本實(shí)用新型涉及螺紋檢測(cè)儀器領(lǐng)域，特別涉及一種管螺紋內(nèi)螺紋螺距測(cè)量?jī)x。

背景技術(shù)：

比較我國(guó)與國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的管螺紋產(chǎn)品的差距，最大的差距就是加工質(zhì)量。要想提高管螺紋加工質(zhì)量，就要保證螺紋各項(xiàng)參數(shù)加工誤差控制在產(chǎn)品規(guī)定公差內(nèi)，并盡可能使誤差較小。這就要求我們除了要有先進(jìn)的加工技術(shù)，還要具備先進(jìn)的螺紋單項(xiàng)參數(shù)測(cè)量?jī)x器和方法。

目前在石油管材行業(yè)中，在所打的油氣井中有3％-5％是由于管子質(zhì)量不好等原因造成的報(bào)廢，其中80％左右的管材都發(fā)生在螺紋連接處。這是由于石油管螺紋接頭的螺紋加工質(zhì)量差，螺紋的各單項(xiàng)參數(shù)沒有到達(dá)技術(shù)要求，導(dǎo)致管子連接強(qiáng)度及密封性滿足不了使用要求。

目前管螺紋的檢測(cè)方法多采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋環(huán)塞規(guī)，通過檢驗(yàn)緊密距來確定螺紋加工是否合格。這種檢驗(yàn)是一種所謂的綜合檢測(cè)方法，存在一些局限或不足：

1、使用螺紋環(huán)塞規(guī)，只能檢測(cè)出管螺紋緊密距這樣一個(gè)綜合參數(shù)，無(wú)法對(duì)管螺紋的各單項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)于加工有無(wú)偏差和偏差是多少不能量化地反映出來，也就無(wú)法在實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)中精確地控制螺紋加工精度和質(zhì)量。

2、螺紋環(huán)塞規(guī)作為一種精密儀器，其市場(chǎng)價(jià)格很高，一旦磨損較嚴(yán)重，無(wú)法修復(fù)，只有報(bào)廢。

3、螺紋環(huán)塞規(guī)規(guī)格種類繁多，不同螺紋扣形、不同管徑的管螺紋均要一一對(duì)應(yīng)不同的螺紋環(huán)塞規(guī)。

4、石油專用管內(nèi)螺紋螺距的檢測(cè)是用螺紋環(huán)規(guī)或螺紋塞規(guī)，以緊密距的尺寸來判斷其是否合格。對(duì)檢測(cè)出的螺距不合格的螺紋，它的螺距誤差值無(wú)法直接得知，也就無(wú)法有效的調(diào)整加工螺紋的設(shè)備，因此不利于加工生產(chǎn)。

目前行業(yè)內(nèi)已經(jīng)出現(xiàn)了采用螺距測(cè)量?jī)x測(cè)量?jī)?nèi)螺紋螺距的儀器，例如GAGEMAKER內(nèi)螺紋螺距測(cè)量?jī)x能直觀、準(zhǔn)確地測(cè)量出石油管接頭內(nèi)螺紋螺距，但其指示表止動(dòng)裝置設(shè)在殼體上部，操作人員的手經(jīng)常碰觸極易影響止動(dòng)效果，進(jìn)而影響測(cè)量精度，同時(shí)指示表后端的伸縮桿裸露在外邊，在現(xiàn)場(chǎng)使用中極易被雜物堵塞而影響使用壽命和測(cè)量精度，甚至發(fā)生過夾手事件影響操作者健康安全。再如專利號(hào)為ZL200620079611.0中國(guó)實(shí)用新型專利，其也能直觀測(cè)量出石油管接頭內(nèi)螺紋螺距，但其傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中設(shè)置了限位銷、限位套、增力彈簧等部件，雖然起到一定回彈效果，但也因此增加了動(dòng)測(cè)量頭磨損，致使動(dòng)觸頭往往提前損壞；同時(shí)因增加多個(gè)部件使得累計(jì)誤差可能大大增加，長(zhǎng)時(shí)間使用影響測(cè)量精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)內(nèi)螺紋螺距測(cè)量現(xiàn)有技術(shù)方面存在的缺陷及不足之處，而提供一種管螺紋內(nèi)螺紋螺距測(cè)量?jī)x。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，采用以下技術(shù)手段：

一種管螺紋內(nèi)螺紋螺距測(cè)量?jī)x，包括殼體；所述的殼體內(nèi)設(shè)置有擺桿機(jī)構(gòu)、可調(diào)滑座機(jī)構(gòu)、直連型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和指示表，擺桿機(jī)構(gòu)和可調(diào)滑座機(jī)構(gòu)測(cè)量?jī)?nèi)螺紋螺距偏差并通過直連型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞給指示表進(jìn)行顯示；

所述的直連型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)桿和傳動(dòng)板，其中傳動(dòng)板設(shè)置在指示表一端伸縮桿上；傳動(dòng)桿一端與傳動(dòng)板接觸；

