本實(shí)用新型屬于玻璃鋼管的試驗(yàn)裝置領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃鋼管水壓試驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)：

玻璃鋼管的水壓實(shí)驗(yàn)是檢測玻璃鋼管質(zhì)量和獲取玻璃鋼管道設(shè)計(jì)參數(shù)的重要試驗(yàn)，在現(xiàn)有技術(shù)中的試驗(yàn)過程中，需要在試壓玻璃鋼管內(nèi)部填充大量試壓水，試驗(yàn)裝置需要平衡整個(gè)管道斷面的推力，由于該試驗(yàn)需對管道進(jìn)行失效試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力較高，使得試壓玻璃鋼管兩端的推力很大，試驗(yàn)裝置笨重且易出現(xiàn)受壓滲漏等情況，而且在填充試壓水時(shí)不能完全將試壓玻璃鋼管內(nèi)部的空氣排凈，影響試驗(yàn)效果，同時(shí)安裝不方便，試驗(yàn)人員對于試驗(yàn)過程中過大的試驗(yàn)推力有心理恐懼。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題便是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種玻璃鋼管水壓試驗(yàn)裝置，它能夠完全解決現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的易滲漏、無法將內(nèi)部空氣排凈、安裝不方便以及水壓大使得連接不緊密等問題。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種玻璃鋼管水壓試驗(yàn)裝置，包括固定座、固定支架、前端蓋以及后端蓋，所述固定支架設(shè)置在所述固定座上，所述前端蓋與所述固定支架鉸接，所述前端蓋和所述后端蓋之間設(shè)置有試壓內(nèi)管，所述前端蓋和所述后端蓋之間安裝與所述試壓內(nèi)管同軸的試壓玻璃鋼管，所述試壓內(nèi)管和所述試壓玻璃鋼管之間形成圓環(huán)狀的試壓水空間，所述試壓內(nèi)管上設(shè)置有放氣閥，所述固定座上設(shè)置有支撐所述試壓玻璃鋼管的墊塊。

作為優(yōu)選，所述試壓內(nèi)管的一端與所述前端蓋固定連接，其另一端通過螺母螺栓結(jié)構(gòu)與所述后端蓋可拆卸固定連接。

作為優(yōu)選，所述放氣閥設(shè)置在所述試壓內(nèi)管靠近所述前端蓋的一端最上側(cè)位置。

作為優(yōu)選，所述前端蓋和所述后端蓋均包覆在所述試壓玻璃鋼管外壁，所述試壓玻璃鋼管外壁設(shè)置有密封圈，所述前端蓋和所述后端蓋上設(shè)置有供上述密封圈嵌入配合的密封槽。

本實(shí)用新型的有益效果在于：由于本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，在試壓玻璃鋼管內(nèi)部設(shè)置試壓內(nèi)管，使得試壓水空間形成圓環(huán)狀，減小了試壓水量，使得前端蓋和后端蓋的水壓推力較?。ㄍǔ？梢缘竭_(dá)全斷面推力的1/10左右，甚至更小），易于實(shí)現(xiàn)密封，避免出現(xiàn)滲漏；同時(shí)前端蓋與固定支架鉸接，后端蓋一側(cè)直接懸空，使得本試驗(yàn)裝置更靈活，安裝更方便，通過旋轉(zhuǎn)試壓玻璃鋼管，可以使放氣閥的位置高于其它試壓內(nèi)管位置，更便于將試壓水空間內(nèi)的空氣排凈；而且在試壓玻璃鋼管外側(cè)設(shè)置密封圈，在鋼制前端蓋和后端蓋內(nèi)側(cè)設(shè)置配合的密封槽，使得易于水壓變形的玻璃鋼管道在試壓過程中緊緊地貼住不易水壓變形的鋼制外蓋，形成可靠密封，試壓水空間內(nèi)的水壓越大，密封圈和密封槽的連接更緊密，密封壓力高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的剖視圖。

圖中：1、固定座；2、固定支架；3、前端蓋；4、后端蓋；5、試壓玻璃鋼管；6、試壓內(nèi)管；7、試壓水空間；8、放氣閥；9、墊塊；10、密封圈。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1和圖2所示，一種玻璃鋼管水壓試驗(yàn)裝置，包括固定座1、固定支架2、前端蓋3以及后端蓋4，所述固定支架2設(shè)置在所述固定座1上，所述前端蓋3與所述固定支架2鉸接，所述前端蓋3和所述后端蓋4之間設(shè)置有試壓內(nèi)管6，所述試壓內(nèi)管6的一端與所述前端蓋3固定連接，其另一端通過螺母螺栓結(jié)構(gòu)與所述后端蓋4可拆卸固定連接，所述前端蓋3和所述后端蓋4之間安裝與所述試壓內(nèi)管6同軸的試壓玻璃鋼管5，所述試壓內(nèi)管6和所述試壓玻璃鋼管5之間形成圓環(huán)狀的試壓水空間7，所述試壓內(nèi)管6上設(shè)置有放氣閥8，所述放氣閥8設(shè)置在所述試壓內(nèi)管6靠近所述前端蓋3的一端最上側(cè)位置，所述固定座1上設(shè)置有支撐所述試壓玻璃鋼管5的墊塊9。

作為優(yōu)選，所述前端蓋3和所述后端蓋4均包覆在所述試壓玻璃鋼管5外壁，所述試壓玻璃鋼管5外壁設(shè)置有密封圈10，所述前端蓋3和所述后端蓋4上設(shè)置有供上述密封圈10嵌入配合的密封槽。

由于本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，在試壓玻璃鋼管5內(nèi)部設(shè)置試壓內(nèi)管6，使得試壓水空間7形成圓環(huán)狀，減小了試壓水量，使得前端蓋3和后端蓋4的水壓推力較?。ㄍǔ？梢缘竭_(dá)全斷面推力的1/10左右，甚至更?。?，易于實(shí)現(xiàn)密封，避免出現(xiàn)滲漏；同時(shí)前端蓋3與固定支架2鉸接，后端蓋4一側(cè)直接懸空，使得本試驗(yàn)裝置更靈活，安裝更方便，通過旋轉(zhuǎn)試壓玻璃鋼管5，可以使放氣閥8的位置高于其它試壓內(nèi)管6位置，更便于將試壓水空間7內(nèi)的空氣排凈；而且在試壓玻璃鋼管5外側(cè)設(shè)置密封圈10，在前端蓋3和后端蓋4內(nèi)側(cè)設(shè)置配合的密封槽，使得易于水壓變形的玻璃鋼管道在試壓過程中緊緊地貼住不易水壓變形的鋼制外蓋，形成可靠密封，試壓水空間7內(nèi)的水壓越大，密封圈10和密封槽的連接更緊密，密封壓力高。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。