本實(shí)用新型涉及檢具技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種壓力檢具。
背景技術(shù):
隨著工業(yè)的發(fā)展,對(duì)制件精度的要求越來越高,常規(guī)的中間為平面凸起狀或者階梯凸起狀的制件檢測(cè)過程中使用的是檢測(cè)塊,將制件放置在檢測(cè)平臺(tái)用檢測(cè)塊檢測(cè)制件是否與檢測(cè)塊吻合,從而判斷制件是否合格,此種放置誤差較高,使用不方便,測(cè)量速度慢。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種壓力檢具,此檢具操作簡(jiǎn)單,使用方便,測(cè)量精度高、速度快。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種壓力檢具,包括架體,所述架體上設(shè)有壓力裝置、下模和與下模相適配的上模,所述上模固設(shè)于壓力裝置上,所述下模中心位置設(shè)有貫通下模的頂料柱,所述上模與所述下模之間形成有放置制件的容置空間,所述頂料柱與架體之間設(shè)有用于將頂料柱復(fù)位的彈性元件,所述頂料柱上設(shè)有限位件,所述頂料柱的端部貼靠在百分表的測(cè)量頭上。
作為優(yōu)選,所述架體包括底座,底座上側(cè)固設(shè)有下模固定板支撐板,下模固定板支撐板上側(cè)固設(shè)有下模固定板,所述下模固定板上側(cè)固設(shè)有壓力裝置固定板支撐板,壓力裝置固定板支撐板上側(cè)固設(shè)有壓力裝置固定板,所述壓力裝置固設(shè)在壓力裝置固定板上側(cè),所述上模位于壓力裝置固定板下側(cè),所述上模固設(shè)于貫通壓力裝置固定板的壓力裝置推桿上。
作為優(yōu)選,所述百分表通過百分表固定架固定在底座和/或下模固定板支撐板上。
作為優(yōu)選,所述壓力裝置為液壓缸。
作為優(yōu)選,所述壓力裝置固定板與下模固定板之間設(shè)有導(dǎo)向裝置,所述導(dǎo)向裝置與上模運(yùn)動(dòng)相適配。
作為優(yōu)選,所述導(dǎo)向裝置為導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿上設(shè)有導(dǎo)向槽,所述上模與導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合。
作為優(yōu)選,所述下模上側(cè)設(shè)有定位銷。
作為優(yōu)選,所述彈性元件為彈簧或橡膠件。
作為優(yōu)選,所述限位件包括端頭帶螺紋的頂料柱和與之相適配的螺母。
作為優(yōu)選,所述底座下側(cè)設(shè)有配電箱,所述壓力裝置受控于配電箱。
采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本實(shí)用新型通過利用制件受力變形的原理,將制件放置于上下模之間的容置空間內(nèi),上模通過壓力裝置提供一定的壓力,上模壓在制件凸起平面上側(cè),制件下側(cè)凹槽部位接觸頂料柱,頂料柱下側(cè)貼靠在百分表的測(cè)量頭上,制件受壓變形,頂料柱發(fā)生位移,從而壓住百分表的測(cè)量頭,百分表的示數(shù)發(fā)生變化,示數(shù)在一定的范圍內(nèi)則為合格制件,頂料柱與架體之間設(shè)置彈性元件,頂料柱上設(shè)有限位件,保證了頂料柱所受壓力消失后可以回復(fù)到初始位置,且不使用時(shí)不會(huì)壓住百分表,防止百分表受損,本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單,使用方便,測(cè)量速度快、精度高。
本實(shí)用新型架體豎直放置,便于放件,百分表固定在百分表固定架上,使用更加穩(wěn)定,上模運(yùn)動(dòng)方向上設(shè)有具有導(dǎo)向槽的導(dǎo)向桿桿,上模沿著導(dǎo)向槽運(yùn)動(dòng),保證了上下模閉合的精度,下模上有定位銷,保證放件的精度,彈性元件為彈簧或者橡膠件,尤其是彈簧,耐用不易老化,成本較低,限位件為端頭帶螺紋的頂料柱和與之相適配的螺母,可以旋轉(zhuǎn)螺母調(diào)整頂料柱的高度,用于檢測(cè)不同深度的制件,壓力裝置與壓力裝置固定板之間設(shè)有墊板,墊板方便壓力裝置的拆裝,底座下側(cè)的配電箱,保證了整體裝置的美觀,內(nèi)側(cè)有控制壓力裝置的裝備,壓力裝置為液壓缸,供壓平穩(wěn),配電箱內(nèi)裝有電機(jī),液壓泵等裝備,上側(cè)有控制開關(guān),方便操作。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的閉合狀態(tài)圖;
圖3是圖2的俯視圖;
圖4是圖3沿A-A方向的剖視圖。
圖中:1壓力裝置;2壓力缸墊板;3壓裝置固定板;4壓力裝置固定板支撐板;5下模;6下模固定板;7下模固定板支撐板;8底座;9配電箱;10控制開關(guān);11百分表固定架;12百分表;13頂料柱;14定位銷;15上模;16導(dǎo)向桿;17制件;18彈簧。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
