本實用新型涉及傳感器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種穩(wěn)定型壓力傳感器。

背景技術(shù)：

傳感器是一種檢測裝置，能感受到被測量的信息，并能將感受到的信息，按一定規(guī)律變換成為電信號或其他所需形式的信息輸出，以滿足信息的傳輸、處理、存儲、顯示、記錄和控制等要求。

傳感器的特點包括：微型化、數(shù)字化、智能化、多功能化、系統(tǒng)化、網(wǎng)絡(luò)化。它是實現(xiàn)自動檢測和自動控制的首要環(huán)節(jié)。傳感器的存在和發(fā)展，讓物體有了觸覺、味覺和嗅覺等感官，讓物體慢慢變得活了起來。通常根據(jù)其基本感知功能分為熱敏元件、光敏元件、氣敏元件、力敏元件、磁敏元件、濕敏元件、聲敏元件、放射線敏感元件、色敏元件和味敏元件等十大類。

現(xiàn)有的傳感器使用效果不夠理想，有待進一步改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實用新型提出了一種穩(wěn)定型壓力傳感器，使用效果好。

一種穩(wěn)定型壓力傳感器，包括殼體、壓力板、平衡桿、承重板、多個測量單元、控制器、顯示器；

殼體的頂壁上設(shè)有安裝孔，殼體的側(cè)壁上設(shè)有多個測量孔，殼體內(nèi)放置有流體介質(zhì)；殼體的內(nèi)周向表面設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌沿豎直方向設(shè)置；

壓力板置于殼體內(nèi)，壓力板水平布置，壓力板置于流體介質(zhì)的上方，壓力板的下表面與流體介質(zhì)的表面貼合，壓力板與導(dǎo)軌可移動連接，壓力板與殼體的內(nèi)周向表面密封連接；

平衡桿沿豎直方向布置，平衡桿置于安裝孔的內(nèi)側(cè)，平衡桿的第一端置于殼體內(nèi)并與壓力板的上表面連接，平衡桿的第二端置于殼體的外側(cè)；

承重板水平布置，承重板置于殼體的外側(cè)并安裝在平衡桿上；

多個測量單元與多個測量孔一一對應(yīng)設(shè)置，測量單元包括連接管、磁鐵、兩個移動板、兩個線圈；連接管沿豎直方向布置，連接管的底端與測量孔連接，連接管的頂端與外界連接；磁鐵置于連接管內(nèi)；兩個移動板均置于連接管內(nèi)，兩個移動板分別安裝在磁鐵的兩端，移動板與連接管可移動連接，移動板與連接管密封連接；兩個線圈依次套裝在連接管上，兩個線圈均與控制器連接；

控制器與顯示器通訊連接。

優(yōu)選的，多個測量孔沿殼體的周向均勻分布。

優(yōu)選的，測量單元還包括兩個收線機構(gòu)，兩個收線機構(gòu)與兩個線圈一一對應(yīng)設(shè)置，收線機構(gòu)包括導(dǎo)線、箱體、支撐軸、第一導(dǎo)電片、第二導(dǎo)電片、手柄；

箱體上設(shè)有穿線孔、通孔；

支撐軸置于容腔內(nèi)，支撐軸與箱體轉(zhuǎn)動連接；

第一導(dǎo)電片安裝在支撐軸上；

導(dǎo)線的第一端穿過出線孔與線圈電連接，電纜的中部纏繞在支撐軸上，導(dǎo)線的第二端與第一導(dǎo)電片電連接；

第二導(dǎo)電片轉(zhuǎn)動安裝在支撐軸上，第二導(dǎo)電片置于第一導(dǎo)電片的一側(cè)，第二導(dǎo)電片與第一導(dǎo)電片接觸，第二導(dǎo)電片與收集箱固定連接，第二導(dǎo)電片與控制器連接；

