本實用新型涉及醫(yī)用器材領(lǐng)域，特別是一種取樣拭子樣本脫離混勻裝置。

背景技術(shù)：

目前在針對陰道分泌物的取樣，很多操作人員都只采用一根特長制棉簽直接蘸取，之后就放入玻璃試管中，并在無任何遮蓋情況下轉(zhuǎn)運，直到送至檢驗科進行檢測。醫(yī)院環(huán)境和運送移動的不確定性非常容易造成標(biāo)本被污染。進而導(dǎo)致結(jié)果不準(zhǔn)確，不能真實體現(xiàn)患者病情而造成誤診。在檢驗時，檢驗醫(yī)生將往試管內(nèi)添加試劑，然后進行攪拌，讓棉簽頭上的分泌物能脫落下來。但整個過程中，由于加入試劑量的不精確和攪拌水平的差異性將確定分泌物脫落完成度和溶解濃度水平。

目前市場上有一種具備防護措施的取樣拭子，有著與棉簽桿相連的帽塞，并可與塑料試管合蓋，帽塞也為取樣時的手握處，以此避免轉(zhuǎn)運過程中的交叉污染。但因為棉簽桿需深入陰道中取樣，所以棉簽桿長度較長，達(dá)到14cm。導(dǎo)致整個試管長度達(dá)到16cm。過長的試管導(dǎo)致吸樣針長度過長，不僅造成吸樣針加工難度，還容易造成插針進入試管時，分泌物容易粘到試管壁上，不利于清潔。

更重要的是，這些取樣拭子只為手工操作簡便而普遍應(yīng)用。但取樣拭子進入檢驗科后，檢驗醫(yī)師需對其進行人工注入稀釋液液和攪拌，讓棉簽內(nèi)分泌物充分進行脫離、混勻的前處理。在此過程中流程繁雜，檢驗醫(yī)師不僅需耗費大量時間，并且將會引入人為誤差和標(biāo)本污染。

目前，尚無關(guān)于自動實現(xiàn)取樣拭子樣本脫離和混勻的前處理的技術(shù)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型專利要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種取樣拭子樣本脫離混勻裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型專利是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

提供一種取樣拭子樣本脫離混勻裝置，包括電機和支撐板，以及擠壓運動機構(gòu)，該機構(gòu)包括：固定于支撐板上的直線導(dǎo)軌副，以及活動安裝于直線導(dǎo)軌副上的移動塊；移動塊的一端裝設(shè)彈性材質(zhì)的擠壓塊，另一端通過轉(zhuǎn)動套件與運動連桿的一端相連，運動連桿的另一端則通過轉(zhuǎn)動套件與電機連桿的一端相連；電機連桿的另一端固定在所述電機的轉(zhuǎn)動軸上，電機的轉(zhuǎn)動軸會帶動電機連桿轉(zhuǎn)動，并通過運動連桿使移動塊在直線導(dǎo)軌副上作往復(fù)運動。

本實用新型中，所述支撐板上還固定安裝了光耦，移動塊上設(shè)有光耦擋片。

本實用新型中，所述擠壓塊是橡膠材質(zhì)的擠壓塊。

本實用新型中，所述擠壓運動機構(gòu)和電機各有兩套且對稱布置；移動塊端部的擠壓塊相對安置，并使兩者之間保留用于放置試管的空間。

本實用新型中，所述轉(zhuǎn)動套件是轉(zhuǎn)軸與軸承的組合，具有下述組合方式中的任意一種：裝在移動塊和電機連桿上，軸承安裝在運動連桿上；或軸承安裝在移動塊和電機連桿上，轉(zhuǎn)軸安裝在運動連桿上；或運動連桿分別安裝軸承與轉(zhuǎn)軸，移動塊和電機連桿上對應(yīng)安裝軸承或轉(zhuǎn)軸。

本實用新型中，所述電機連桿套裝在電機的轉(zhuǎn)動軸上，并以螺絲固定。

本實用新型中，所述擠壓塊呈空心的柱狀，其橫截面具有如下特征：擠壓塊的尾部為梯形的安裝腳，頭部為一弧形；弧形頭部的中央具有向內(nèi)的凹陷缺口，其兩側(cè)為對稱的圓角；擠壓塊本體中間具有空腔，由弧形的拉強筋分隔為前側(cè)的凹腔室和后側(cè)的凸腔室；凸腔室與安裝腳之間為支撐壁。

本實用新型中，所述移動塊的端部設(shè)有帶卡口的安裝槽，擠壓塊的安裝腳與擠壓塊本體之間設(shè)卡槽，安裝腳插入安裝槽中且卡口伸入卡槽實現(xiàn)卡位安裝。

