本實(shí)用新型涉及電力計(jì)量技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種組合式模塊化電表箱。

背景技術(shù)：

目前，低壓供電表箱多為單一固定式電表箱，廠商根據(jù)客戶要求并根據(jù)戶數(shù)、接線方式和電能表類型制作產(chǎn)品訂單，生產(chǎn)相應(yīng)電表箱。電表箱的外形和表位數(shù)是固定的，無擴(kuò)容(新增表位)或擴(kuò)容數(shù)量有限，如果預(yù)留表位數(shù)量多，則會(huì)造成材料和空間的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種組合式模塊化電表箱，采用多個(gè)可連接的單體電表箱組合使用，并可根據(jù)需要靈活安裝對(duì)應(yīng)的設(shè)備；實(shí)現(xiàn)了電表箱按需且隨時(shí)擴(kuò)容，設(shè)備安裝使用方便，不會(huì)造成材料和空間的浪費(fèi)。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種組合式模塊化電表箱，包括多個(gè)可組合連接的單體電表箱；所述單體電表箱的主體框架由框架龍骨、角部連接件和中部連接件組成，單體電表箱的正面設(shè)箱門，其余各面設(shè)箱體板；單體電表箱中可選擇地設(shè)有單相/三相電能表模塊、互感器模塊、空氣斷路器模塊或采集器模塊。

所述主體框架為長方體，框架龍骨的兩端分別設(shè)有凸出的安裝塊；角部連接件至少包括3個(gè)外伸端，中部連接件至少包括4個(gè)外伸端，角部連接件的外伸端及中部連接件的外伸端分別沿單體電表箱的橫向、縱向或立向設(shè)置，且所有外伸端均設(shè)凹進(jìn)的安裝槽與框架龍骨端部的安裝塊配合連接。

所述單相/三相電能表模塊、互感器模塊、空氣斷路器模塊或采集器模塊分別由單相/三相電能表、互感器、空氣斷路器或采集器與對(duì)應(yīng)的安裝背板組成；安裝背板靠近單體電表箱的后箱體板并與其平行設(shè)置，對(duì)應(yīng)各設(shè)備安裝位置處設(shè)走線孔；單體電表箱的后箱體板上設(shè)進(jìn)出線孔。

所述框架龍骨與角部連接件或中部連接件之間通過固定螺栓連接固定，單體電表箱的箱體板通過該固定螺栓同時(shí)固定或另外通過安裝螺栓與電表箱主體框架固定。

所述單體電表箱箱門與主體框架之間通過折頁固定連接，箱門上還設(shè)有透明視窗、門鎖及把手。

所述安裝背板鑲嵌在中部龍骨圍成的中部框架中，中部龍骨通過中部連接件與框架龍骨固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1)采用多個(gè)可連接的單體電表箱組合使用，其安裝、拆卸、調(diào)整方便，且組合形式靈活，受場(chǎng)地限制小；

2)可根據(jù)需要靈活安裝對(duì)應(yīng)的設(shè)備實(shí)現(xiàn)所需功能，設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì)，安裝、連接方便，提高擴(kuò)容時(shí)的工作效率，減少投入；

3)實(shí)現(xiàn)了電表箱按需且隨時(shí)擴(kuò)容，不會(huì)造成材料和空間的浪費(fèi)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述組合式模塊化電表箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2a是本實(shí)用新型所述角部連接件與框架龍骨的連接示意圖。

圖2b是本實(shí)用新型所述角部連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3a是本實(shí)用新型所述中部連接件與框架龍骨的連接示意圖。

圖3b是本實(shí)用新型所述中部連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4a是本實(shí)用新型所述單體電表箱中安裝單相/三相電能表模塊時(shí)的示意圖。