手柄置于通孔的內(nèi)側(cè)，手柄的第一端與支撐軸連接，手柄的第二端置于箱體的外側(cè)。

優(yōu)選的，第一導(dǎo)電片靠近第二導(dǎo)電片的一側(cè)設(shè)有成環(huán)形布置的第一導(dǎo)軌，第二導(dǎo)電片靠近第一導(dǎo)電片的一側(cè)設(shè)有成環(huán)形布置的第二導(dǎo)軌，第二導(dǎo)軌與第一導(dǎo)軌對應(yīng)設(shè)置；

還包括多個鋼珠，多個鋼珠均置于第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌之間，多個鋼珠沿第一導(dǎo)軌的周向均勻分布，各鋼珠的兩側(cè)分別與第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌導(dǎo)電接觸。

優(yōu)選的，導(dǎo)線包括導(dǎo)體及依次包裹在導(dǎo)體上的包帶層、絕緣層、編織層、屏蔽層、護套層。

優(yōu)選的，安裝孔的數(shù)量為多個，多個安裝孔均勻分布于同一圓周上；平衡桿的數(shù)量為多個，多個平衡桿與多個安裝孔一一對應(yīng)布置。

本實用新型中，當對承重板施加壓力時，承重板向下移動，通過平衡桿帶動壓力板向下擠壓流體介質(zhì)，流體介質(zhì)經(jīng)過測量孔進入連接管內(nèi)，進而推動移動板移動，磁鐵切割線圈，線圈內(nèi)形成電流，壓力越大，磁鐵上升高度越大，兩個線圈之間電感差值變化越大，控制器依據(jù)上述變化就能夠計算出承重板所受到的壓力。

承重板受到的壓力通過流體介質(zhì)傳動，降低壓力波動，提高穩(wěn)定性，提高整體結(jié)構(gòu)的抗震動性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互的結(jié)合；下面參考附圖并結(jié)合實施例對本實用新型做詳細說明。

參照圖1：

本實用新型提出的一種穩(wěn)定型壓力傳感器，包括殼體1、壓力板2、平衡桿3、承重板4、多個測量單元、控制器5、顯示器6。

殼體1的頂壁上設(shè)有安裝孔7，殼體1的側(cè)壁上設(shè)有多個測量孔，殼體1內(nèi)放置有流體介質(zhì)；殼體1的內(nèi)周向表面設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌沿豎直方向設(shè)置。

壓力板2置于殼體1內(nèi)，壓力板2水平布置，壓力板2置于流體介質(zhì)的上方，壓力板2的下表面與流體介質(zhì)的表面貼合，壓力板2與導(dǎo)軌可移動連接，壓力板2與殼體1的內(nèi)周向表面密封連接。

平衡桿3沿豎直方向布置，平衡桿3置于安裝孔7的內(nèi)側(cè)，平衡桿3的第一端置于殼體1內(nèi)并與壓力板2的上表面連接，平衡桿3的第二端置于殼體1的外側(cè)。

承重板4水平布置，承重板4置于殼體1的外側(cè)并安裝在平衡桿3上。

多個測量單元與多個測量孔一一對應(yīng)設(shè)置，測量單元包括連接管8、磁鐵9、兩個移動板10、兩個線圈11；連接管8沿豎直方向布置，連接管8的底端與測量孔連接，連接管8的頂端與外界連接；磁鐵9置于連接管8內(nèi)；兩個移動板10均置于連接管8內(nèi)，兩個移動板10分別安裝在磁鐵9的兩端，移動板10與連接管8可移動連接，移動板10與連接管8密封連接；兩個線圈11依次套裝在連接管8上，兩個線圈11均與控制器5連接。

控制器5與顯示器6通訊連接。

本實施例中，多個測量孔沿殼體1的周向均勻分布；通過設(shè)置多個測量孔、多個測量單元，測量數(shù)據(jù)更加全面，測量更加精確。

測量單元還包括兩個收線機構(gòu)，兩個收線機構(gòu)與兩個線圈11一一對應(yīng)設(shè)置，收線機構(gòu)包括導(dǎo)線12、箱體13、支撐軸14、第一導(dǎo)電片15、第二導(dǎo)電片16、手柄17。

