本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化儀表測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種雷達(dá)料位計(jì)測(cè)量工況轉(zhuǎn)換裝置。

背景技術(shù)：

在冶金生產(chǎn)中各種介質(zhì)料面高度的測(cè)量工作都會(huì)使用到雷達(dá)料位計(jì)，這些介質(zhì)多為高溫、高粉塵、高濕度或腐蝕性強(qiáng)，面對(duì)此類介質(zhì)如果不對(duì)雷達(dá)料位計(jì)經(jīng)行保護(hù)，在使用一段事件后致雷達(dá)料位計(jì)就會(huì)損壞。以煉鐵高爐為例，在高爐生產(chǎn)中爐內(nèi)料面的變化直接反映冶煉過(guò)程的生產(chǎn)狀態(tài)，是高爐冶煉的主要依據(jù)，因此用于爐內(nèi)料面檢測(cè)的雷達(dá)料位計(jì)就顯得尤為重要，而采用常規(guī)式的雷達(dá)料位計(jì)測(cè)量爐內(nèi)料面存在以下問(wèn)題：（1）爐內(nèi)200℃以上的高溫氣體會(huì)造成雷達(dá)天線損壞。（2）爐內(nèi)熱量通過(guò)安裝裝置將熱量傳到雷達(dá)料位計(jì)內(nèi)部電子元器件上，造成雷達(dá)料位計(jì)損壞或縮短使用壽命。（3）爐內(nèi)高濃度粉塵會(huì)粘附在雷達(dá)天線及導(dǎo)波管喇叭口內(nèi)表面，產(chǎn)生干擾回波和假回波，造成測(cè)量失準(zhǔn)，無(wú)法保證爐頂雷達(dá)料位計(jì)在一個(gè)檢修期內(nèi)準(zhǔn)確、穩(wěn)定的測(cè)量，嚴(yán)重影響高爐的正常生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種雷達(dá)料位計(jì)測(cè)量工況轉(zhuǎn)換裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)雷達(dá)料位計(jì)易損壞的問(wèn)題。

本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案為：一種雷達(dá)料位計(jì)測(cè)量工況轉(zhuǎn)換裝置，裝置包括雷達(dá)料位計(jì)1、雷達(dá)導(dǎo)波管喇叭口2、吹掃裝置內(nèi)套管4，雷達(dá)導(dǎo)波管喇叭口2的后部固定在吹掃裝置內(nèi)套管4的內(nèi)頂壁上，雷達(dá)導(dǎo)波管喇叭口2被吹掃裝置內(nèi)套管4完全包裹在其中，雷達(dá)料位計(jì)1安裝在吹掃裝置內(nèi)套管4的頂部，雷達(dá)料位計(jì)1的探頭穿過(guò)吹掃裝置內(nèi)套管4的頂壁伸向其內(nèi)部，雷達(dá)料位計(jì)1的探頭位于雷達(dá)導(dǎo)波管喇叭口2內(nèi)。

吹掃裝置內(nèi)套管4外套有吹掃裝置外套管3，吹掃裝置內(nèi)套管4外壁與吹掃裝置外套管3內(nèi)壁互不接觸，吹掃裝置內(nèi)套管4與吹掃裝置外套管3下部焊接有密封圈，密封圈位于吹掃裝置內(nèi)套管4外壁與吹掃裝置外套管3內(nèi)壁間，吹掃裝置內(nèi)套管4外壁與吹掃裝置外套管3內(nèi)壁的空間為空腔冷卻氣室7，吹掃裝置外套管3的上部開設(shè)有吹掃氣源入口8，吹掃氣源入口8與空腔冷卻氣室7相互連通，吹掃裝置內(nèi)套管4上開設(shè)有通孔，通孔將空腔冷卻氣室7與吹掃裝置內(nèi)套管4內(nèi)部相連通，通孔位于雷達(dá)導(dǎo)波管喇叭口2開口下方。

吹掃氣源入口8設(shè)有4個(gè)，4個(gè)吹掃氣源入口8內(nèi)設(shè)有螺紋，4個(gè)吹掃氣源入口8呈均勻分布狀。

吹掃裝置內(nèi)套管4上開設(shè)有通孔分為旋流傾斜吹掃孔5、簾幕隔離環(huán)狀吹掃孔6，旋流傾斜吹掃孔5呈傾斜狀，上傾朝向雷達(dá)導(dǎo)波管喇叭口2的開口，簾幕隔離環(huán)狀吹掃孔6為一圈開設(shè)在吹掃裝置內(nèi)套管4上的通槽。

