鑄管外徑簡易測量裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型的鑄管外徑簡易測量裝置包括：開口支架(2)、手持桿(6)、第一測量探頭(1)、第二測量探頭(9)和PLC機(8)，開口支架(2)開口的兩端分別裝有第一測量探頭(1)和第二測量探頭(9)，第一測量探頭(1)和第二測量探頭(9)相對放置，開口支架(2)未開口端裝有手持桿(6)，開口支架(2)和手持桿(6)內(nèi)穿有電纜(7)，第一測量探頭(1)和第二測量探頭(9)分別通過電纜(7)與PLC機(8)相連，本實用新型的鑄管外徑簡易測量裝置及時檢測熱態(tài)鑄管尺寸偏差，發(fā)現(xiàn)問題能及時反饋，指導離心機生產(chǎn)，避免出現(xiàn)批量不合格產(chǎn)品。
【專利說明】
鑄管外徑簡易測量裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型是測量熱態(tài)鑄管外徑測量裝置，應用于球墨鑄鐵管離心澆注完成后，鑄管從管模拔出，在熱態(tài)情況下測量鑄管外徑尺寸，根據(jù)尺寸調(diào)整澆注參數(shù)，避免尺寸超差造成批量廢品。
【背景技術(shù)】
[0002]因為鑄管從鐵水澆注到退火工藝完成溫度一直很高，目前測量外徑的工具為盒尺，只有等鑄管溫度下降后才能測量外徑尺寸(測量鑄管是否外徑大、小、橢圓)。離心機生產(chǎn)是連續(xù)式生產(chǎn)，開始生產(chǎn)到退火工藝完成和冷卻降溫最少90分鐘，如果尺寸出現(xiàn)偏差，90分鐘以后才能發(fā)現(xiàn)和反饋到離心機調(diào)整，而這段時間生產(chǎn)的都是尺寸偏差鑄管，修理有尺寸偏差的鑄管會造成資源的大量浪費，尺寸超差大，嚴重時會造成批量廢品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的發(fā)明目的在于提供一種非接觸型的鑄管外徑簡易測量裝置。為了避免出現(xiàn)批量尺寸超差鑄管，離心機澆注完成后立即測量熱態(tài)鑄管外徑尺寸，將鑄管尺寸狀態(tài)反饋給離心機機長，機長根據(jù)尺寸調(diào)整工藝參數(shù)，以保證鑄管外徑合格，給后續(xù)工藝創(chuàng)造良好的生產(chǎn)條件。
[0004]為了完成本實用新型的發(fā)明目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0005]本實用新型的一種鑄管外徑簡易測量裝置，它包括:開口支架、手持桿、第一測量探頭、第二測量探頭和PLC機，其中:開口支架開口的兩端分別裝有第一測量探頭和第二測量探頭，第一測量探頭和第二測量探頭相對放置，開口支架未開口端裝有手持桿，開口支架和手持桿內(nèi)穿有電纜，第一測量探頭和第二測量探頭分別通過電纜與PLC機相連；
[0006]本實用新型的一種鑄管外徑簡易測量裝置，其中:所述手持桿上裝有轉(zhuǎn)軸和鎖緊鈕，轉(zhuǎn)軸將手持桿分成兩段，其中一段手持桿相對于另一段手持桿最大旋轉(zhuǎn)90°，鎖緊鈕將兩段手持桿的相對位置固定；
[0007]本實用新型的一種鑄管外徑簡易測量裝置，其中:所述開口支架為半圓形、半橢圓形或U形；
[0008]本實用新型的一種鑄管外徑簡易測量裝置，其中:所述開口支架采用鋁合金材質(zhì)，開口支架內(nèi)部放置隔熱材料，以防止電纜被烤壞；
[0009]本實用新型的一種鑄管外徑簡易測量裝置，其中:所述第一測量探頭和第二測量探頭為超聲波探頭。
[0010]本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0011]1、本實用新型的鑄管外徑簡易測量裝置結(jié)構(gòu)簡單輕便，操作簡單。
[0012]2、本實用新型的鑄管外徑簡易測量裝置能測量熱態(tài)鑄管，操作比傳統(tǒng)工具更方便快捷，測量精度高，誤差小。
[0013]3、本實用新型的鑄管外徑簡易測量裝置維修作業(yè)率低、占用空間小、使用維修容易方便等優(yōu)點，具有較好的使用和推廣價值。
[0014]4、本實用新型的鑄管外徑簡易測量裝置及時檢測熱態(tài)鑄管尺寸偏差，發(fā)現(xiàn)問題能及時反饋，指導離心機生產(chǎn)，避免出現(xiàn)批量不合格產(chǎn)品。