本實用新型中，所述安裝槽中設(shè)有螺孔，限位螺釘裝于螺孔中，對安裝腳實現(xiàn)限位固定。

本實用新型中，在所述支撐板上設(shè)有試管夾持機構(gòu)。

本實用新型裝置與柔性試管或帶有柔性揉捏管的試管配合使用。使用時，將注入了稀釋劑的試管置于擠壓塊之間，利用移動塊的往復(fù)運動讓兩個擠壓塊反復(fù)擠壓揉捏試管中的棉簽頭，使棉簽頭上蘸取的樣本能夠最大程度地進入稀釋液。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于：

1、本實用新型能使棉簽頭上蘸取的樣本最大程度地進入稀釋液，提高檢測樣本的濃度；

2、本實用新型能使稀釋操作更加方便，在減少過程中的交叉污染的同時，通過自動化操作解放勞動力，使樣本前處理操作標(biāo)準(zhǔn)化。

附圖說明

圖1為本實用新型所述裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為該裝置中的擠壓塊橫截面示意圖。

圖3為擠壓塊和移動塊安裝示意圖。

附圖標(biāo)記為：電機1、支撐板2、電機連桿3、直線導(dǎo)軌副4、轉(zhuǎn)軸5、運動連桿6、轉(zhuǎn)軸7、光耦8、移動塊9、安裝槽91、卡口92、擠壓塊10、缺口101、圓角102、凹腔室103、拉強筋104、凸腔室105、支撐壁106、安裝腳107、側(cè)壁108、試管110、試管蓋111和取樣桿112。

具體實施方式

參考附圖，下面將對本實用新型專利具體實施例子進行詳細(xì)描述。

本實用新型中的取樣拭子樣本脫離混勻裝置，包括一個支撐板2，以及兩組擠壓運動機構(gòu)。每組擠壓運動機構(gòu)均包括：固定于支撐板2上的直線導(dǎo)軌副4，以及活動安裝于直線導(dǎo)軌副4上的移動塊9；移動塊9的一端裝設(shè)彈性材質(zhì)的擠壓塊10，另一端通過轉(zhuǎn)動套件與運動連桿6的一端相連，運動連桿6的另一端則通過轉(zhuǎn)動套件與電機連桿3的一端相連；電機連桿3的另一端套裝在電機1的轉(zhuǎn)動軸上，并以螺絲固定。電機1的轉(zhuǎn)動軸會帶動電機連桿3轉(zhuǎn)動，并通過運動連桿6使移動塊9在直線導(dǎo)軌副4上作往復(fù)運動。

本實施例中，擠壓運動機構(gòu)和電機1各有兩套且對稱布置；移動塊9端部的擠壓塊10相對安置，并使兩者之間保留用于放置試管的空間。當(dāng)然，也可以只使用一套擠壓運動機構(gòu)和電機1，此時應(yīng)在擠壓塊10的相對位置設(shè)置阻擋塊，并在兩者之間保留用于放置試管的空間。所述支撐板上設(shè)有試管夾持機構(gòu)，具體位置在擠壓塊之間或擠壓塊與阻擋塊之間。

為了實現(xiàn)對擠壓次數(shù)進行記錄，在支撐板2上還固定安裝了光耦8，移動塊9上方有光耦擋片，其在常態(tài)下?lián)踝」怦?，可對移動塊9的初始位置進行定位。

所述轉(zhuǎn)動套件是轉(zhuǎn)軸與軸承的組合，具有下述組合方式中的任意一種：轉(zhuǎn)軸安裝在移動塊和電機連桿上，軸承安裝在運動連桿上；或軸承安裝在移動塊和電機連桿上，轉(zhuǎn)軸安裝在運動連桿上；或運動連桿分別安裝軸承與轉(zhuǎn)軸，移動塊和電機連桿上對應(yīng)安裝軸承或轉(zhuǎn)軸。

擠壓塊10是橡膠材質(zhì)的，呈空心的柱狀，其橫截面具有如下特征：擠壓塊10的尾部為梯形的安裝腳107，頭部為一弧形；弧形頭部的中央具有向內(nèi)的凹陷缺口101，其兩側(cè)為對稱的圓角102；擠壓塊10本體中間具有空腔，由弧形的拉強筋104分隔為前側(cè)的凹腔室103和后側(cè)的凸腔室105；凸腔室105與安裝腳107之間為支撐壁106。