旋流傾斜吹掃孔5位于簾幕隔離環(huán)狀吹掃孔6上方。

旋流傾斜吹掃孔5設(shè)有至少6個(gè)。

6個(gè)旋流傾斜吹掃孔5呈均勻分布狀。

本實(shí)用新型的有益效果在于：吹掃裝置外套管3和吹掃裝置內(nèi)套管4，以同心圓的方式焊接在法蘭上，另一端焊接封死，兩這內(nèi)壁與外壁間的空隙形成了空腔冷卻氣室7，空腔冷卻氣室與吹掃氣源入口8相互連通，這能夠保證將足量的空氣引入空腔冷卻氣室7內(nèi)，引入的空氣一方面起到冷卻和降低雷達(dá)料位計(jì)1周圍區(qū)域溫度的作用，另一方面能夠保證每個(gè)旋流傾斜吹掃孔5和簾幕隔離環(huán)狀吹掃孔6吹掃氣流的穩(wěn)定，旋流傾斜吹掃孔5，6個(gè)均勻分布具有一定傾斜角度的旋流傾斜吹掃孔5可以在雷達(dá)導(dǎo)波管喇叭口2內(nèi)部形成旋轉(zhuǎn)向上的吹掃氣流，清潔導(dǎo)波管喇叭口2內(nèi)壁的粉塵和水汽，簾幕隔離環(huán)狀吹掃孔6可以在雷達(dá)導(dǎo)波管喇叭口2的端口處形成環(huán)狀氣體簾幕隔離氣流層，與旋流傾斜吹掃孔5吹出的氣流，在導(dǎo)波管喇叭口2周邊形成完全封閉的正壓式吹掃隔離氣流層，以阻斷粉塵、高溫、腐蝕性介質(zhì)進(jìn)入導(dǎo)波管喇叭口2內(nèi)部的通道，防止粉塵粘附在雷達(dá)料位計(jì)天線上而影響測(cè)量的準(zhǔn)確性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例1。

一種雷達(dá)料位計(jì)測(cè)量工況轉(zhuǎn)換裝置，裝置包括雷達(dá)料位計(jì)1、雷達(dá)導(dǎo)波管喇叭口2、吹掃裝置內(nèi)套管4，雷達(dá)導(dǎo)波管喇叭口2的后部固定在吹掃裝置內(nèi)套管4的內(nèi)頂壁上，雷達(dá)導(dǎo)波管喇叭口2被吹掃裝置內(nèi)套管4完全包裹在其中，雷達(dá)料位計(jì)1安裝在吹掃裝置內(nèi)套管4的頂部，雷達(dá)料位計(jì)1的探頭穿過(guò)吹掃裝置內(nèi)套管4的頂壁伸向其內(nèi)部，雷達(dá)料位計(jì)1的探頭位于雷達(dá)導(dǎo)波管喇叭口2內(nèi)。吹掃裝置內(nèi)套管4外套有吹掃裝置外套管3，吹掃裝置內(nèi)套管4外壁與吹掃裝置外套管3內(nèi)壁互不接觸，吹掃裝置內(nèi)套管4與吹掃裝置外套管3下部焊接有密封圈，密封圈位于吹掃裝置內(nèi)套管4外壁與吹掃裝置外套管3內(nèi)壁間，吹掃裝置內(nèi)套管4外壁與吹掃裝置外套管3內(nèi)壁的空間為空腔冷卻氣室7，吹掃裝置外套管3的上部開設(shè)有吹掃氣源入口8，吹掃氣源入口8與空腔冷卻氣室7相互連通，吹掃裝置內(nèi)套管4上開設(shè)有通孔，通孔將空腔冷卻氣室7與吹掃裝置內(nèi)套管4內(nèi)部相連通，通孔位于雷達(dá)導(dǎo)波管喇叭口2開口下方。

