本實用新型屬于電力設備領域，具體涉及一種真空自動配電斷路器試驗支架。

背景技術：

真空斷路器，又稱空氣開關或自動開關，因其滅弧介質和滅弧后觸頭間隙的絕緣介質都是高真空而得名；其具有體積小、重量輕、適用于頻繁操作、滅弧不用檢修的優(yōu)點，在配電網(wǎng)眾應用較為普及。隨著真空自動配電斷路器在配網(wǎng)中的廣泛應用，其安全性能對配網(wǎng)的安全運行越發(fā)重要，所以在安裝前施工人員都需要對其進行各種電氣試驗。其中，耐壓試驗和回路電阻測量是最重要的試驗之一。

T接線在做試驗中的試驗要求為：1、T接線三相需要保持一定的絕緣距離；2、T接線在試驗中保持足夠的對地距離。但市場上沒有使該T接線的三相固定并滿足以上試驗要求的專用實驗裝置，從而會導致以下問題：1、T接線在試驗過程中三相不能保持足夠的絕緣距離，從而發(fā)生相間放電，影響測量數(shù)據(jù)，且損壞T接線絕緣層；2、T接線在試驗過程中發(fā)生移動從而造成對地放電，影響試驗結果，甚至其端口可能發(fā)生對地短路；3、T接線在試驗過程中可能發(fā)生人身觸電危險。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種真空自動配電斷路器支架，能夠將真空自動配電斷路器兩側的T接線牢固固定，保證試驗過程中T接線的相間距離和對地距離，提高試驗測量精度的同時能夠有效防止T接線的絕緣層被破壞，提高試驗過程中設備和人員的安全性。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種真空自動配電斷路器試驗支架，包括絕緣板和支架，所述絕緣板放置在支架上，絕緣板上設置有電纜槽，所述支架上設置有承重板，所述承重板位于絕緣板的下方，所述支架采用一長螺桿連接，支架四個底角處設置有帶剎車的萬向輪。

進一步，所述絕緣板和承重板可拆卸地放置在支架上。

進一步，所述電纜槽有6個，用于固定T接線。

進一步，所述絕緣板和承重板的寬度相同。

進一步，所述絕緣板的長度大于承重板的長度。

進一步，所述支架有兩個，兩支架結構相同、呈X型。所述X型支架包括第一支撐桿和第二支撐桿，所述第一支撐桿和第二支撐桿交叉處采用長螺桿連接，螺桿的兩端帶有螺母。

本實用新型的有益效果是：對斷路器進行耐壓試驗時，可將斷路器的T接線固定在絕緣板上的電纜槽內，防止T接線短路放電，且T接線不易滑落。絕緣板用于承接T接線，承重板可進一步增強對T接線的承重能力，減少支架的承重。絕緣板和承重板可拆卸地放置在X型支架上，存放時可將絕緣板拆卸下來，此外，將連接兩個X型支架的長螺桿兩端的螺母擰下，把長螺桿抽出，從而可將X型支架拆卸開來，便于搬運和攜帶，節(jié)省存放空間。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖。

圖2為本實用新型的側視圖。

圖3為本實用新型的俯視圖。

圖中：1-絕緣板，2-承重板，3-支架，3.1-第一支撐桿，3.2-第二支撐桿，4-長螺桿，5-萬向輪，5.1-剎車，6-電纜槽。

具體實施方式

如圖所示：一種真空自動配電斷路器試驗支架，包括絕緣板1和支架3，所述絕緣板1可拆卸地放置在支架3上，絕緣板1上設置有6個電纜槽6，所述支架3有兩個，兩支架3的結構相同、呈X型，所述X型支架包括第一支撐桿3.1和第二支撐桿3.2，所述支架3上設置有可拆卸的承重板2，所述承重板2位于絕緣板1的下方，所述兩個X型支架3在第一支撐桿3.1和第二支撐桿3.2交叉處采用長螺桿4連接，長螺桿4的兩端帶有螺母，支架3四個底角處設置有帶剎車5.1的萬向輪5。

進一步，所述絕緣板和承重板的寬度相同，所述絕緣板的長度大于承重板的長度。

該支架應當滿足以下要求：

1、載重要求：在試驗過程中，支架要能承受T接線的重量，并且在考慮到風速及其他突發(fā)事故的情況下，T接線不應從支架上滑下，且支架不應倒塌。

2、絕緣要求：在試驗過程中固定T接線的橫架即絕緣板要滿足絕緣要求，并且要滿足T接線相間的絕緣距離，一般在20-30cm 。

3、高度要求：試驗支架應保持足夠的對地距離，需在70—80cm。

4、安裝要求：該試驗支架重量應該盡可能的輕，方便搬運和攜帶，要能拆分和組裝。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非是對本實用新型的限制。本領域的普通技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。