本發(fā)明專利涉及一種實驗室通風柜技術領域，具體涉及一種簡潔型自凈式通風柜廢氣處理系統(tǒng)。

背景技術：

現(xiàn)有通風柜排出廢氣的治理，一般采用風機抽出室外再治理，這對于大中型實驗室是可行的，但對于只有極少量通風柜的小型實驗室來說，建設室外廢氣處理系統(tǒng)，投資費用高，加以實驗室廢氣治理尚未納入法治軌道，往往不經治理直接排放室外，造成周邊環(huán)境的污染，這是法律所不允許的；因此，需要開發(fā)一種經濟實惠的小型自凈式通風柜系統(tǒng)，如2013208704456 號專利“無風管自凈型通風柜”，在吸風口，采用分子過濾器等技術手段，用安放在墻體上的風機罩將治理后的廢氣排出室外；又如2012103913883號專利“一種節(jié)能型廢氣處理方法及其裝置”：也是在風機前的吸風口，將廢氣依次經導風板、離子交換樹脂膜，活性炭纖維吸附層和納米光催化裝置進行處理，處理后的廢氣部分排空，部分回用。這些方法與排出室外治理的異同缺乏對比研究，對其產生的負面影響未采取防范措施，給實用化帶來一定的困難，一是吸風口吸入的廢氣，有不少是高溫、高濕、強腐蝕的蒸汽或煙氣，直接進入過濾器處理，有的過濾器是不宜采用的，如充填有機介質的過濾器；二是過濾器在風機前，由于過濾的阻力，將增大風機的負荷，引發(fā)振動、噪音增強，對過濾器、風管、人的承受能力造成影響；三是風機與高溫、高濕、高腐蝕近距離接觸，對其性能產生影響，如PP風機就不適宜在高溫下工作；四是過濾器、風機、風管需要合理匹配與布局，才能提高廢氣自凈的效果，僅從過濾器單一手段治理是不夠的。據(jù)此，本專利針對上述問題，從系統(tǒng)視角，開發(fā)出一種簡潔型自凈式通風柜廢氣處理系統(tǒng)。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明專利所要解決的技術問題是：針對上述技術方案存在的缺陷，從過濾器、風機、通風管合理匹配與布局入手，開發(fā)出一種消除風機振動與噪音，配伍承受高溫、高濕、強腐蝕過濾器的簡潔型自凈式通風柜廢氣處理系統(tǒng)。

采取的技術方案是：一種簡潔型自凈式通風柜廢氣處理系統(tǒng)，包括通風柜柜體，由通風管、風機、前段過濾器、后段過濾器、防震隔音屏蔽箱組合為一體，其特征在于通風柜排出的高溫、高濕、強腐蝕廢氣，經設置在通風管吸風口的前段過濾器進行第一次處理，經具有防震隔音、耐高溫、抗腐蝕風機抽出，再經設置在風機出風口處的后段過濾器進行第二次處理，達到凈化要求的廢氣排出室外，實現(xiàn)通風柜的自凈功能；

其中所述通風管的不同段采用不同材料制作，在風機前的通風管選用耐高溫抗腐蝕的不銹鋼管材或PPS系列合金塑料管材制作，風機后通風管用PP管材制作，在通風管吸風口處配置前段過濾器，在風機出口的通風管處配置后段過濾器，通風管與風機的連接處，坐落在墻體上，或坐落在實驗室內獨立的支撐架上，通風管伸出墻外一段距離；便于后段過濾器的安裝；