實(shí)施例2。

一種雷達(dá)料位計(jì)測(cè)量工況轉(zhuǎn)換裝置，裝置包括雷達(dá)料位計(jì)1、雷達(dá)導(dǎo)波管喇叭口2、吹掃裝置內(nèi)套管4，雷達(dá)導(dǎo)波管喇叭口2的后部固定在吹掃裝置內(nèi)套管4的內(nèi)頂壁上，雷達(dá)導(dǎo)波管喇叭口2被吹掃裝置內(nèi)套管4完全包裹在其中，雷達(dá)料位計(jì)1安裝在吹掃裝置內(nèi)套管4的頂部，雷達(dá)料位計(jì)1的探頭穿過(guò)吹掃裝置內(nèi)套管4的頂壁伸向其內(nèi)部，雷達(dá)料位計(jì)1的探頭位于雷達(dá)導(dǎo)波管喇叭口2內(nèi)。吹掃裝置內(nèi)套管4外套有吹掃裝置外套管3，吹掃裝置內(nèi)套管4外壁與吹掃裝置外套管3內(nèi)壁互不接觸，吹掃裝置內(nèi)套管4與吹掃裝置外套管3下部焊接有密封圈，密封圈位于吹掃裝置內(nèi)套管4外壁與吹掃裝置外套管3內(nèi)壁間，吹掃裝置內(nèi)套管4外壁與吹掃裝置外套管3內(nèi)壁的空間為空腔冷卻氣室7，吹掃裝置外套管3的上部開設(shè)有吹掃氣源入口8，吹掃氣源入口8與空腔冷卻氣室7相互連通，吹掃裝置內(nèi)套管4上開設(shè)有通孔，通孔將空腔冷卻氣室7與吹掃裝置內(nèi)套管4內(nèi)部相連通，通孔位于雷達(dá)導(dǎo)波管喇叭口2開口下方。吹掃氣源入口8設(shè)有4個(gè)，4個(gè)吹掃氣源入口8內(nèi)設(shè)有螺紋，4個(gè)吹掃氣源入口8呈均勻分布狀。

實(shí)施例3。

一種雷達(dá)料位計(jì)測(cè)量工況轉(zhuǎn)換裝置，裝置包括雷達(dá)料位計(jì)1、雷達(dá)導(dǎo)波管喇叭口2、吹掃裝置內(nèi)套管4，雷達(dá)導(dǎo)波管喇叭口2的后部固定在吹掃裝置內(nèi)套管4的內(nèi)頂壁上，雷達(dá)導(dǎo)波管喇叭口2被吹掃裝置內(nèi)套管4完全包裹在其中，雷達(dá)料位計(jì)1安裝在吹掃裝置內(nèi)套管4的頂部，雷達(dá)料位計(jì)1的探頭穿過(guò)吹掃裝置內(nèi)套管4的頂壁伸向其內(nèi)部，雷達(dá)料位計(jì)1的探頭位于雷達(dá)導(dǎo)波管喇叭口2內(nèi)。吹掃裝置內(nèi)套管4外套有吹掃裝置外套管3，吹掃裝置內(nèi)套管4外壁與吹掃裝置外套管3內(nèi)壁互不接觸，吹掃裝置內(nèi)套管4與吹掃裝置外套管3下部焊接有密封圈，密封圈位于吹掃裝置內(nèi)套管4外壁與吹掃裝置外套管3內(nèi)壁間，吹掃裝置內(nèi)套管4外壁與吹掃裝置外套管3內(nèi)壁的空間為空腔冷卻氣室7，吹掃裝置外套管3的上部開設(shè)有吹掃氣源入口8，吹掃氣源入口8與空腔冷卻氣室7相互連通，吹掃裝置內(nèi)套管4上開設(shè)有通孔，通孔將空腔冷卻氣室7與吹掃裝置內(nèi)套管4內(nèi)部相連通，通孔位于雷達(dá)導(dǎo)波管喇叭口2開口下方。吹掃氣源入口8設(shè)有4個(gè)，4個(gè)吹掃氣源入口8內(nèi)設(shè)有螺紋，4個(gè)吹掃氣源入口8呈均勻分布狀。吹掃裝置內(nèi)套管4上開設(shè)有通孔分為旋流傾斜吹掃孔5、簾幕隔離環(huán)狀吹掃孔6，旋流傾斜吹掃孔5呈傾斜狀，上傾朝向雷達(dá)導(dǎo)波管喇叭口2的開口，簾幕隔離環(huán)狀吹掃孔6為一圈開設(shè)在吹掃裝置內(nèi)套管4上的通槽。

