本實用新型涉及一種測試臺，具體為螺栓拉伸機功能測試臺，屬于螺栓拉伸機測試技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的螺栓拉伸機測試臺，體積龐大笨重?zé)o法移動，功能單一，大部分只能起到放置螺栓的作用且放置的螺栓數(shù)量過少，無法滿足多個螺栓拉伸機同時工作的需求，且螺栓拉伸機在做各種功能測試時無法固定螺栓位置，在測試過程中無法調(diào)整螺栓位置。另外，螺栓拉伸機的修復(fù)工作是通過人力來使其位置固定，在做螺栓拉伸機的活塞復(fù)位這一動作時還需要其他人員來固定拉伸機的位置，這就使螺栓拉伸機的修復(fù)工作變的繁瑣且費力，螺栓拉伸機進行功能性測試時也會遇到修復(fù)工作中的難題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，本實用新型提供了一種螺栓拉伸機功能測試臺，具有便于進行測試操作和移動，不會造成測試人員身體疲勞而且安全性高的特點。本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

螺栓拉伸機功能測試臺，臺案板上設(shè)有通孔，通孔的下方設(shè)有鎖緊裝置，所述的鎖緊裝置包括夾緊塊、手動調(diào)節(jié)螺栓和旋擰裝置，夾緊塊位于滑軌中，手動調(diào)節(jié)螺栓和旋擰裝置分別固定于框架的兩側(cè)。

進一步的，所述的夾緊塊為V型夾緊塊。

進一步的，所述的手動調(diào)節(jié)螺栓為3個。

進一步的，所述的通孔為4個。

進一步的，所述的臺案板上設(shè)有與通孔配合使用的螺栓固定孔。

進一步的，所述的螺栓固定孔為長條形。

進一步的，臺案板的下方設(shè)有支架，支架底部設(shè)有腳輪。

進一步的，支架之間設(shè)有橫撐，橫撐上安裝可伸縮螺栓。

本實用新型的有益效果如下：

(1)本實用新型的螺栓拉伸機功能測試臺便于操作人員直立操作，不會造成身體的疲勞，而且可以放置不同規(guī)格的螺栓，實現(xiàn)了一孔多用，且設(shè)置螺栓鎖緊裝置，可將螺栓在任意位置鎖死，便于操作；

(2)本實用新型的螺栓拉伸機功能測試臺可承受巨大載荷，在螺栓拉伸機進行各種測試及維修工作時，保證了整個測試臺的安全可靠性。

附圖說明

圖1為本實用新型鎖緊裝置的俯視圖；

圖2為本實用新型鎖緊裝置的主視圖；

圖3為本實用新型鎖緊裝置的左視圖；

圖4為本實用新型螺栓拉伸機功能測試臺的主視圖；

圖5為本實用新型螺栓拉伸機功能測試臺的俯視圖；

圖6為本實用新型螺栓拉伸機功能測試臺的左視圖。

其中：1、通孔，2、夾緊塊，3、手動調(diào)節(jié)螺栓，4、旋擰裝置，5、滑軌，6、框架，7、螺栓固定孔，8、支架，9、腳輪，10、橫撐，11、可伸縮螺栓。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步說明。

如圖1-6所示，螺栓拉伸機功能測試臺，臺案板上設(shè)有通孔1，通孔1的下方設(shè)有鎖緊裝置，所述的鎖緊裝置包括夾緊塊2、手動調(diào)節(jié)螺栓3和旋擰裝置4，夾緊塊2位于滑軌5中，手動調(diào)節(jié)螺栓3和旋擰裝置4分別固定于框架6的兩側(cè)；所述的夾緊塊2為V型夾緊塊；所述的手動調(diào)節(jié)螺栓3為3個；所述的通孔1為4個；所述的臺案板上設(shè)有與通孔1配合使用的螺栓固定孔7；所述的螺栓固定孔7為長條形；臺案板的下方設(shè)有支架8，支架8底部設(shè)有腳輪9支架設(shè)有橫撐10，橫撐10上安裝可伸縮螺栓11。

本實用新型螺栓拉伸機功能測試臺的臺案板厚30毫米，可承受50T的載荷，在螺栓拉伸機進行各種測試及維修工作時，保證了整個測試臺的安全可靠性。螺栓拉伸機功能測試臺整體高度為0.8米，符合人機工程，便于操作人員直立操作，不會造成身體的疲勞。臺案板下方設(shè)有4個支架，相鄰支架間設(shè)有橫撐10，每個橫撐10上安裝可伸縮螺栓11，在進行操作時，將可伸縮螺栓11旋轉(zhuǎn)出起到承重的作用，增加了螺栓拉伸機功能測試臺的承重載荷，?？繒r更加穩(wěn)定。每個支架8的底部設(shè)有腳輪9，腳輪9上有固定裝置，當(dāng)螺栓拉伸機功能測試臺移動至合理位置時，將腳輪9固定即可將螺栓拉伸機功能測試臺固定。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。