移動塊9的端部設(shè)有帶卡口92的安裝槽91，擠壓塊10的安裝腳107與擠壓塊10本體之間設(shè)卡槽，安裝腳107插入安裝槽91中且卡口92伸入卡槽實現(xiàn)卡位安裝。安裝槽91中設(shè)有螺孔93，限位螺釘裝于螺孔93中，對安裝腳107實現(xiàn)限位固定。

使用方法描述：

本實用新型的取樣拭子樣本脫離混勻裝置需配合帶有揉捏管的取樣拭子進行使用。

有揉捏管的取樣拭子是指：該取樣拭子包括試管110、取樣桿112和試管蓋111，試管蓋安裝于取樣桿112上；取樣桿112貫穿試管蓋111，其一端設(shè)取樣把手，另一端設(shè)棉簽頭；試管110的下半部分是能變形的揉捏管，當(dāng)取樣桿112伸入試管并蓋上試管蓋111后，棉簽頭位于揉捏管中。試管110可以是一體式的，其上半部分是不易變形的試管本體；或者試管110也可以是兩段式的，其上半部分是不能變形的試管本體，與揉捏管之間通過螺接或套接方式實現(xiàn)連接。作為一種應(yīng)用示例，試管110可以采用PE材質(zhì)制造，其試管本體的厚度為1mm，其揉捏管的厚度為0.5mm。

在使用前，棉簽頭上蘸取了試樣，并在試管中加入稀釋液。然后將試管放置于兩套擠壓運動機構(gòu)的擠壓塊10之間，以試管夾持部件固定住。當(dāng)電機1的轉(zhuǎn)動軸開始轉(zhuǎn)動后，電機連桿3將帶動運動連桿6，使移動塊9在直線導(dǎo)軌的限制方向上來回移動。在移動塊9頭部還安裝有擠壓塊10。對稱的擠壓組件，同步運行，相向運動，實現(xiàn)擠壓、放開的循環(huán)動作。并通過移動塊9上的光耦擋片與光耦8可進行擠壓次數(shù)記錄。

如圖2所示，擠壓塊10為橫截面為此圖所示的橡膠柱體。擠壓塊10弧形頭部中央有一反向的弧形缺口101，弧形頭部兩側(cè)為對稱的圓角102。柱體中間有兩空腔，凹腔室103和凸腔室105。兩腔體之間通過一拉強筋104相連。擠壓塊10底部為梯形安裝腳107及支撐壁106。當(dāng)兩側(cè)的擠壓塊10慢慢向試管110擠壓過去，首先擠壓塊10的頭部將接觸試管110的揉捏管，從而使之變形，在試管110的內(nèi)壁未接觸到放在其內(nèi)部的棉簽頭時，由于擠壓塊10本身的強度而不會發(fā)生變形，而使試管110內(nèi)的液體產(chǎn)生了劇烈的流動，使之沖刷著棉球表面的樣本，讓樣本能夠脫離棉簽。當(dāng)擠壓塊10壓迫到棉簽頭后，直到試管內(nèi)壁將把棉簽頭的正面棉球擠到最薄，也使棉球內(nèi)的液體從內(nèi)玩外流動，沖擊樣本。此時，弧形缺口101基本壓住了棉球正前方部分，圓角102只貼合著試管110外壁。繼續(xù)向前擠壓，由于被取樣桿112這一硬體阻擋，擠壓塊10將發(fā)生變形，支撐壁106足夠的接觸面貼合在移動塊9的支撐腳92上，兩空腔的存在促使擠壓塊10只能從腔體的兩側(cè)的側(cè)壁108處向外膨脹。又由于凸腔室105兩側(cè)的外部較薄，最先發(fā)生向外膨脹，導(dǎo)致圓角102發(fā)生變形，弧形變平緩，使弧形缺口101向里縮，棉球接觸點由弧形缺口101與圓角102相交的兩點慢慢向兩邊轉(zhuǎn)移。該過程使試管110內(nèi)壁對棉球兩側(cè)進行擠壓，而正前方的棉球形成的擠壓空區(qū)，液體又能從內(nèi)沖擊棉球正前方的樣本。變形發(fā)生到一定的程度，拉強筋104的拉力和對弧形缺口101的支撐，使弧形缺口101不能再向后變形，弧形缺口101面將再次擠壓棉球，此時棉球最終被擠壓至最小。此后，兩擠壓塊10將慢慢脫開，由于棉球的反彈，液體將從反方向沖刷棉球，使之吸附的樣本盡可能的溶于液體中。擠壓過程將進行多次，整個過程視標(biāo)本的粘附強度而定。

最后，還需要注意的是，以上列舉的僅是本實用新型專利的具體實施例。顯然，本實用新型專利不限于以上實施例，還可以有許多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實用新型專利公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本實用新型專利的保護范圍。