其中所述風機，選用耐腐蝕、耐磨、抗高溫的陶瓷變頻風機或不銹鋼變頻風機，或用PPS系列合金塑料定制的變頻風機；風機外殼與底座套裝在防震隔音屏蔽箱中；屏蔽箱材料選用半硬質EPP P珠粒材料，在成型機模具中模塑為與風機外形相同的開口空心箱體，拉開開口，將風機緊湊套裝在防震隔音的屏蔽箱中；選擇EPP制作屏蔽箱理由是：第一、EPP比重輕、彈性好、抗震抗壓、隔音好、變形回復率高、隔音性能好、耐油、耐酸、耐堿、耐各種化學溶劑、不吸水、絕緣、耐熱（-40～130℃），無毒無味，可100%循環(huán)使用且性能幾乎毫不降低，是真正的環(huán)境友好型泡沫塑料，用EPP珠粒在成型機的模具中可模塑成各種不同形狀的EPP制品，適宜制作風機的防震隔音屏蔽箱；第二、利用其高回彈性，將屏蔽箱緊湊附著在風機上，提高風機的防震隔音功能效果；第三、與現(xiàn)有消音器相比，制作工藝簡單、成本低廉、兼具消音、防震、小巧輕便、適度強度等多功能于一體，是制作消音器的一種新選擇；

其中所述前段過濾器為光納米過濾器，安裝在通風管進風口處，主要用于處理VOC類大分子有機物廢氣，過濾介質為負載TiO₂光催化劑；

其中所述后段過濾器為分子過濾器，安裝在風機出口處，主要用于處理小分子無機酸、鹽、固體微粒廢氣，過濾介質為活性炭和活性氧化鋁。

其中所述防震隔音屏蔽箱，采用半硬質的EPP珠粒在成型機模具中模塑為與風機外形相同的開口空心箱體，利用其高回彈性，拉開開口，將風機緊湊套在裝防震隔音的EPP屏蔽箱中。

附圖說明

圖1為簡潔型自凈式通風柜廢氣處理系統(tǒng)結構示意圖；

圖2為風機防震隔音屏蔽箱不同外形示意圖 。

具體實施方式

附圖1、2中的1是通風柜柜體、2是通風管，3是風機，4是前段過濾器，5是后段過濾器，6是防震隔音屏蔽箱。

結合附圖所示，具體實施的方式是：一種簡潔型自凈式通風柜廢氣處理系統(tǒng)，包括通風柜柜體1，由通風管2、風機3、前段過濾器4、后段過濾器5、防震隔音屏蔽箱6組合為一體，其特征在于通風柜排出的高溫、高濕、強腐蝕廢氣，經設置在通風管1吸風口處的前段過濾器4進行第一次處理，經套裝有防震隔音屏蔽箱6的風機3抽出，再經設置在風機出口處的后段過濾器5進行第二次處理，達到凈化要求的廢氣排出室外，實現(xiàn)通風柜的自凈功能；

其中所述通風管2，在風機前的通風管選用耐高溫、抗腐蝕的不銹鋼管材或PPS系列合金塑料管材制作，風機后通風管用PP管材制作，在通風管吸風口處配置前段過濾器4，在風機出口的通風管處配置后段過濾器5，通風管2與風機3的連接處，坐落在墻體上，或坐落在實驗室內獨立的支撐架上，通風管伸出墻外一段距離；用于后段過濾器5的安裝；

其中所述風機3，選用耐腐蝕、耐磨、抗高溫的陶瓷變頻風機或不銹鋼變頻風機，或用PPS系列合金塑料定制的變頻風機；風機外殼與底座套裝在防震隔音屏蔽箱6中；

其中所述前段過濾器4與后段過濾器5其特征在于，前段過濾器4為光納米過濾器，主要用于處理VOC類大分子有機物廢氣, 過濾介質為負載TiO₂光催化劑；后段過濾器5為分子過濾器，主要用于處理小分子無機酸、鹽、固體微粒廢氣，過濾介質為活性炭和活性氧化鋁；

其中所述防震隔音屏蔽箱6，采用半硬質的EPP珠粒在成型機模具中模塑為與風機外形相同的開口空心箱體，利用其高回彈性，拉開開口，將風機3緊湊套裝在防震隔音的EPP屏蔽箱中。