所述的擺桿機(jī)構(gòu)包括測(cè)頭固定座和測(cè)頭座，所述的測(cè)頭固定座通過固定螺釘緊固于殼體端面，測(cè)頭座通過測(cè)頭固定銷與測(cè)頭固定座連接，且測(cè)頭座能在測(cè)頭固定座的凹槽內(nèi)小幅度擺動(dòng)；測(cè)頭座上端通過測(cè)探頭與傳動(dòng)桿另一端接觸，下端連接動(dòng)測(cè)量頭；

所述可調(diào)滑座機(jī)構(gòu)包括可調(diào)滑座和定測(cè)量頭，可調(diào)滑座底部間隔設(shè)置了多個(gè)用于安裝定測(cè)量頭的接口，定測(cè)量頭插接或旋接在所述的接口上；可調(diào)滑座靠近指示表一端設(shè)置了調(diào)節(jié)螺母，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母用于調(diào)整定測(cè)量頭與動(dòng)測(cè)量頭之間的間距。

所述的滑座通過防護(hù)罩及壓緊墊片對(duì)其限位防護(hù)及固定，U型結(jié)構(gòu)的防護(hù)罩套在殼體和滑座底部，其上端通過防護(hù)罩螺釘與殼體固定；壓緊墊片一側(cè)壓緊滑座，另一側(cè)通過壓緊螺釘與殼體固定。

所述的殼體內(nèi)部設(shè)置了與指示表、直連型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、擺桿機(jī)構(gòu)、可調(diào)滑座機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的凹槽或內(nèi)孔；傳動(dòng)桿通過支撐套安裝在直連型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝凹槽內(nèi)，傳動(dòng)桿與支撐套過渡配合。

所述指示表的伸縮桿裸露端外側(cè)還設(shè)置有指示表防護(hù)裝置，指示表防護(hù)裝置包括防護(hù)壓蓋和防護(hù)墊圈，防護(hù)壓蓋兩側(cè)通過防護(hù)壓蓋螺釘固定，防護(hù)墊圈設(shè)置在防護(hù)壓蓋端部的殼體上。

所述的指示表一側(cè)還設(shè)置有止動(dòng)裝置，止動(dòng)裝置包括鎖緊螺釘和Z型結(jié)構(gòu)的止動(dòng)壓板，止動(dòng)壓板上邊緣壓在指示表外殼上，下邊緣通過鎖緊螺釘固定在殼體上。

所述動(dòng)測(cè)量頭與定測(cè)量頭所成直線與傳動(dòng)桿軸線共面。

所述的指示表的零位刻度水平設(shè)置，指針順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)讀數(shù)為負(fù)數(shù)，指針逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)讀數(shù)為正。

所述殼體背部設(shè)置了一個(gè)把手。

采用上述技術(shù)方案，該管螺紋內(nèi)螺紋螺距測(cè)量?jī)x具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型由殼體、直連型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、擺桿機(jī)構(gòu)、可調(diào)滑座機(jī)構(gòu)和指示表及其防護(hù)裝置組成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易、耐用，便于維修和使用方便。尤其是直連型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)僅包括傳動(dòng)桿和傳動(dòng)板，擺桿機(jī)構(gòu)的距離偏移直接由傳動(dòng)桿傳遞給傳動(dòng)板，進(jìn)而通過指示表進(jìn)行讀數(shù)顯示螺距偏差值，完成內(nèi)螺紋螺距測(cè)量，傳遞效率高，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易，數(shù)據(jù)傳遞更精確，可直觀、準(zhǔn)確地測(cè)量出管螺紋內(nèi)螺紋螺距偏差值。

進(jìn)一步，因設(shè)置指示表防護(hù)裝置，解決了伸縮桿裸露易被雜物堵塞而影響使用壽命和測(cè)量精度的問題。

進(jìn)一步，防護(hù)壓蓋螺釘分別設(shè)置在伸縮桿正上端面和后端面，很好地將其與外界隔離，徹底解決了易被雜物堵塞而影響使用壽命和測(cè)量精度問題。

進(jìn)一步，動(dòng)測(cè)量頭與定測(cè)量頭所成直線與傳動(dòng)桿軸線共面，以保證量值傳遞更精確。

進(jìn)一步，滑座通過防護(hù)罩、防護(hù)罩螺釘及壓緊墊片、壓緊螺釘對(duì)其限位防護(hù)及固定，有效的防止測(cè)試過程造成測(cè)量?jī)x的磨損，延遲了使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為整體結(jié)構(gòu)仰視圖；

圖3a為擺桿機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3b為圖3a中A-A截面放大圖；

圖中：1.測(cè)頭固定座，2.固定螺釘，3.測(cè)探頭，4.傳動(dòng)桿，5.支撐套，6.傳動(dòng)板，7.指示表，8.防護(hù)壓蓋螺釘，9.防護(hù)壓蓋，10.防護(hù)墊圈，11.調(diào)節(jié)螺母，12.殼體，13.防護(hù)罩，14.定測(cè)量頭，15.防護(hù)罩螺釘，16.動(dòng)測(cè)量頭，17.測(cè)頭固定銷，18.止動(dòng)壓板，19.鎖緊螺釘，20.壓緊墊片，21.壓緊螺釘，22.指示表固定螺釘，23.把手，24.可調(diào)滑座，25.測(cè)頭座。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

