本實(shí)用新型涉及一種全硬件設(shè)備組成的傳感器，具體涉及的是一種轉(zhuǎn)速信號(hào)測(cè)量的傳感器。

背景技術(shù)：

反應(yīng)堆冷卻劑泵是核電站的重要設(shè)備，用于驅(qū)動(dòng)冷卻劑在一回路循環(huán)。反應(yīng)堆冷卻劑泵轉(zhuǎn)速是核電站運(yùn)行中的重要參數(shù)，在大多數(shù)的電站設(shè)計(jì)中轉(zhuǎn)速低將觸發(fā)反應(yīng)堆保護(hù)停堆，因而需要傳感器對(duì)轉(zhuǎn)速進(jìn)行測(cè)量。通常的傳感器由骨架、永磁體（極靴）、感應(yīng)線圈、電連接器及外殼等構(gòu)成，感應(yīng)線圈設(shè)置在永磁體上，永磁體和電連接器則分別安裝在骨架上面，外殼采用全樹脂材料通過一次性注塑完成。

在實(shí)際生產(chǎn)中，永磁體和電連接器裝配在骨架上時(shí)，以及外殼注塑時(shí)容易使永磁體產(chǎn)生少量的位移；同時(shí)，反應(yīng)堆冷卻劑泵運(yùn)行時(shí)，其主軸也會(huì)產(chǎn)生少量位移，這要求傳感器的缺口與探針的安裝配合相當(dāng)精確，稍許的誤差都會(huì)因探針撞擊到傳感器的感應(yīng)缺口以外部分而造成傳感器或探針的損毀。且，因外殼的注塑全采用樹脂材料，容易造成邊角的破損。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于解決反應(yīng)堆冷卻劑泵運(yùn)行時(shí)容易導(dǎo)致探針撞擊到傳感器感應(yīng)缺口以外部分而造成傳感器或探針損毀的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、且有效避免傳感器或探針之間的碰撞而損壞的用于核電反應(yīng)堆冷卻劑泵轉(zhuǎn)速信號(hào)測(cè)量的傳感器。

為解決上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種轉(zhuǎn)速信號(hào)測(cè)量的傳感器，包括電連接器、感應(yīng)線圈和永磁體，所述永磁體為兩個(gè)且該兩個(gè)永磁體之間形成感應(yīng)缺口，感應(yīng)線圈纏繞在永磁體上且與電連接器導(dǎo)通，所述兩個(gè)永磁體為一體成型的結(jié)構(gòu)。

因兩個(gè)永磁體組成一體成型的結(jié)構(gòu)，因該一體成型的結(jié)構(gòu)的設(shè)置，避免了兩個(gè)永磁體之間以及與電連接器之間組裝時(shí)導(dǎo)致的位移，以及外殼注塑時(shí)使永磁體產(chǎn)生的少量位移，進(jìn)而有效保證感應(yīng)缺口的精確度，極大地避免了反應(yīng)堆冷卻劑泵運(yùn)行時(shí)導(dǎo)致探針撞擊到傳感器感應(yīng)缺口以外部分而造成傳感器或探針損毀的情況發(fā)生。

進(jìn)一步，為了達(dá)到更好地穩(wěn)定效果，所述電連接器固定連接在與感應(yīng)缺口相背一側(cè)的一體成型的結(jié)構(gòu)上。

為了提高感應(yīng)的精確度，作為一種優(yōu)選，所述感應(yīng)線圈為漆包銅線。

根據(jù)磁感應(yīng)的原理，在保證一定輸出的前提下，感應(yīng)缺口越大實(shí)現(xiàn)起來越困難，越小越好實(shí)現(xiàn)。當(dāng)感應(yīng)缺口只有1mm時(shí)，也能實(shí)現(xiàn)磁感應(yīng)輸出，但是這樣就沒有實(shí)際意義。因?yàn)楸緦?shí)用新型研制的傳感器的感應(yīng)缺口應(yīng)該更大，該設(shè)置的好處在于：對(duì)安裝誤差的容錯(cuò)性性更強(qiáng)，與探針干涉的可能性更小。

因而，通過本實(shí)用新型將該感應(yīng)缺口的尺寸優(yōu)選設(shè)置為9.5mm，當(dāng)反應(yīng)堆冷卻劑泵運(yùn)行時(shí)主軸具有少量位移時(shí)，可有效增加感應(yīng)缺口的距離，進(jìn)而使探針與傳感器之間的距離增加，避免少量位移導(dǎo)致探針與傳感器觸碰，進(jìn)一步有效避免探針與傳感器損毀的情況發(fā)生。

優(yōu)選地，所述電連接器為兩芯電連接器，擴(kuò)展了其適用范圍。

為了更好地對(duì)傳感器進(jìn)行保護(hù)，該傳感器上還設(shè)置有外殼。

常規(guī)地，所述外殼采用樹脂材料注塑制成。

為了增長(zhǎng)其使用壽命，避免邊角位置的快速磨損，所述外殼的邊角位置處由不銹鋼材料制成，該結(jié)構(gòu)的設(shè)置簡(jiǎn)單可靠，且能使抗震性能也更強(qiáng)。

優(yōu)選地，所述外殼上還設(shè)置有安裝接口，該安裝接口的規(guī)格為Φ8mm。

進(jìn)一步，所述兩個(gè)永磁體之間設(shè)置有加固結(jié)構(gòu)，該加固結(jié)構(gòu)由不銹鋼材料制成。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

