本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)體電阻檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

電纜是用來(lái)傳輸電能或控制信號(hào)的。電纜通常是由若干股(幾十股甚至幾千股)導(dǎo)體單絲絞合而成，目前常用的電纜絞合裝置包括絞線機(jī)、束絲機(jī)、成纜機(jī)，其中束絲機(jī)在電纜生產(chǎn)過(guò)程中的應(yīng)用最為廣泛，可以實(shí)現(xiàn)將多根導(dǎo)體單絲束絞在一起而形成一束絞合導(dǎo)體。

由于不用的使用環(huán)境對(duì)電纜的導(dǎo)電性能要求不同，因此在線纜制作過(guò)程中，首先需要對(duì)導(dǎo)體單絲的電阻進(jìn)行測(cè)試，便于選擇導(dǎo)體單絲的數(shù)量從而實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格的電纜的制作?，F(xiàn)有的導(dǎo)體電阻檢測(cè)裝置不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝麻煩、且操作繁瑣、檢測(cè)準(zhǔn)確度不高，因此未能滿足實(shí)際應(yīng)用的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種導(dǎo)體電阻檢測(cè)裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝麻煩、且操作繁瑣、檢測(cè)準(zhǔn)確度不高的問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種導(dǎo)體電阻檢測(cè)裝置，包括支撐底座、沿X軸方向固設(shè)于所述支撐底座上表面兩側(cè)的測(cè)試夾、兩端分別與所述測(cè)試夾連接的電橋、設(shè)于其中一個(gè)所述測(cè)試夾外側(cè)的固定端，以及設(shè)于另一個(gè)測(cè)試夾外側(cè)且與所述測(cè)試夾滑動(dòng)連接的拉緊端。

進(jìn)一步的，所述測(cè)試夾包括測(cè)試臺(tái)和沿Y軸方向滑動(dòng)設(shè)于所述測(cè)試臺(tái)上表面兩側(cè)的夾持塊，所述夾持塊相對(duì)的一側(cè)設(shè)有夾持點(diǎn)，所述電橋通過(guò)導(dǎo)線連接至兩個(gè)所述夾持點(diǎn)。

進(jìn)一步的，所述測(cè)試臺(tái)上設(shè)有第一螺桿和設(shè)于所述第一螺桿一端的第一手搖輪，所述夾持塊設(shè)于所述第一螺桿上，與所述第一螺桿螺紋連接，且兩個(gè)夾持塊的運(yùn)動(dòng)方向相反。

進(jìn)一步的，所述支撐底座上表面還設(shè)有刻度尺，所述測(cè)試夾設(shè)于所述刻度尺上方。

進(jìn)一步的，所述固定端包括固定臺(tái)和滑動(dòng)設(shè)于所述固定臺(tái)上表面的固定塊，所述固定塊相對(duì)的一側(cè)設(shè)有相互齒合的第一齒槽。

進(jìn)一步的，所述固定臺(tái)上表面設(shè)有第二螺桿和設(shè)于所述第二螺桿一端的第二手搖輪，所述固定塊設(shè)于所述第二螺桿上，與所述第二螺桿螺紋連接，且兩個(gè)所述固定塊的運(yùn)動(dòng)方向相反。

進(jìn)一步的，所述拉緊端包括拉緊臺(tái)和滑動(dòng)設(shè)于所述拉緊臺(tái)上表面的拉緊塊，所述拉緊塊相對(duì)的一側(cè)設(shè)有相互齒合的第二齒槽。

進(jìn)一步的，所述拉緊臺(tái)上表面設(shè)有第三螺桿和設(shè)于所述第三螺桿一端的第三手搖輪，所述拉緊塊設(shè)于所述第三螺桿上，與所述第三螺桿螺紋連接，且兩個(gè)所述拉緊塊的運(yùn)動(dòng)方向相反。

進(jìn)一步的，所述拉緊臺(tái)與對(duì)應(yīng)的測(cè)試夾之間通過(guò)第四螺桿螺紋連接，所述拉緊臺(tái)的外側(cè)設(shè)有與所述第四螺桿的一端連接的刻度手搖輪。

