本實(shí)用新型屬于汽車零件產(chǎn)品檢測領(lǐng)域，尤其是涉及一種后保險(xiǎn)杠下導(dǎo)流板檢具。

背景技術(shù)：

汽車后保險(xiǎn)杠是汽車上的重要零部件，主要起到吸收和緩沖外界沖擊的作用，對駕乘安全起到重要作用，除了對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度有所要求外，對于其尺寸精度也有很高的要求，后保險(xiǎn)杠導(dǎo)流板通過卡扣的方式進(jìn)行固定，然后使用螺栓鎖緊，如果孔徑、位置出現(xiàn)偏差就會(huì)給裝配增加難度，傳統(tǒng)檢測方式不僅操作復(fù)雜，而且無法檢測出面差和間隙，所以依靠傳統(tǒng)量具不能批量檢測出導(dǎo)流板尺寸是否合格。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種后保險(xiǎn)杠下導(dǎo)流板檢具，同時(shí)檢測導(dǎo)流板上開孔的位置、孔徑和導(dǎo)流板周圍的面差、間隙是否符合公差要求。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種后保險(xiǎn)杠下導(dǎo)流板檢具，包括底板、第一支撐柱、第二支撐柱、檢測塊和閘線開關(guān)，所述底板上設(shè)有多個(gè)第一支撐柱和多個(gè)第二支撐柱，所述第一支撐柱上設(shè)有所述檢測塊，所述第二支撐柱上設(shè)有檢測平臺(tái)，所述檢測平臺(tái)上設(shè)有卡扣組件和夾緊器，所述卡扣組件沿待檢測下導(dǎo)流板輪廓分布，并且與所述待檢測下導(dǎo)流板上的卡扣位置對應(yīng)，所述閘線開關(guān)與卡扣組件連接，所述檢測平臺(tái)上設(shè)有定位座，所述定位座上設(shè)有銷孔，所述夾緊器與定位座位置對應(yīng)，所述檢測塊上設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔可旋入檢測銷。

進(jìn)一步的，所述卡扣組件包括固定塊和活動(dòng)塊，所述固定塊固接在所述檢測平臺(tái)上，所述活動(dòng)塊與固定塊鉸接，復(fù)位彈簧連接在所述活動(dòng)塊與固定塊之間，鋼絲閘線一端連接所述活動(dòng)塊，另一端連接閘線開關(guān)，所述閘線開關(guān)上設(shè)有手柄。

進(jìn)一步的，所述閘線開關(guān)連接多根鋼絲閘線，方便同時(shí)鎖緊多個(gè)卡扣，節(jié)約檢測時(shí)間，所述閘線開關(guān)設(shè)在底板上。

進(jìn)一步的，所述底板上設(shè)有定位塊，所述定位塊與所述下導(dǎo)流板排氣管道缺口位置相對。

進(jìn)一步的，所述檢測銷通過彈性繩固定在所述檢測塊周圍，防止檢測銷丟失。

進(jìn)一步的，所述底板四角設(shè)有吊環(huán)，方便進(jìn)行搬運(yùn)。

進(jìn)一步的，所述底板上表面設(shè)有四個(gè)坐標(biāo)測量點(diǎn)，所述坐標(biāo)測量點(diǎn)旁設(shè)有銘牌，定期檢測底板是否水平，保證檢測精度。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的一種后保險(xiǎn)杠下導(dǎo)流板檢具具有以下優(yōu)勢：

本實(shí)用新型所述的一種后保險(xiǎn)杠下導(dǎo)流板檢具能夠利用卡扣將待檢測下導(dǎo)流板固定在檢測平臺(tái)上，同時(shí)檢測導(dǎo)流板上開孔的位置、孔徑和下導(dǎo)流板周圍的面差、間隙是否符合公差要求，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠提高檢測效率，利于嚴(yán)格把控產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-底板，2-檢測銷，3-第二支撐柱，4-檢測塊，5-閘線開關(guān)，6-第一支撐柱，7-坐標(biāo)測量點(diǎn)，8-夾緊器，9-定位塊，10-檢測平臺(tái)，11-定位座，12-卡扣組件。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

一種后保險(xiǎn)杠下導(dǎo)流板檢具，包括底板1、第一支撐柱6、第二支撐柱3、檢測塊4和閘線開關(guān)5，所述底板1上設(shè)有多個(gè)第一支撐柱6和多個(gè)第二支撐柱3，所述第一支撐柱6上設(shè)有所述檢測塊4，所述第二支撐柱3上設(shè)有檢測平臺(tái)10，所述檢測平臺(tái)10上設(shè)有卡扣組件12和夾緊器8，所述卡扣組件12沿待檢測下導(dǎo)流板輪廓分布，并且與所述待檢測下導(dǎo)流板上的卡扣位置對應(yīng)，所述閘線開關(guān)5與卡扣組件12連接，所述檢測平臺(tái)10上設(shè)有定位座11，所述定位座11上設(shè)有銷孔，所述夾緊器8與定位座11位置對應(yīng)，所述檢測塊4上設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔可旋入檢測銷2，所述檢測銷2通過彈性繩固定在所述檢測塊4周圍，防止檢測銷丟失。

所述卡扣組件12包括固定塊和活動(dòng)塊，所述固定塊固接在所述檢測平臺(tái)10上，所述活動(dòng)塊與固定塊鉸接，復(fù)位彈簧連接在所述活動(dòng)塊與固定塊之間，鋼絲閘線一端連接所述活動(dòng)塊，另一端連接閘線開關(guān)5，所述閘線開關(guān)5上設(shè)有手柄，所述閘線開關(guān)5連接多根鋼絲閘線，方便同時(shí)鎖緊多個(gè)卡扣，節(jié)約檢測時(shí)間，所述閘線開關(guān)5設(shè)在底板上。所述底板1上設(shè)有定位塊，所述定位塊與所述下導(dǎo)流板排氣管道缺口位置相對，所述底板1四角設(shè)有吊環(huán)，方便進(jìn)行搬運(yùn)，所述底板1上表面設(shè)有四個(gè)坐標(biāo)測量點(diǎn)7，所述坐標(biāo)測量點(diǎn)7旁設(shè)有銘牌，定期檢測底板1是否水平，保證檢測精度。

使用本實(shí)用新型所述的后保險(xiǎn)杠下導(dǎo)流板檢具檢測時(shí)，先要對檢具外觀檢查，確定沒有損壞后，選用外觀合格的產(chǎn)品開始檢測，打開檢具上的夾緊器8，將產(chǎn)品放在檢具上，先將產(chǎn)品固定在定位座11的銷孔上定位，再將閘線開關(guān)5關(guān)閉鎖緊卡扣，然后將檢測銷2旋入檢測塊4的螺紋孔中，用來檢測產(chǎn)品上的開孔位置是否準(zhǔn)確，最后分別使用間隙尺和斷差尺檢測產(chǎn)品的間隙和面差是否符合公差要求。檢測完畢后將產(chǎn)品拆下檢具的順序和安裝時(shí)相反。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。