應(yīng)當(dāng)說明的是，本實(shí)用新型中所述的“連接”和用于表達(dá)“連接”的詞語(yǔ)，如“相連接”、“相連”等，既包括某一部件與另一部件直接連接，也包括某一部件通過其他部件與另一部件相連接。

本實(shí)用新型一種管螺紋內(nèi)螺紋螺距測(cè)量?jī)x，包括殼體12、直連型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、擺桿機(jī)構(gòu)、可調(diào)滑座機(jī)構(gòu)和指示表7及其防護(hù)裝置組成。所述殼體12內(nèi)部設(shè)置了與指示表7、直連型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、擺桿機(jī)構(gòu)、可調(diào)滑座機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的凹槽或內(nèi)孔，指示表7設(shè)置在右側(cè)凹槽內(nèi)。

如圖1所示，直連型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)桿4、傳動(dòng)板6，其中傳動(dòng)板6安裝在指示表7左端與傳動(dòng)桿4右端接觸，支撐套5安裝在傳動(dòng)桿4兩端適當(dāng)位置，傳動(dòng)桿4與支撐套5成過渡配合以保證滑動(dòng)自如且不會(huì)產(chǎn)生徑向移動(dòng)。

所述指示表防護(hù)裝置設(shè)置在指示表7后端伸縮桿外層，其包括防護(hù)壓蓋9、防護(hù)墊圈10、防護(hù)壓蓋螺釘8，并分別設(shè)置在伸縮桿正上端面和后端面，很好地將其與外界隔離，徹底解決了易被雜物堵塞而影響使用壽命和測(cè)量精度問題。

所述動(dòng)測(cè)量頭16與定測(cè)量頭14所成直線與傳動(dòng)桿4軸線共面，以保證量值傳遞更精確。

如圖2所示，所述的指示表7左下端設(shè)置了止動(dòng)裝置，其包括鎖緊螺釘19和止動(dòng)壓板18，其中止動(dòng)壓板18成Z型上邊緣壓在指示表7外殼上，下邊緣通過鎖緊螺釘19固定在殼體12上。

如圖2所示，所述可調(diào)滑座機(jī)構(gòu)包括可調(diào)滑座24、調(diào)節(jié)螺母11組成，滑座24底部間隔設(shè)置了多個(gè)可安裝定測(cè)量頭14的接口，依據(jù)所測(cè)螺紋螺距大小來確定定測(cè)量頭插接或旋接位置，其左端設(shè)置了調(diào)節(jié)螺母11，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母11可帶動(dòng)滑座24位移，調(diào)整定測(cè)量頭14與動(dòng)測(cè)量頭16之間的間距，可調(diào)滑座24通過防護(hù)罩13、防護(hù)罩螺釘15及壓緊墊片20、壓緊螺釘21對(duì)其限位防護(hù)及固定。

如圖2所示為了使用方便，在殼體背部設(shè)置了一個(gè)把手23。

如圖3a和圖3b所示，所述擺桿機(jī)構(gòu)包括測(cè)頭固定座1、固定螺釘2、測(cè)探頭3、動(dòng)測(cè)量頭16、測(cè)頭固定銷17和測(cè)頭座25，測(cè)頭座25上端通過測(cè)探頭3與傳動(dòng)桿4左端相連，下端連接動(dòng)測(cè)量頭16，測(cè)頭固定座1通過固定螺釘2緊固于殼體12端面，測(cè)頭座25通過測(cè)頭固定銷17與測(cè)頭固定座1連接，測(cè)頭座25可在測(cè)頭固定座1凹槽內(nèi)小幅度擺動(dòng)，其擺動(dòng)的角度可以調(diào)整。

采用本實(shí)用新型的一種管螺紋內(nèi)螺紋螺距測(cè)量?jī)x來測(cè)量管螺紋內(nèi)螺紋螺距的方法，具體包括以下步驟：

測(cè)量時(shí)，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母11以調(diào)整定測(cè)量頭14位置，使其與擺桿下動(dòng)測(cè)量頭16間距等于待測(cè)螺紋間距，再用標(biāo)準(zhǔn)螺距校對(duì)樣板校對(duì)儀器，將指示表調(diào)至零位。若檢測(cè)儀器不對(duì)零，則松開鎖緊螺釘19和止動(dòng)壓板18，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母11以調(diào)整指示表至零位，然后鎖緊鎖緊螺釘19和止動(dòng)壓板18。進(jìn)行螺距測(cè)量時(shí)，將螺距測(cè)量?jī)x測(cè)量頭置于相應(yīng)內(nèi)螺紋槽內(nèi)，并以定測(cè)量頭14為軸心在任意一側(cè)擺動(dòng)一小圓弧，其最小的正讀數(shù)或最大的負(fù)讀數(shù)就是其所要測(cè)的螺距偏差值。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。