本實用新型涉及定子鐵芯故障電磁檢測設備技術領域，尤其涉及定子鐵芯故障檢測的輔助裝置。

背景技術：

發(fā)電機的定子鐵芯是發(fā)電機結構中的重要組成部分，它起著提供磁回路、支撐發(fā)電機整體、固定定子繞組線圈的重要作用。發(fā)電機定子鐵芯絕緣是否良好是影響發(fā)電機正常運行的重要因素之一。當定子鐵芯的硅鋼片之間絕緣出現(xiàn)損傷時，在硅鋼片絕緣損傷處將產(chǎn)生渦流，該渦流會由故障處沿硅鋼片表面流動，并與定位筋或穿心螺桿構成閉合回路，引起定子鐵芯內(nèi)部發(fā)熱。如果該故障不能得到及時有效的解決，渦流處引起的熱量會進一步加重絕緣損傷情況，導致更為嚴重的發(fā)熱，由此構成惡性循環(huán)。定子鐵芯絕緣損傷不但影響定子鐵芯本身，嚴重時還會破壞故障點附近定子線棒的絕緣層，致使線棒絕緣層內(nèi)部放電加劇，進而引起定子繞組短路接地故障的發(fā)生。

定子鐵芯故障電磁感應檢測(electromagnetic core imperfection detector，ELCID)方法，作為一種較為新穎的檢測手段，與傳統(tǒng)的檢測鐵芯損耗方法相比，具有勵磁條件易滿足、接線簡單、操作安全，以及對鐵芯深處故障具有探測能力等優(yōu)點。

在使用ELCID裝置檢測發(fā)電機定子鐵芯故障的試驗過程中，需要用小車拖載Chattock磁位計沿著鐵芯的相鄰兩個鐵齒縱向從發(fā)電機定子一端慢速掃描到另一端。由于拖載Chattock磁位計的小車尺寸較大，通常只能在發(fā)電機轉子抽出的條件下才能進行該項試驗。然而，轉子從膛內(nèi)抽出至少需要耗費大約一天的時間，而且在抽轉子的過程中很容易因為操作不得當引起轉子和定子的表面損傷，具有很大的風險。基于以上因素，在發(fā)電機實際檢修試驗過程中，如果沒有其他要求轉子必須抽出的檢修試驗項目，電廠一般不會輕易選擇抽轉子。如果在這種條件下需要了解定子鐵芯是否存在表面故障和深層故障，現(xiàn)有的ELCID檢測裝置將無法完成這項任務。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的根據(jù)現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供定子鐵芯故障檢測的輔助裝置。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的，定子鐵芯故障檢測的輔助裝置，包括能夠伸入發(fā)電機定子和轉子之間的導軌、滑塊、第一拉繩、第二拉繩、定滑輪、編碼器和Chattock磁位計，所述滑塊滑動安裝在所述導軌上，所述第一拉繩和第二拉繩分別連接在所述滑塊的兩端，所述定滑輪的底部設有基座，定滑輪的中軸線處設有轉軸，所述定滑輪通過支撐架安裝在所述基座上，定滑輪通過轉軸轉動安裝在所述支撐架上，所述轉軸延伸至所述定滑輪的外部，所述定滑輪的頂端與所述滑塊處于同一水平線上，所述第一拉繩上的遠離滑塊的一端繞在所述定滑輪上，所述編碼器安裝在處于定滑輪外部的轉軸上，所述Chattock磁位計安裝在所述滑塊上。

進一步的，所述導軌和滑塊相結合后的總高度不大于10cm。

進一步的，所述導軌能夠通過拼接的方式延長其長度。

進一步的，所述導軌的寬度與所述Chattock磁位計的寬度相同。

進一步的，所述滑塊上裝設多個滾輪，所述滾輪和導軌的軌道面貼合，滑塊通過所述滾輪能夠在導軌上平滑地移動。

進一步的，所述導軌和滑塊均使用不導電、不導磁、具有良好的機械強度和耐磨性的工程塑料制造而成。

進一步的，所述第一拉繩和第二拉繩均使用不導電、不導磁、器械強度高、伸縮性小的高強度尼龍材料制成。

本實用新型提供的定子鐵芯故障檢測的輔助裝置的優(yōu)點在于：本實用新型便于實施，編碼器根據(jù)定滑輪的外徑和轉動圈數(shù)計算出此時滑塊在導軌上的位置，當掃描到損壞數(shù)據(jù)時，直接能夠在編碼器上讀取出損壞的具體位置，數(shù)據(jù)準確可靠，不需要將轉子從膛內(nèi)抽出即可檢測，不僅節(jié)約大量檢測時間，而且不會引起轉子和定子的表面損傷，安全性能好。