【附圖說明】

[0015]圖1為本實用新型的鑄管外徑簡易測量裝置的示意圖；
[0016]圖2為在一段手持桿相對于另一段手持桿旋轉(zhuǎn)90°狀態(tài)下的本實用新型的鑄管外徑簡易測量裝置的示意圖。
[0017]在圖1和圖2中，標號I為第一測量探頭;標號2為開口支架;標號3為熱態(tài)鑄管標號4為鎖緊鈕;標號5為轉(zhuǎn)軸;標號6為手持桿;標號7為電纜;標號8為PLC機;標號9為第二測量探頭。
【具體實施方式】
[0018]如圖1和圖2所示，本實用新型的鑄管外徑簡易測量裝置包括:開口支架2、手持桿
6、第一測量探頭1、第二測量探頭9和PLC機8，開口支架2為半圓形、半橢圓形或U形，開口支架2開口的兩端分別裝有第一測量探頭I和第二測量探頭9，第一測量探頭I和第二測量探頭9相對放置，開口支架2未開口端裝有手持桿6，開口支架2和手持桿6內(nèi)穿有電纜7，開口支架2采用鋁合金材質(zhì)，開口支架2內(nèi)部放置隔熱材料，以防止電纜7被烤壞。第一測量探頭I和第二測量探頭9分別通過電纜7與PLC機8相連，第一測量探頭I和第二測量探頭9為超聲波探頭。手持桿6上裝有轉(zhuǎn)軸5和鎖緊鈕4，轉(zhuǎn)軸5將手持桿6分成兩段，其中一段手持桿6相對于另一段手持桿6最大旋轉(zhuǎn)90°，鎖緊鈕4將兩段手持桿6的相對位置固定。
[0019]如圖1所示，在測量裝置兩端分別安裝第一測量探頭I和第二測量探頭9，第一測量探頭I可以測量出第一測量探頭I到熱態(tài)鑄管3表面的距離LI，第二測量探頭9可以測量出第二測量探頭9到熱態(tài)鑄管3表面的距離L2，第一測量探頭I和第二測量探頭9之間的距離是固定的，為LO，熱態(tài)鑄管3的直徑L = L0-L1-L2。
[0020]熱態(tài)鑄管3澆注完成后，熱態(tài)鑄管3滾到運管車上面，測量操作人員將測量裝置移動到熱態(tài)鑄管3附近，在該裝置測量時，開口支架2兩端的第一測量探頭I和第二測量探頭9在一條直線，如圖1所示測量裝置前后移動，測量值L1、L2自動傳到測量裝置PLC機8，PLC機8計算出熱態(tài)鑄管3外徑L最大值。如圖2所示，調(diào)整90°測量另一方向的熱態(tài)鑄管3外徑最大值，測量裝置上下移動，第一測量探頭I和第二測量探頭9將測量數(shù)值反饋到PLC機8，根據(jù)L= L0-L1-L2，PLC系統(tǒng)自動計算，L取最大值，即該方向的外徑最大尺寸，根據(jù)L值判斷鑄管外徑大小、是否橢圓，指導離心機工序生產(chǎn)。
[0021]以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本實用新型的精神的情況下，本實用新型可以作任何形式的修改。
【主權(quán)項】
1.一種鑄管外徑簡易測量裝置，它包括:開口支架(2)、手持桿(6)、第一測量探頭(I)、第二測量探頭(9)和PLC機(8)，其特征在于:開口支架(2)開口的兩端分別裝有第一測量探頭(I)和第二測量探頭(9)，第一測量探頭(I)和第二測量探頭(9)相對放置，開口支架(2)未開口端裝有手持桿(6)，開口支架(2)和手持桿(6)內(nèi)穿有電纜(7)，第一測量探頭(I)和第二測量探頭(9)分別通過電纜⑴與PLC機⑶相連。2.如權(quán)利要求1所述的鑄管外徑簡易測量裝置，其特征在于:所述手持桿(6)上裝有轉(zhuǎn)軸(5)和鎖緊鈕(4)，轉(zhuǎn)軸(5)將手持桿(6)分成兩段，其中一段手持桿(6)相對于另一段手持桿(6)最大旋轉(zhuǎn)90°，鎖緊鈕(4)將兩段手持桿(6)的相對位置固定。3.如權(quán)利要求2所述的鑄管外徑簡易測量裝置，其特征在于:所述開口支架(2)為半圓形、半橢圓形或U形。4.如權(quán)利要求3所述的鑄管外徑簡易測量裝置，其特征在于:所述開口支架(2)采用鋁合金材質(zhì)，開口支架(2)內(nèi)部放置隔熱材料，以防止電纜(7)被烤壞。5.如權(quán)利要求4所述的鑄管外徑簡易測量裝置，其特征在于:所述第一測量探頭(I)和第二測量探頭(9)為超聲波探頭。
【文檔編號】G01B17/00GK205718890SQ201620544366
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月7日
【發(fā)明人】賈耀紅, 車蕾
【申請人】河北新興鑄管有限公司