本實用新型涉及溫度控制的技術領域，具體涉及一種低溫冷庫制冷用氨泵溫度檢測系統(tǒng)。

背景技術：

結晶水合鹽是重要的相變蓄能材料，具有溶解熱大、導熱系數(shù)高、單位體積蓄熱密度大等優(yōu)點，而被廣泛應用。在冷庫制冷系統(tǒng)中，氨泵長時間工作時，為了防止氨的泄露一般采用屏蔽式泵，就是把電機及氨泵聯(lián)成一體取消軸封，徹底避免氨的泄露。但是，屏蔽式泵也帶來了一些問題，就是屏蔽式泵要用氨液來作為潤滑劑，使滑動軸承處于液體摩擦狀態(tài)，產生大量熱量，使泵體發(fā)熱，當超過一定溫度時氨泵被損壞，增加成本。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種低溫冷庫制冷用氨泵溫度檢測系統(tǒng)，利用相變材料吸熱溫度增高的性能，通過溫度傳感器靈敏探測相變材料溫度變化并精確實現(xiàn)報警，延長其使用壽命。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是：一種低溫冷庫用氨泵溫度檢測系統(tǒng)，氨泵包括泵體，泵體上端設有端蓋，泵體下部設有基座，基座上設有進口和出口，基座上設有接線盒，所述泵體上部設有相變材料盒，相變材料盒內設有溫度傳感器，溫度傳感器與控制器相連接，控制器與報警器相連接。

所述相變材料盒設置在軸承外側的泵體上。

所述控制器通過有線或無線方式與溫度傳感器、報警器相連接。

本實用新型在緊貼氨泵泵體的軸承部位的外壁加相變材料盒，利用結晶水合鹽是重要的相變蓄能材料，具有溶解熱大，導熱系數(shù)高，單位體積蓄熱密度大等優(yōu)點，相變材料吸收氨泵散出的熱量，在相變溫度的范圍內發(fā)生形態(tài)的變化，在這個過程中能夠吸收大量潛能，相變材料的溫度會隨著吸收的熱量的增加而升高，相變材料盒內的溫度傳感器能夠靈敏的感應泵體的軸封部位溫度的變化，并可以精確實現(xiàn)報警，工作人員通過報警信號對氨泵采取檢修或降溫等措施，延長氨泵的使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型圖1中的A-A向視圖。

圖3為本實用新型的原理圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1、圖2和圖3所示，一種低溫冷庫用氨泵溫度檢測系統(tǒng)，氨泵包括泵體1，泵體1上端設有端蓋7，泵體1下部設有基座5，基座5上設有進口4和出口3，基座5上設有接線盒6。所述泵體1上部設有相變材料盒2，相變材料盒2內設有相變材料，相變材料為利用結晶水合鹽的相變蓄能材料。相變材料盒2內設有溫度傳感器8，溫度傳感器8與控制器9相連接，控制器9與報警器10相連接。

優(yōu)選地，相變材料盒2設置在軸承外側的泵體1上，用于實時檢測氨泵容易生熱的軸承部位的溫度變化。

優(yōu)選地，控制器9通過有線或無線方式與溫度傳感器8、報警器10相連接。

為了延長氨泵的使用壽命，延長工作人員的檢修趕到時間，由于軸承部位的摩擦產生大量的熱量，本實用新型在泵體上加熱相變材料。根據(jù)氨泵的溫度變化，選擇符合要求的相變材料及確定相變材料的密度ρ、相變溫度T1、相變焓值h1、導熱系數(shù)Κ等。當相變材料盒2的溫度低于氨泵泵體1的溫度，相變材料吸收氨泵的熱量，當制冷系統(tǒng)的氨泵1工作一段時間后相變材料吸收軸承部位熱量，相變材料盒2內置的溫度傳感器8探測其溫度并實時傳送至控制器9，在相變溫度的范圍內發(fā)生形態(tài)的變化，在這個過程中相變材料能夠吸收大量潛能，相變材料盒2的溫度會隨著吸收的熱量的增加而升高。控制器9與其內存儲的預設的溫度值進行比較，當溫度傳感器8探測的溫度值達到設定溫度時，與控制器9控制報警器10發(fā)出報警，工作人員這時對氨泵采取檢修或降溫等措施，延長其使用壽命。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。