附圖說明

圖1為本實用新型中的定子鐵芯故障檢測的輔助裝置的主視圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖1中的滑塊、導軌和Chattock磁位計的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請一并參閱圖1至圖3，其中圖1為本實用新型中的定子鐵芯故障檢測的輔助裝置的主視圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為圖1中的滑塊、導軌和Chattock磁位計的結構示意圖。

所述定子鐵芯故障檢測的輔助裝置，包括能夠伸入發(fā)電機定子和轉子之間的導軌10、滑塊20、第一拉繩30、第二拉繩40、定滑輪50、編碼器60和Chattock磁位計70，所述滑塊20滑動安裝在所述導軌10上，所述第一拉繩30和第二拉繩40分別連接在所述滑塊20的兩端，所述定滑輪50的底部設有基座51，定滑輪50的中軸線處設有轉軸52，所述定滑輪50通過支撐架53安裝在所述基座51上，定滑輪50通過轉軸52轉動安裝在所述支撐架53上，所述轉軸52延伸至所述定滑輪50的外部，所述定滑輪50的頂端與所述滑塊20處于同一水平線上，所述第一拉繩30上的遠離滑塊20的一端繞在所述定滑輪50上，所述編碼器60安裝在處于定滑輪50外部的轉軸52上，所述Chattock磁位計70安裝在所述滑塊20上。

所述導軌10和滑塊20相結合后的總高度不大于10cm，所述導軌10的寬度與所述Chattock磁位計70的寬度相同，便于伸入發(fā)電機定子和轉子之間，防止過大，損壞發(fā)動機定子和轉子。

所述導軌10能夠通過拼接的方式延長其長度，便于檢測不同規(guī)格的發(fā)動機。

所述滑塊20上裝設多個滾輪21，所述滾輪21和導軌10的軌道面貼合，滑塊20通過所述滾輪21能夠在導軌上平滑地移動，提高滑塊20的滑動效率。

所述導軌10和滑塊20均使用不導電、不導磁、具有良好的機械強度和耐磨性的工程塑料制造而成，所述第一拉繩30和第二拉繩40均使用不導電、不導磁、器械強度高、伸縮性小的高強度尼龍材料制成，防止產(chǎn)生靜電，或者導電、導磁而影響Chattock磁位計70的檢測數(shù)據(jù)。

上述定子鐵芯故障檢測的輔助裝置的檢測方法：首先將導軌10插入發(fā)電機定子和轉子之間，拉住第二拉繩40，將滑塊20連同Chattock磁位計70拖拽進入發(fā)電機定子和轉子之間，Chattock磁位計70沿著鐵芯的相鄰兩個鐵齒縱向從發(fā)電機定子一端慢速掃描到另一端，此時第一拉繩30帶動定滑輪50轉動，定滑輪50上的轉軸52帶動編碼器60轉動，編碼器60根據(jù)定滑輪50的外徑和轉動圈數(shù)計算出此時滑塊20在導軌10上的位置，當掃描到損壞數(shù)據(jù)時，直接能夠在編碼器60上讀取出損壞的具體位置，數(shù)據(jù)準確可靠，不需要將轉子從膛內(nèi)抽出即可檢測，不僅節(jié)約大量檢測時間，而且不會引起轉子和定子的表面損傷，安全性能好；

當檢測完畢后，通過拖拽第一拉繩30，先將滑塊20連同Chattock磁位計70拖拽出來，再將導軌10從發(fā)電機定子和轉子之間緩慢抽出即可，方便快捷有效。

本實用新型提供的定子鐵芯故障檢測的輔助裝置的優(yōu)點在于：本實用新型便于實施，編碼器根據(jù)定滑輪的外徑和轉動圈數(shù)計算出此時滑塊在導軌上的位置，當掃描到損壞數(shù)據(jù)時，直接能夠在編碼器上讀取出損壞的具體位置，數(shù)據(jù)準確可靠，不需要將轉子從膛內(nèi)抽出即可檢測，不僅節(jié)約大量檢測時間，而且不會引起轉子和定子的表面損傷，安全性能好。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。