實(shí)施例4。

一種雷達(dá)料位計(jì)測(cè)量工況轉(zhuǎn)換裝置，裝置包括雷達(dá)料位計(jì)1、雷達(dá)導(dǎo)波管喇叭口2、吹掃裝置內(nèi)套管4，雷達(dá)導(dǎo)波管喇叭口2的后部固定在吹掃裝置內(nèi)套管4的內(nèi)頂壁上，雷達(dá)導(dǎo)波管喇叭口2被吹掃裝置內(nèi)套管4完全包裹在其中，雷達(dá)料位計(jì)1安裝在吹掃裝置內(nèi)套管4的頂部，雷達(dá)料位計(jì)1的探頭穿過(guò)吹掃裝置內(nèi)套管4的頂壁伸向其內(nèi)部，雷達(dá)料位計(jì)1的探頭位于雷達(dá)導(dǎo)波管喇叭口2內(nèi)。吹掃裝置內(nèi)套管4外套有吹掃裝置外套管3，吹掃裝置內(nèi)套管4外壁與吹掃裝置外套管3內(nèi)壁互不接觸，吹掃裝置內(nèi)套管4與吹掃裝置外套管3下部焊接有密封圈，密封圈位于吹掃裝置內(nèi)套管4外壁與吹掃裝置外套管3內(nèi)壁間，吹掃裝置內(nèi)套管4外壁與吹掃裝置外套管3內(nèi)壁的空間為空腔冷卻氣室7，吹掃裝置外套管3的上部開設(shè)有吹掃氣源入口8，吹掃氣源入口8與空腔冷卻氣室7相互連通，吹掃裝置內(nèi)套管4上開設(shè)有通孔，通孔將空腔冷卻氣室7與吹掃裝置內(nèi)套管4內(nèi)部相連通，通孔位于雷達(dá)導(dǎo)波管喇叭口2開口下方。吹掃氣源入口8設(shè)有4個(gè)，4個(gè)吹掃氣源入口8內(nèi)設(shè)有螺紋，4個(gè)吹掃氣源入口8呈均勻分布狀。吹掃裝置內(nèi)套管4上開設(shè)有通孔分為旋流傾斜吹掃孔5、簾幕隔離環(huán)狀吹掃孔6，旋流傾斜吹掃孔5呈傾斜狀，上傾朝向雷達(dá)導(dǎo)波管喇叭口2的開口，簾幕隔離環(huán)狀吹掃孔6為一圈開設(shè)在吹掃裝置內(nèi)套管4上的通槽。旋流傾斜吹掃孔5位于簾幕隔離環(huán)狀吹掃孔6上方。

實(shí)施例5。

一種雷達(dá)料位計(jì)測(cè)量工況轉(zhuǎn)換裝置，裝置包括雷達(dá)料位計(jì)1、雷達(dá)導(dǎo)波管喇叭口2、吹掃裝置內(nèi)套管4，雷達(dá)導(dǎo)波管喇叭口2的后部固定在吹掃裝置內(nèi)套管4的內(nèi)頂壁上，雷達(dá)導(dǎo)波管喇叭口2被吹掃裝置內(nèi)套管4完全包裹在其中，雷達(dá)料位計(jì)1安裝在吹掃裝置內(nèi)套管4的頂部，雷達(dá)料位計(jì)1的探頭穿過(guò)吹掃裝置內(nèi)套管4的頂壁伸向其內(nèi)部，雷達(dá)料位計(jì)1的探頭位于雷達(dá)導(dǎo)波管喇叭口2內(nèi)。吹掃裝置內(nèi)套管4外套有吹掃裝置外套管3，吹掃裝置內(nèi)套管4外壁與吹掃裝置外套管3內(nèi)壁互不接觸，吹掃裝置內(nèi)套管4與吹掃裝置外套管3下部焊接有密封圈，密封圈位于吹掃裝置內(nèi)套管4外壁與吹掃裝置外套管3內(nèi)壁間，吹掃裝置內(nèi)套管4外壁與吹掃裝置外套管3內(nèi)壁的空間為空腔冷卻氣室7，吹掃裝置外套管3的上部開設(shè)有吹掃氣源入口8，吹掃氣源入口8與空腔冷卻氣室7相互連通，吹掃裝置內(nèi)套管4上開設(shè)有通孔，通孔將空腔冷卻氣室7與吹掃裝置內(nèi)套管4內(nèi)部相連通，通孔位于雷達(dá)導(dǎo)波管喇叭口2開口下方。吹掃氣源入口8設(shè)有4個(gè)，4個(gè)吹掃氣源入口8內(nèi)設(shè)有螺紋，4個(gè)吹掃氣源入口8呈均勻分布狀。吹掃裝置內(nèi)套管4上開設(shè)有通孔分為旋流傾斜吹掃孔5、簾幕隔離環(huán)狀吹掃孔6，旋流傾斜吹掃孔5呈傾斜狀，上傾朝向雷達(dá)導(dǎo)波管喇叭口2的開口，簾幕隔離環(huán)狀吹掃孔6為一圈開設(shè)在吹掃裝置內(nèi)套管4上的通槽。旋流傾斜吹掃孔5位于簾幕隔離環(huán)狀吹掃孔6上方。旋流傾斜吹掃孔5設(shè)有至少6個(gè)。6個(gè)旋流傾斜吹掃孔5呈均勻分布狀。