本實(shí)用新型提供的導(dǎo)體電阻檢測(cè)裝置，包括支撐底座、沿X軸方向固設(shè)于所述支撐底座上表面兩側(cè)的測(cè)試夾、兩端分別與所述測(cè)試夾連接的電橋、設(shè)于其中一個(gè)所述測(cè)試夾外側(cè)的固定端，以及設(shè)于另一個(gè)測(cè)試夾外側(cè)且與所述測(cè)試夾滑動(dòng)連接的拉緊端。通過(guò)在其中一個(gè)測(cè)試夾外側(cè)設(shè)置固定端對(duì)導(dǎo)體的其中一端進(jìn)行固定，在另一個(gè)測(cè)試夾外側(cè)設(shè)置與測(cè)試夾滑動(dòng)連接的拉緊端對(duì)導(dǎo)體的另一端進(jìn)行拉緊，避免兩個(gè)測(cè)試夾之間的導(dǎo)體發(fā)生彎曲而導(dǎo)致電阻值測(cè)量誤差大、檢測(cè)精度不高的問(wèn)題。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝及操作方便、測(cè)量精度高，切實(shí)滿足了實(shí)際應(yīng)用的需求。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型導(dǎo)體電阻檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所示：1、支撐底座；2、測(cè)試夾；21、測(cè)試臺(tái)；22、夾持塊；23、第一螺桿；24、第一手搖輪；3、電橋；4、固定端；41、固定臺(tái)；42、固定塊；43、第一齒槽；44、第二螺桿；45、第二手搖輪；5、拉緊端；51、拉緊臺(tái)；52、拉緊塊；53、第二齒槽；54、第三螺桿；55、第三手搖輪；56、第四螺桿；57、刻度手搖輪；6、刻度尺。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述：

如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種導(dǎo)體電阻檢測(cè)裝置，包括支撐底座1、沿X軸方向固設(shè)于所述支撐底座1上表面兩側(cè)的測(cè)試夾2、兩端分別與所述測(cè)試夾2連接的電橋3、設(shè)于其中一個(gè)所述測(cè)試夾2外側(cè)的固定端4，以及設(shè)于另一個(gè)測(cè)試夾2外側(cè)且與所述測(cè)試夾2滑動(dòng)連接的拉緊端5。需要說(shuō)明的是，這里的外側(cè)是指一個(gè)測(cè)試夾2遠(yuǎn)離另一個(gè)測(cè)試夾2的一側(cè)，通過(guò)固定端4對(duì)導(dǎo)體的一端進(jìn)行固定，并通過(guò)拉緊端5對(duì)導(dǎo)體的另一端進(jìn)行拉緊，并通過(guò)兩個(gè)測(cè)試夾2對(duì)位于該兩者之間的導(dǎo)體的電阻值進(jìn)行測(cè)量，避免了兩個(gè)測(cè)試夾2之間導(dǎo)體發(fā)生彎曲而導(dǎo)致電阻值測(cè)量誤差大、檢測(cè)精度不高的問(wèn)題，提高了測(cè)量精度。

優(yōu)選的，所述測(cè)試夾2包括測(cè)試臺(tái)21和沿Y軸方向滑動(dòng)設(shè)于所述測(cè)試臺(tái)21上表面兩側(cè)的夾持塊22，所述夾持塊22相對(duì)的一側(cè)設(shè)有夾持點(diǎn)，所述電橋3過(guò)導(dǎo)線連接至兩個(gè)所述夾持點(diǎn)。優(yōu)選的，所述測(cè)試臺(tái)21上設(shè)有第一螺桿23和設(shè)于所述第一螺桿23一端的第一手搖輪24，所述夾持塊22設(shè)于所述第一螺桿23上，與所述第一螺桿23螺紋連接，且兩個(gè)夾持塊22的運(yùn)動(dòng)方向相反。具體的，在測(cè)試時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)第一手搖輪24，使兩個(gè)夾持塊22相互靠近，將導(dǎo)體置于兩個(gè)夾持塊22的夾持點(diǎn)之間，使電橋3和導(dǎo)體通過(guò)導(dǎo)線形成封閉電路，對(duì)兩側(cè)夾持點(diǎn)之間的導(dǎo)體的電阻值進(jìn)行測(cè)量。

優(yōu)選的，所述支撐底座1上表面還設(shè)有刻度尺6，所述測(cè)試夾2設(shè)于所述刻度尺6上方，具體的，通常情況下，需測(cè)量導(dǎo)體1m長(zhǎng)度的電阻值，因此本實(shí)施例中支撐底座1兩側(cè)的測(cè)試夾2中夾持點(diǎn)的間距為1m。

