本實(shí)用新型屬于罐體檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種基于圖像處理的金屬灌全檢裝置。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的提高，我們對(duì)于食品的要求越來越高，同時(shí)對(duì)于食品安全的問題越來越重視，這樣我們的整個(gè)的食品衛(wèi)生的問題就顯得尤為重要，所以在這個(gè)市場(chǎng)的前提下，我們需要高標(biāo)準(zhǔn)的檢測(cè)食品的衛(wèi)生。對(duì)于金屬罐蓋行業(yè)，其制造工藝繁多且復(fù)雜，在這個(gè)過程中難免產(chǎn)生各種質(zhì)量缺陷，如果在罐裝前不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并檢出，將會(huì)對(duì)消費(fèi)者身體健康帶來危害，更關(guān)乎著制造企業(yè)的興衰。目前現(xiàn)狀，對(duì)于金屬罐外觀缺陷檢測(cè)都是由單個(gè)相機(jī)進(jìn)行，其工作盲區(qū)大、漏檢率高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)提供一種基于圖像處理的金屬灌全檢裝置的技術(shù)方案，其檢測(cè)設(shè)備可直接融入生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)在線或離線檢測(cè)、可在工件輸送過程中完成金屬罐的罐壁和罐底全檢、檢測(cè)速度可與生產(chǎn)設(shè)備同步、減除搬運(yùn)環(huán)節(jié)、漏檢率低、不會(huì)造成制品二次損傷。

所述的一種基于圖像處理的金屬灌全檢裝置，包括用于輸送待檢測(cè)罐體的主輸送線，主輸送線安裝在設(shè)備機(jī)架上，其特征在于主輸送線全檢測(cè)區(qū)域的待檢測(cè)罐體頂部配合設(shè)置光源，主輸送線上方環(huán)繞待檢測(cè)罐體配合設(shè)置四臺(tái)以上光學(xué)相機(jī)，各光學(xué)相機(jī)均通過角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在設(shè)備機(jī)架上。

所述的一種基于圖像處理的金屬灌全檢裝置，其特征在于光學(xué)相機(jī)與角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)配合。

所述的一種基于圖像處理的金屬灌全檢裝置，其特征在于角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)固定安裝在設(shè)備機(jī)架上。

所述的一種基于圖像處理的金屬灌全檢裝置，其特征在于主輸送線上方環(huán)繞待檢測(cè)罐體配合設(shè)置四臺(tái)光學(xué)相機(jī)。

所述的一種基于圖像處理的金屬灌全檢裝置，其特征在于主輸送線上方環(huán)繞待檢測(cè)罐體配合設(shè)置5-6臺(tái)光學(xué)相機(jī)。

上述一種基于圖像處理的金屬灌全檢裝置，其檢測(cè)設(shè)備可直接融入生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)在線或離線檢測(cè)、可在工件輸送過程中完成金屬罐的罐壁和罐底全檢、檢測(cè)速度可與生產(chǎn)設(shè)備同步、減除搬運(yùn)環(huán)節(jié)、漏檢率低、不會(huì)造成制品二次損傷。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中： 1-主輸送線、2-光源、3-待檢測(cè)罐體、4-光學(xué)相機(jī)、5-角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖所示，該基于圖像處理的金屬灌全檢裝置，包括用于輸送待檢測(cè)罐體3的主輸送線1，主輸送線1安裝在設(shè)備機(jī)架上，主輸送線1全檢測(cè)區(qū)域的待檢測(cè)罐體3頂部配合設(shè)置光源2，主輸送線1上方環(huán)繞待檢測(cè)罐體3配合設(shè)置四臺(tái)以上光學(xué)相機(jī)4，各光學(xué)相機(jī)4均通過角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5安裝在設(shè)備機(jī)架上。光學(xué)相機(jī)4與角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5轉(zhuǎn)動(dòng)配合。度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5固定安裝在設(shè)備機(jī)架上。主輸送線1上方環(huán)繞待檢測(cè)罐體3配合設(shè)置四臺(tái)光學(xué)相機(jī)4?；蛘咧鬏斔途€1上方環(huán)繞待檢測(cè)罐體3配合設(shè)置5-6臺(tái)光學(xué)相機(jī)4。

本罐體檢測(cè)設(shè)備通過主輸送線1作為待檢測(cè)罐體3的輸送載體，首先將工件輸送至光學(xué)相機(jī)4，此時(shí)光學(xué)相機(jī)4、光源2，開始工作進(jìn)行采集圖像，所采集的圖像被PC機(jī)采集處理，判定當(dāng)前罐體表面是否合格，如果工件合格將被暢通無(wú)阻的放行通過；如果工件不合格，那么PC機(jī)會(huì)將它記錄下來，并且會(huì)在若干個(gè)脈沖后剔除出去。本罐體檢測(cè)設(shè)備可根據(jù)罐體大小、形狀的不同而采用四組或四組以上的光學(xué)相機(jī)4組合對(duì)罐壁和罐底全檢,其圍繞罐體中心軸線徑向組合分布角度根據(jù)罐體形狀適當(dāng)調(diào)配，可適應(yīng)不同罐形的檢測(cè)需求。本罐體檢測(cè)設(shè)備可根據(jù)罐體大小、深淺的不同而對(duì)相機(jī)中心軸線相對(duì)罐體中心軸線的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)罐壁和罐底全檢。

本罐體檢測(cè)設(shè)備可直接融入生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)在線或離線檢測(cè)、可在工件輸送過程中完成金屬罐的罐壁和罐底全檢、檢測(cè)速度可與生產(chǎn)設(shè)備同步、減除搬運(yùn)環(huán)節(jié)、漏檢率低、不會(huì)造成制品二次損傷。本金屬灌全檢裝置是一種新興的非接觸式無(wú)損檢測(cè)方法，它綜合了光源照明、光學(xué)成像、圖像處理、軟件和人機(jī)接口等技術(shù)，能夠提高生產(chǎn)的柔性和自動(dòng)化程度，近幾年在國(guó)內(nèi)外各領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用及發(fā)展。該設(shè)備已應(yīng)用于工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)測(cè)試，可以高速準(zhǔn)確的檢測(cè)罐面變形、無(wú)膠、污點(diǎn)和劃痕等缺陷，效率高、成本低、無(wú)污染，具有很強(qiáng)的現(xiàn)實(shí)意義。