箱體13上設(shè)有穿線孔、通孔；支撐軸14置于容腔內(nèi)，支撐軸14與箱體13轉(zhuǎn)動連接。

第一導(dǎo)電片15安裝在支撐軸14上；導(dǎo)線12的第一端穿過出線孔與線圈11電連接，電纜的中部纏繞在支撐軸14上，導(dǎo)線12的第二端與第一導(dǎo)電片15電連接。

第二導(dǎo)電片16轉(zhuǎn)動安裝在支撐軸14上，第二導(dǎo)電片16置于第一導(dǎo)電片15的一側(cè)，第二導(dǎo)電片16與第一導(dǎo)電片15接觸，第二導(dǎo)電片16與收集箱固定連接，第二導(dǎo)電片16與控制器5連接。

手柄17置于通孔的內(nèi)側(cè)，手柄17的第一端與支撐軸14連接，手柄17的第二端置于箱體13的外側(cè)。

在使用時，待測部件與控制器5之間的距離較大，需要拉扯導(dǎo)線12，讓導(dǎo)線12從支撐軸14上釋放下來即可；當需要重新纏繞導(dǎo)線12時，利用手柄17帶動支撐軸14反向轉(zhuǎn)動，讓導(dǎo)線12纏繞在支撐軸14。將導(dǎo)線12收集起來，避免導(dǎo)線12隨意擺放，讓導(dǎo)線12有序存放，使用效果好。

第一導(dǎo)電片15靠近第二導(dǎo)電片16的一側(cè)設(shè)有成環(huán)形布置的第一導(dǎo)軌，第二導(dǎo)電片16靠近第一導(dǎo)電片15的一側(cè)設(shè)有成環(huán)形布置的第二導(dǎo)軌，第二導(dǎo)軌與第一導(dǎo)軌對應(yīng)設(shè)置。

收線機構(gòu)還包括多個鋼珠18，多個鋼珠18均置于第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌之間，多個鋼珠18沿第一導(dǎo)軌的周向均勻分布，各鋼珠18的兩側(cè)分別與第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌導(dǎo)電接觸；第一導(dǎo)電片15和第二導(dǎo)電片16通過鋼珠18接觸，能夠?qū)щ?，也減小摩擦，第一導(dǎo)電片15能夠相對第二導(dǎo)電片16轉(zhuǎn)動，便于導(dǎo)線12的纏繞、釋放，使用更加方便；如果導(dǎo)線12直接與控制器5連接，纏繞、釋放導(dǎo)線12時，導(dǎo)線12會扭曲，容易引發(fā)安全事故。

本實施例中，導(dǎo)線12包括導(dǎo)體及依次包裹在導(dǎo)體上的包帶層、絕緣層、編織層、屏蔽層、護套層。

進一步的，安裝孔7的數(shù)量為多個，多個安裝孔7均勻分布于同一圓周上；平衡桿3的數(shù)量為多個，多個平衡桿3與多個安裝孔7一一對應(yīng)布置；施力更加平衡，測量更加準確。

當對承重板4施加壓力時，承重板4向下移動，通過平衡桿3帶動壓力板2向下擠壓流體介質(zhì)，流體介質(zhì)經(jīng)過測量孔進入連接管8內(nèi)，進而推動移動板10移動，磁鐵9切割線圈11，線圈11內(nèi)形成電流，壓力越大，磁鐵9上升高度越大，兩個線圈11之間電感差值變化越大，控制器5依據(jù)上述變化就能夠計算出承重板4所受到的壓力。

承重板4受到的壓力通過流體介質(zhì)傳動，降低壓力波動，提高穩(wěn)定性，提高整體結(jié)構(gòu)的抗震動性。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。