優(yōu)選的，所述固定端4包括固定臺(tái)41和滑動(dòng)設(shè)于所述固定臺(tái)41上表面的固定塊42，所述固定塊42相對(duì)的一側(cè)設(shè)有相互齒合的第一齒槽43。優(yōu)選的，所述固定臺(tái)42上表面設(shè)有第二螺桿44和設(shè)于所述第二螺桿44一端的第二手搖輪45，所述固定塊42設(shè)于所述第二螺桿44上，與所述第二螺桿44螺紋連接，且兩個(gè)所述固定塊42的運(yùn)動(dòng)方向相反。具體的，在測(cè)試時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)第二手搖輪45，使兩個(gè)固定塊42相互靠近，將導(dǎo)體的其中一端置于固定塊42的第一齒槽43之間，對(duì)其進(jìn)行固定，避免測(cè)量時(shí)導(dǎo)體發(fā)生移動(dòng)而影響測(cè)量精度。

優(yōu)選的，所述拉緊端5包括拉緊臺(tái)51和滑動(dòng)設(shè)于所述拉緊臺(tái)51上表面的拉緊塊52，所述拉緊塊52相對(duì)的一側(cè)設(shè)有相互齒合的第二齒槽53。所述拉緊臺(tái)51上表面設(shè)有第三螺桿5和設(shè)于所述第三螺桿54一端的第三手搖輪55，所述拉緊塊52設(shè)于所述第三螺桿54上，與所述第三螺桿54螺紋連接，且兩個(gè)所述拉緊塊52的運(yùn)動(dòng)方向相反。優(yōu)選的，所述拉緊臺(tái)51與對(duì)應(yīng)的測(cè)試夾之間通過(guò)第四螺桿56螺紋連接，所述拉緊臺(tái)51的外側(cè)設(shè)有與所述第四螺桿56的一端連接的刻度手搖輪57?？梢钥闯觯緦?shí)施例中拉緊端5的結(jié)構(gòu)與固定端4的結(jié)構(gòu)相同，在測(cè)試時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)第三手搖輪55，使兩個(gè)拉緊塊52相互靠近，將導(dǎo)體的另一端置于拉緊塊52的第二齒槽53之間，對(duì)其進(jìn)行固定，并通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)刻度手搖輪57使拉緊端5相對(duì)測(cè)試夾2運(yùn)動(dòng)，對(duì)導(dǎo)體進(jìn)行拉緊，刻度手搖輪57可以記錄轉(zhuǎn)動(dòng)的刻度以便更好的控制導(dǎo)體的拉緊度，避免兩個(gè)測(cè)試夾之間導(dǎo)體發(fā)生彎曲而導(dǎo)致電阻值測(cè)量誤差大、檢測(cè)精度不高的問(wèn)題。

本實(shí)用新型提供的導(dǎo)體電阻檢測(cè)裝置的使用方法如下：首先將導(dǎo)體的兩端分別通過(guò)固定端4和拉緊端5進(jìn)行固定；然后通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)刻度手搖輪57使拉緊端5相對(duì)測(cè)試夾2沿X軸正方向運(yùn)動(dòng)，對(duì)導(dǎo)體進(jìn)行拉緊；最后轉(zhuǎn)動(dòng)第一手搖輪24使導(dǎo)體位于測(cè)試夾2的夾持點(diǎn)之間，進(jìn)行其電阻值測(cè)量。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的導(dǎo)體電阻檢測(cè)裝置，包括支撐底座1、沿X軸方向固設(shè)于所述支撐底座1上表面兩側(cè)的測(cè)試夾2、兩端分別與所述測(cè)試夾2連接的電橋3、設(shè)于其中一個(gè)所述測(cè)試夾2外側(cè)的固定端4，以及設(shè)于另一個(gè)測(cè)試夾2外側(cè)且與所述測(cè)試夾2滑動(dòng)連接的拉緊端5。通過(guò)在其中一個(gè)測(cè)試夾2外側(cè)設(shè)置固定端4對(duì)導(dǎo)體的其中一端進(jìn)行固定，在另一個(gè)測(cè)試夾2外側(cè)設(shè)置與測(cè)試夾2滑動(dòng)連接的拉緊端5對(duì)導(dǎo)體的另一端進(jìn)行拉緊，避免兩個(gè)測(cè)試夾2之間的導(dǎo)體發(fā)生彎曲而導(dǎo)致電阻值測(cè)量誤差大、檢測(cè)精度不高的問(wèn)題。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝及操作方便、測(cè)量精度高，切實(shí)滿足了實(shí)際應(yīng)用的需求。

雖然說(shuō)明書(shū)中對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行了說(shuō)明，但這些實(shí)施方式只是作為提示，不應(yīng)限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。在不脫離本實(shí)用新型宗旨的范圍內(nèi)進(jìn)行各種省略、置換和變更均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。