1、本實(shí)用新型通過一體成型的結(jié)構(gòu)的設(shè)置，避免了兩個(gè)永磁體之間以及與電連接器之間的組裝導(dǎo)致的位移，以及外殼注塑時(shí)容易使永磁體產(chǎn)生少量的位移，進(jìn)而有效保證感應(yīng)缺口的精確度，有效減少探針與傳感器之間碰撞的機(jī)率；

2、本實(shí)用新型中該感應(yīng)缺口的尺寸設(shè)置為9.5mm，該設(shè)置方式下，進(jìn)一步減小探針與傳感器之間碰撞的機(jī)率；進(jìn)而有效達(dá)到避免探針與傳感器之間碰撞的情況發(fā)生；

3、本實(shí)用新型采用不銹鋼與樹脂注塑相結(jié)合的方式，有效避免注塑全采用樹脂材料導(dǎo)致的邊角易破損的情況發(fā)生，有效增長(zhǎng)其使用壽命；

4、本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、抗震性強(qiáng)、安裝固定相對(duì)容易及適用性廣等特點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖中附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱為：

1－感應(yīng)缺口，2－永磁體，3－電連接器，4－感應(yīng)線圈，5－外殼，6－安裝接口，7－加固結(jié)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例1

一種轉(zhuǎn)速信號(hào)測(cè)量的傳感器，包括一個(gè)電連接器3、兩個(gè)感應(yīng)線圈4和兩個(gè)永磁體2，所述兩個(gè)永磁體2為兩個(gè)且該兩個(gè)永磁體2之間形成感應(yīng)缺口1，感應(yīng)線圈4纏繞在永磁體2上且與電連接器3導(dǎo)通，所述兩個(gè)永磁體2為一體成型的結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的具體工作過程如下：

安裝于泵主軸上的探針隨泵軸旋轉(zhuǎn)，劃過傳感器端部的感應(yīng)缺口1，改變了傳感器內(nèi)部磁通，感應(yīng)線圈4產(chǎn)生相應(yīng)脈沖信號(hào)，泵軸轉(zhuǎn)一圈產(chǎn)生一個(gè)脈沖信號(hào)，傳感器通過電連接器3將信號(hào)傳輸給處理裝置，處理裝置通過計(jì)算脈沖信號(hào)的時(shí)間間隔便可得出泵的轉(zhuǎn)速。

實(shí)施例2

本實(shí)施例是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上優(yōu)化了兩個(gè)永磁體2與電連接器3之間的連接方式，本實(shí)施例中所述電連接器3固定連接在與感應(yīng)缺口1相背一側(cè)的一體成型的結(jié)構(gòu)上。如圖1所示，該一體成型的結(jié)構(gòu)的一端呈“”型結(jié)構(gòu)，“”型的兩臂為永磁體2，上面附有感應(yīng)線圈4，該感應(yīng)線圈4優(yōu)選為漆包銅線。該“”型結(jié)構(gòu)的缺口即為感應(yīng)缺口1，該兩個(gè)永磁體2之間的距離為h，即該感應(yīng)缺口1的尺寸大小也為h，本實(shí)施例中該h為9.5mm。該一體成型的結(jié)構(gòu)上與“”型結(jié)構(gòu)形成的感應(yīng)缺口1相背的一端則設(shè)置有用于電連接器安裝的安裝座，如圖1所示，該電連接器3固定連接在該安裝座上。

本實(shí)施例中該電連接器3優(yōu)選為兩芯電連接器，該感應(yīng)線圈4的兩端線頭分別連接電連接器的兩芯。

實(shí)施例3

本實(shí)施例與實(shí)施例2的區(qū)別在于：本實(shí)用新型中所述的傳感器上還設(shè)置有外殼5，即所述永磁體2、感應(yīng)線圈和部分電連接器由外殼5包裹，如圖1所示。本實(shí)施例組成的傳感器可用于核電反應(yīng)堆冷卻劑泵轉(zhuǎn)速測(cè)量，當(dāng)轉(zhuǎn)速為100rpm時(shí)，其輸出峰值范圍>150mV，當(dāng)轉(zhuǎn)速為1500rpm時(shí)，其輸出峰值范圍為2.5V~5V；最小測(cè)量轉(zhuǎn)速可達(dá)到20rpm。

實(shí)施例4

本實(shí)施例與實(shí)施例3的區(qū)別在于：所述外殼5采用樹脂材料注塑制成。所述外殼5上還設(shè)置有安裝接口6，該安裝接口6的規(guī)格為Φ8mm。

實(shí)施例5

本實(shí)施例與實(shí)施例3的區(qū)別在于：本實(shí)施例中所述外殼5的邊角位置處由不銹鋼材料制成。即在外殼成型時(shí)采用不銹鋼和樹脂相結(jié)合的方式，或采用樹脂一次性注塑形成外殼后再在邊角位置處固定不銹鋼，達(dá)到防止邊角磨損的效果。

為了達(dá)到最優(yōu)地效果，所述兩個(gè)永磁體2之間設(shè)置有加固結(jié)構(gòu)7，該加固結(jié)構(gòu)7由不銹鋼材料制成，如圖1所示。

上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，但凡采用本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)原理，以及在此基礎(chǔ)上進(jìn)行非創(chuàng)造性勞動(dòng)而作出的變化，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。