圖4b是本實(shí)用新型所述單體電表箱中安裝互感器模塊時(shí)的示意圖。

圖4c是本實(shí)用新型所述單體電表箱中安裝空氣斷路器模塊時(shí)的示意圖。

圖4d是本實(shí)用新型所述單體電表箱中安裝采集器模塊時(shí)的示意圖。

圖中：1.框架龍骨 101.安裝塊 2.角部連接件 3.中部連接件 301.安裝槽 4.安裝背板 5.設(shè)備 6.固定螺栓 7.中部龍骨 8.單相/三相電能表 9.互感器 10.空氣斷路器 11.采集器

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明：

如圖1所示，本實(shí)用新型所述一種組合式模塊化電表箱，包括多個(gè)可組合連接的單體電表箱；所述單體電表箱的主體框架由框架龍骨1、角部連接件2和中部連接件3組成，單體電表箱的正面設(shè)箱門，其余各面設(shè)箱體板(圖1中未顯示)；單體電表箱中可選擇地設(shè)有單相/三相電能表模塊、互感器模塊、空氣斷路器模塊或采集器模塊。所述主體框架為長方體，框架龍骨1的兩端分別設(shè)有凸出的安裝塊101；角部連接件2至少包括3個(gè)外伸端，中部連接件3至少包括4個(gè)外伸端，角部連接件2的外伸端及中部連接件3的外伸端分別沿單體電表箱的橫向、縱向或立向設(shè)置，且所有外伸端均設(shè)凹進(jìn)的安裝槽301與框架龍骨1端部的安裝塊101配合連接。(如圖2a、2b、3a、3b所示)

如圖4a、4b、4c、4d所示，所述單相/三相電能表模塊、互感器模塊空氣斷路器模塊或采集器模塊分別由單相/三相電能表8、互感器9、空氣斷路器10或采集器11與對(duì)應(yīng)的安裝背板4組成；安裝背板4靠近單體電表箱的后箱體板并與其平行設(shè)置，對(duì)應(yīng)各設(shè)備5安裝位置處設(shè)走線孔；單體電表箱的后箱體板上設(shè)進(jìn)出線孔。

所述框架龍骨1與角部連接件2或中部連接件3之間通過固定螺栓6連接固定，單體電表箱的箱體板通過該固定螺栓6同時(shí)固定或另外通過安裝螺栓與電表箱主體框架固定。

所述單體電表箱箱門與主體框架之間通過折頁固定連接，箱門上還設(shè)有透明視窗、門鎖及把手。(為顯示箱內(nèi)結(jié)構(gòu)，圖1中只顯示了主體框架)

所述安裝背板4鑲嵌在中部龍骨7圍成的中部框架中，中部龍骨7通過中部連接件3與框架龍骨1固定連接。

本實(shí)用新型所述一種組合式模塊化電表箱的使用方法如下：

1)根據(jù)用戶需要統(tǒng)計(jì)所需單體電表箱、單相/三相電能表模塊、互感器模塊、空氣斷路器模塊或采集器模塊的數(shù)量，設(shè)計(jì)各單體電表箱的排列方式及各模塊的安裝位置并畫出施工圖；

3)按照施工圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝；具體安裝時(shí)，通過角部連接件2和中部連接件3依次連接框架龍骨1及中部龍骨7，同時(shí)將安裝背板4安裝到位；通過安裝背板4上預(yù)留的走線孔確定其所屬設(shè)備模塊；

4)主體框架全部安裝完成后，依次將所需單相/三相電能表8、互感器9、空氣斷路器10或采集器11安裝到對(duì)應(yīng)單體電表箱中，每個(gè)單體電表箱中安裝設(shè)備5的數(shù)量根據(jù)箱體大小及需要確定；在單體電表箱中各設(shè)備5采用插接或螺旋緊固方式接線；

5)所有設(shè)備5安裝好后，輸出總線與電源連接，通電調(diào)試后即可正常運(yùn)行；

6)當(dāng)用戶提出增加電表箱的需求時(shí)，只需在已有電表箱的基礎(chǔ)上選擇合適位置，通過更換相應(yīng)的角部連接件2和中部連接件3，將新的單體電表箱與已有電表箱固定連接，然后在新的單體電表箱中安裝所需模塊，調(diào)試后即可投入使用。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。