本實(shí)用新型屬于電路性能測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于某型武器裝配前電路板性能測(cè)試裝置。

背景技術(shù)：

目前，某型武器上的一套電路板，該套電路板共有三塊電路板組成，其中下面兩塊之間用接插件硬性連接，下面作為一個(gè)整體又通過(guò)60-70mm長(zhǎng)的偏硬的軟導(dǎo)線與上面的電源板連接，因?yàn)檫B線很短，而且硬，在測(cè)試過(guò)程中不能動(dòng)作太大，以防扯斷。右側(cè)中間板上四個(gè)圓孔是要進(jìn)行測(cè)試的4個(gè)觸點(diǎn)。若三塊板整齊碼放，四個(gè)觸點(diǎn)剛好被電源板遮擋，無(wú)法測(cè)試。但導(dǎo)線長(zhǎng)度有限，且有一定的硬度，還不能翻轉(zhuǎn)180度敞開來(lái)進(jìn)行測(cè)試。種種限制下，為了能準(zhǔn)確的測(cè)試到觸點(diǎn)，最好就是把電源板微動(dòng)一定角度，但是只能留下很小的空間位置用來(lái)進(jìn)進(jìn)測(cè)試。

由于印制板之間連接緊湊，而要測(cè)試的觸點(diǎn)又不在一個(gè)特別容易觀察到的位置上，選用正確的測(cè)試方案很重要，既要便捷好操作，且不能改變?nèi)龎K印制板的相對(duì)固定的位置，印制板又要置放容易、定位準(zhǔn)確，才能實(shí)現(xiàn)成批大量快速測(cè)試。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是根據(jù)上述三塊電路板的特點(diǎn)，提供一種電路板置放容易、定位準(zhǔn)確，實(shí)現(xiàn)成批大量快速測(cè)試的裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種電路板性能測(cè)試裝置，包括一種電路板性能測(cè)試裝置，包括被測(cè)電路板固定單元、測(cè)試單元、電源板放置架及底座；其特點(diǎn)是：所述被測(cè)電路板固定單元包括位于底座左側(cè)的被測(cè)電路板插入導(dǎo)軌、位于底座后側(cè)的被測(cè)電路板鎖緊裝置及位于底座前端且可左右滑動(dòng)的定位銷；所述測(cè)試單元包括測(cè)試臂及位于底座右側(cè)的限高限位座；所述測(cè)試臂鉸接在底座的右后側(cè)上，其自由端設(shè)置有測(cè)試探針，其側(cè)部設(shè)置有限位坑，使用時(shí)，所述測(cè)試臂置于限高限位座上，限位坑與設(shè)置在限高限位座上的對(duì)應(yīng)凸臺(tái)配合；所述電源板放置架位于被測(cè)電路板固定單元的上方，其一端鉸接在底座的左側(cè)，使其能夠前后轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，且在其鉸接端設(shè)置有置放架鎖緊裝置。

所述測(cè)試探針設(shè)置有4-5mm的彈性行程。

本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和有益效果是：

本實(shí)用新型的采用設(shè)置在同一底座上的電路板固定單元及測(cè)試單元，將被測(cè)電路板的位置固定后，測(cè)試單元的測(cè)試臂固定軌跡運(yùn)動(dòng)，使電路板性能測(cè)試工作規(guī)范且高效，實(shí)現(xiàn)了便捷可靠測(cè)試方便的使用要求。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的立體示意圖；

圖2是本實(shí)用新型安放被測(cè)電路板后的狀態(tài)圖；

圖3是本實(shí)用新型工作狀態(tài)圖；

圖4是圖2中測(cè)試探針局部放大圖；

圖5是圖2中被測(cè)電路板上的觸點(diǎn)位置放大圖。

圖中：1—測(cè)試探針；2—限位坑；3—測(cè)試臂；4—底座；5—限高限位座；6—定位銷；7—被測(cè)電路板插入導(dǎo)軌；8—置放架鎖緊裝置；9—電源板放置架；10—被測(cè)電路板鎖緊裝置；11—電源板；12—被測(cè)電路板；13—觸點(diǎn)；14—導(dǎo)線排。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式

如圖1、圖2和圖3所示，一種電路板性能測(cè)試裝置，包括被測(cè)電路板固定單元、測(cè)試單元、電源板放置架9及底座4；如圖1所示，所述被測(cè)電路板固定單元包括位于底座4左側(cè)的被測(cè)電路板插入導(dǎo)軌7、位于底座4后側(cè)的被測(cè)電路板鎖緊裝置10及位于底座4前端且可左右滑動(dòng)的定位銷6；所述測(cè)試單元包括測(cè)試臂3及位于底座4右側(cè)的限高限位座5；所述測(cè)試臂3鉸接在底座4的右后側(cè)上，如圖1和圖4所示，其自由端設(shè)置有測(cè)試探針1，其側(cè)部設(shè)置有限位坑2，使用時(shí)，所述測(cè)試臂3置于限高限位座5上，限位坑2與設(shè)置在限高限位座5上的對(duì)應(yīng)凸臺(tái)配合；所述電源板放置架9位于被測(cè)電路板固定單元的上方，其一端鉸接在底座4的左側(cè)，使其能夠前后轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，且在其鉸接端設(shè)置有置放架鎖緊裝置8。

所述測(cè)試探針1設(shè)置有4-5mm的彈性行程。

本實(shí)用新型工作過(guò)程：

首先將測(cè)試臂3向上翻開，被測(cè)電路板鎖緊裝置10處于放松狀態(tài)，前端滑動(dòng)定位銷6撥在兩側(cè)位置；沿被測(cè)電路板插入導(dǎo)軌7插入被測(cè)電路板12，組件中的電源板11同時(shí)放置在電源板放置架9上，到位后把前端定位銷6撥至中間位置，擰緊被測(cè)電路板鎖緊裝置10，此時(shí)，被測(cè)電路板固定牢靠，位置確定。將電源板放置架9向后旋轉(zhuǎn)一定角度，以不超過(guò)導(dǎo)線排14的松緊度為準(zhǔn)，鎖緊置放架鎖緊裝置8，保持電源板11不動(dòng)；放下測(cè)試臂3到限高限位座5上，并使測(cè)試探針1插入相應(yīng)的觸點(diǎn)13內(nèi)；通電后進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試結(jié)束后，取下被測(cè)組件，放置下一個(gè)被測(cè)組件。