本實(shí)用新型涉及一種試驗(yàn)器具，具體涉及一種圓柱形試樣外表面打磨裝置。

背景技術(shù)：

目前圓柱形工件外表面的打磨拋光操作基本上都是由人工手持砂紙，直接打磨，依靠經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，這很難保證零件的形位精度、表面微觀物理特性。尤其是目前的打磨操作難以保證質(zhì)量的一致性、加工效率、加工時(shí)間長(zhǎng)、而且工人在工作時(shí)很容易受傷。而采用機(jī)器自動(dòng)打磨，目前的打磨機(jī)器設(shè)備復(fù)雜，成本高。因此，圓柱形工件外表面打磨是制造中的薄弱環(huán)節(jié)，成為制約大型圓柱管件制造業(yè)發(fā)展的瓶頸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型是為解決現(xiàn)有圓柱體試樣外表面加工難度大，不易打磨等問(wèn)題，進(jìn)而提出一種圓柱形試樣外表面打磨裝置。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題采取的技術(shù)方案是：

一種圓柱形試樣外表面打磨裝置，它涉及一種試驗(yàn)器具，包括基臺(tái)（1），通孔（2），凹槽（3）；基臺(tái)（1）為圓角長(zhǎng)方體，上面設(shè)置11個(gè)不同直徑的通孔（2），通孔（2）按直徑大小排列，其軸線垂直于基臺(tái)（1）的底面，每個(gè)通孔（2）一側(cè)相對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)凹槽（3）。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1.使用本裝置時(shí)，將砂紙卷成圓筒形，放入通孔（2），再將試樣放入砂紙卷內(nèi)部，進(jìn)行打磨，即能夠保證圓柱體試樣在打磨后，外表面光滑；

2.本裝置通孔（2）的軸線垂直于基臺(tái)（1）的底面，能夠保證圓柱形試樣底面垂直于其軸線向；

3.本裝置不僅可以進(jìn)行外表面打磨，還可以對(duì)圓柱形試樣底面進(jìn)行打磨。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的主視圖，圖2是本實(shí)用新型的左視圖，圖3是本實(shí)用新型的俯視圖。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一：結(jié)合圖1-圖3說(shuō)明，本實(shí)施方式的一種圓柱形試樣外表面打磨裝置，包括基臺(tái)（1），通孔（2），凹槽（3）；基臺(tái)（1）為圓角長(zhǎng)方體，上面設(shè)置11個(gè)不同直徑的通孔（2），每個(gè)通孔（2）一側(cè)相對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)凹槽（3）。

具體實(shí)施方式二：結(jié)合圖1說(shuō)明，本實(shí)用新型裝置的通孔（2）的直徑漸小，分別為11mm，10mm, 9mm,8mm, 7mm,6mm, 5mm, 4mm,3mm,2mm,1mm。其它與具體實(shí)施方式一相同。

具體實(shí)施方式三：結(jié)合圖1及圖2說(shuō)明，通孔（2）的軸線垂直于基臺(tái)（1）的底面。其它與具體實(shí)施方式一或二相同。

工作過(guò)程

結(jié)合圖1-圖3說(shuō)明，本裝置包括基臺(tái)（1），通孔（2），凹槽（3）；基臺(tái)（1）為圓角長(zhǎng)方體，上面設(shè)置11個(gè)不同直徑的通孔（2），通孔（2）按直徑大小排列，其軸線垂直于基臺(tái)（1）的底面，每個(gè)通孔（2）一側(cè)相對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)凹槽（3）。

工作時(shí)，根據(jù)圓柱形試樣直徑選擇相應(yīng)直徑的通孔（2），然后通過(guò)凹槽將砂

紙放入相應(yīng)的通孔（2）中，再將待打磨的圓柱形試樣砂紙卷內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)本裝置或者轉(zhuǎn)動(dòng)試樣即可對(duì)圓柱形外表面進(jìn)行打磨。也可以根據(jù)所需求的表面光潔度，更換不同型號(hào)的砂紙，滿(mǎn)足不同光潔度的需求。