如圖1-4所示,為本實(shí)用新型一種壓力檢具的一個(gè)實(shí)施例:一種壓力檢具,包括架體,所述架體上設(shè)有壓力裝置1、下模5和與下模5相適配的上模15,所述上模15固設(shè)于壓力裝置上,所述下模5中心位置設(shè)有貫通下模5的頂料柱13,所述上模15與所述下模5之間形成有放置制件17的容置空間,所述頂料柱13與架體之間設(shè)有用于將頂料柱13復(fù)位的彈性元件,,所述頂料柱13上設(shè)有限位件,頂料柱13的端部貼靠在百分表12的測(cè)量頭上。
本方案通過利用制件17受力變形的原理,將制件17放置于上下模之間,上模15通過壓力裝置1提供一定的壓力,上模15壓在制件17凸起平面上側(cè),制件17下側(cè)凹槽部位接觸頂料柱13,頂料柱13貼靠在百分表11的測(cè)量頭上,制件17受壓變形,頂料柱13發(fā)生位移,從而壓住百分表12的測(cè)量頭,百分表12的示數(shù)發(fā)生變化,示數(shù)在一定的范圍內(nèi)則為合格制件,頂料柱13與架體之間設(shè)置彈性元件,頂料柱13上設(shè)有限位件,保證了頂料柱13所受壓力消失后可以回復(fù)到初始位置,且不使用時(shí)不會(huì)壓住百分表12,防止百分表12受損,本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單,使用方便,測(cè)量速度快、精度高。
作為優(yōu)選方案,請(qǐng)參見圖1、4所示,所述架體包括底座8,底座8上側(cè)固設(shè)有下模固定板支撐板7,下模固定板支撐板7上側(cè)固設(shè)有下模固定板6,所述下模固定板6上側(cè)固設(shè)有壓力裝置固定板支撐板4,壓力裝置固定板支撐板4上側(cè)固設(shè)有壓力裝置固定板3,所述壓力裝置1固設(shè)在壓力裝置固定板3上側(cè),所述上模15位于壓力裝置固定板3下側(cè),所述上模15固設(shè)于貫通壓力裝置固定板3的壓力裝置推桿上。架體豎直放置,便于放件。
作為優(yōu)選方案,請(qǐng)參見圖4所示,所述百分表12通過百分表固定架11固定在底座8和/或下模固定板支撐板7上。百分表12固定在百分表固定架11上,使用更加穩(wěn)定。
作為優(yōu)選方案,請(qǐng)參見圖1-4所示,所述壓力裝置1為液壓缸。液壓缸供壓平穩(wěn),檢測(cè)時(shí)穩(wěn)定性較好。
作為優(yōu)選方案,請(qǐng)參見圖1、4所示,所述壓力裝置固定板3與下模固定板6之間設(shè)有導(dǎo)向裝置,所述導(dǎo)向裝置與上模15運(yùn)動(dòng)相適配。導(dǎo)向裝置能保證上模運(yùn)動(dòng)的精度,提高檢測(cè)的準(zhǔn)確度。
作為優(yōu)選方案,請(qǐng)參見圖1、4所示,所述導(dǎo)向裝置為導(dǎo)向桿16,所述導(dǎo)向桿16上設(shè)有導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽與上模15滑動(dòng)配合。上模15運(yùn)動(dòng)方向上設(shè)有具有導(dǎo)向槽的導(dǎo)向桿16桿,上模15沿著導(dǎo)向槽運(yùn)動(dòng),保證了上下模閉合的精度。
作為優(yōu)選方案,請(qǐng)參見圖1所示,所述下模5上側(cè)設(shè)有定位銷14。下模5上有定位銷14,保證放件的精度,下模5周圈設(shè)有定位銷插孔,可以調(diào)整放件的角度然后測(cè)量,或者定位孔有損壞時(shí)可以更換定位銷14的位置。
作為優(yōu)選方案,請(qǐng)參見圖4所示,所述彈性元件為彈簧18或橡膠件,尤其是彈簧18,耐用不易老化,成本較低。
作為優(yōu)選方案,請(qǐng)參見圖4所示,所述限位件裝置包括端頭帶螺紋的頂料柱和與之相適配的螺母。限位件為端頭帶螺紋的頂料柱和與之相適配的螺母,可以旋轉(zhuǎn)螺母調(diào)整頂料柱的高度,用于檢測(cè)不同深度的制件。
作為優(yōu)選方案,請(qǐng)參見圖1、2所示,所述底/8下側(cè)設(shè)有配電箱9,所述壓力裝置1受控于配電箱9。底座8下側(cè)的配電箱9可以放置各種線路,保證了整體裝置的美觀,內(nèi)側(cè)有控制壓力裝置1的裝備。
作為優(yōu)選方案,請(qǐng)參見圖1、2所示,所述配電箱9上側(cè)設(shè)有控制開關(guān)10,方便檢測(cè)時(shí)開始、停止的操作。
作為優(yōu)選方案,請(qǐng)參見圖1、2、4所示,所述壓力裝置與壓力裝置固定板之間設(shè)有墊板,墊板方便壓力裝置的拆裝。
盡管上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述,但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式,上述的具體實(shí)施方式僅僅是示意性的,而不是限制性的,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下,在不脫離本實(shí)用新型宗旨的情況下,還可以做出很多變形,這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之內(nèi)。