本實(shí)用新型涉及壓鑄工件檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種氣密性檢測裝置。

背景技術(shù)：

壓鑄工件在加工過程中往往需要進(jìn)行多種檢測，以測試產(chǎn)品的合格與否。氣密性檢測是一些具有通孔的工件常常要進(jìn)行的檢測?，F(xiàn)有的氣密性檢測設(shè)備適用性低，夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不甚合理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對壓鑄工件氣密性檢測設(shè)備適用性低，夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不甚合理等不足，提供一種氣密性檢測裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

一種氣密性檢測裝置，包括工作臺、上封桿、上封片、氣密檢測頭和夾具，所述夾具位于工作臺中間，所述上封桿和上封片位于夾具上方，所述上封片固定在上封桿下端，所述上封桿可上下移動，所述氣密檢測頭位于夾具兩邊；所述夾具包括基板、擋板和夾板，所述擋板設(shè)置于基板里面，與所述基板側(cè)邊平行，與所述基板水平面垂直；所述夾板設(shè)置于基板上左右兩側(cè)。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案，所述上封片可拆卸固定在所述上封桿下端上。

更進(jìn)一步地，所述夾板采用硬度較高的彈性材料制成。

更進(jìn)一步地，所述夾板設(shè)有塑膠層，增加夾板對工件的夾緊作用力。

更進(jìn)一步地，所述基板上設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述夾板通過調(diào)節(jié)螺母固定在調(diào)節(jié)槽上，扭松調(diào)節(jié)螺母后可以調(diào)節(jié)夾板之間的距離，已適用于固定不同規(guī)格的工件。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，可以針對不同的產(chǎn)品型號選用不同的上封片，與可調(diào)夾具配合完成氣密性檢測，操作簡單，更換方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1正面示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1正面檢測時示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例4夾具側(cè)面示意圖。

附圖標(biāo)記：工作臺1、上封桿2、上封片3、氣密檢測頭4、基板5、擋板6、夾板7。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

如圖1至圖3所示，一種氣密性檢測裝置，包括工作臺1、上封桿2、上封片3、氣密檢測頭4和夾具，夾具位于工作臺1中間，上封桿2和上封片3位于夾具上方，上封片3可拆卸固定在上封桿2下端，上封桿2可上下移動，氣密檢測頭4位于夾具兩邊；所述夾具包括基板5、擋板6和夾板7，所述擋板6設(shè)置于基板5里面，與基板5側(cè)邊平行，與基板5水平面垂直；夾板7設(shè)置于基板5上左右兩側(cè)。使用時，如圖2所示，工件放置于基板5上，以擋板6為基準(zhǔn)面，擺正工件后，夾板7夾緊工件；通過按鈕啟動氣密檢測，上封桿2在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下向下移動，移動到與工件接觸的位置，上封片3封閉工件的上端通孔，氣密檢測頭4分別向左右移動，接觸工件后封閉左右通孔，并進(jìn)行氣密性檢測，無漏氣則通過指示燈指示合格，反之則指示不合格。

實(shí)施例2：

與實(shí)施例1不同的是，所述夾板采用硬度較高的彈性材料制成，其余結(jié)構(gòu)和原理相同。

實(shí)施例3：

與實(shí)施例1不同的是，所述夾板設(shè)有塑膠層，增加夾板對工件的夾緊作用力，其余結(jié)構(gòu)和原理相同。

實(shí)施例4：

如圖3所示，與實(shí)施例1不同的是，所述基板上設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述夾板通過調(diào)節(jié)螺母固定在調(diào)節(jié)槽上，扭松調(diào)節(jié)螺母后可以調(diào)節(jié)夾板之間的距離，已適用于固定不同規(guī)格的工件，其余結(jié)構(gòu)和原理相同。

以上僅就本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例作了說明，但不能理解為是對權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型不僅局限于以上實(shí)施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化，總之，凡在本實(shí)用新型獨(dú)立權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。