帶被輸送到標定工位。

本實用新型的有益效果是結構簡單、操作方便、運行平穩(wěn)，適合生產線上較大的電子秤，如面積為800×800mm～2000×3000mm，稱量為500㎏～3000㎏的電子秤的翻轉。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體圖，

圖2是本實用新型的主視圖，

圖3是圖2的俯視圖。

圖中：

1.右翻板，

2.液壓油缸，

3.液壓油缸支架，

4.軸套，

5.轉軸，

6.軸承套

7.機架，

8.緩沖器，

9.底板，

10.左翻板。

具體實施方式

如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型包括機架7，在機架7上安裝前后2個軸承套6，在前后2個軸承套6中間安裝軸承并安裝有轉軸5，在轉軸5上安裝有軸套4，在軸套4上焊接有前后2個右翻板1，在轉軸5上焊接有前后2個左翻板10，在機架7的底座上焊接有底板9，在底板9與左翻板10和右翻板1上焊接有液壓油缸支架3，在每個左翻板10與底板9之間以及在每個右翻板1與底板9之間的液壓油缸支架3上用銷軸連接液壓油缸2，在機架7的底座上對應每個左翻板10和每個右翻板1還安裝有緩沖器8。

使用時，將本實用新型的機架7通過地腳螺栓固定在電子秤標定流水線翻轉工位輸送帶的前后兩側，將液壓油缸2的進油管和回油管分別通過液壓軟管與液壓站連通，當輸送帶上安裝好電子件的電子秤被輸送到翻轉工位時，先是與2個右翻板1連接的液壓油缸2在液壓站控制下將2個右翻板1立起小于90°，優(yōu)選為85°，然后2個左翻板10接到安裝好電子件的電子秤后，與2個左翻板10連接的液壓油缸2在液壓站控制下將2個左翻板10立起大于90°，優(yōu)選為95°，安裝好電子件的電子秤自然倒向2個右翻板1，2個右翻板1在液壓油缸2的控制下緩慢落下，并在緩沖器8的作用下平穩(wěn)完成電子秤的180°的翻轉，然后，電子秤沿著電子秤標定流水線輸送帶被輸送到標定工位。