本實(shí)用新型涉及一種研磨工具，特別是涉及一種用于透射電鏡試樣的研磨工具。

背景技術(shù)：
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目前，對于透射電鏡試樣的研磨有很多種方法和研磨工具，可以利用橡皮將試樣按壓在金相砂紙上并往復(fù)或沿“8”字形研磨，但是該種方法效率低，試樣厚度不均，邊角易磨失；也可利用聚合物膠將試樣固定在合金塊上研磨，這種方法雖然解決了試樣的牢固性問題，提高了效率，但是需要用到丙酮等溶劑或者對合金塊加熱以取下試樣，限制了該方法的適用范圍；亦可利用三角研磨器或者自動磨拋儀，雖然提高了制樣效率，擴(kuò)大了適用范圍，但是卻帶來了操作上的問題，自動磨拋儀的前期操作過程復(fù)雜且繁瑣，三角研磨器的研磨腳易磨損，樣品水平位置難以調(diào)整，另外，三角研磨器和自動磨拋儀的價格高且無法保證長時間研磨樣品。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、低成本的用于透射電鏡試樣的研磨工具。

本實(shí)用新型為解決技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

一種用于透射電鏡試樣的研磨工具，包括螺旋測微器、研磨盤和墊塊，所述螺旋測微器上設(shè)置有止動旋鈕，所述研磨盤內(nèi)設(shè)置有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)上端內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，下端設(shè)置有墊塊，所述螺旋測微器下面的測微螺桿通過螺紋孔與研磨盤螺旋連接。

所述螺紋孔設(shè)置在研磨盤的上表面中心位置，所述螺紋孔內(nèi)的內(nèi)螺紋尺寸與所述螺旋測微器下面的測微螺桿的外螺紋尺寸相匹配，所述研磨盤的材料采用不銹鋼合金或者鋁合金。

所述墊塊的下表面固定有所要研磨的試樣，所述墊塊的大小與所述螺紋孔的直徑相匹配，所述墊塊的材料采用不銹鋼合金或者鋁合金。

本實(shí)用新型的積極有益效果是：

1、本實(shí)用新型中的螺旋測微器，量程為0-50mm，精度為0.001mm，它能夠設(shè)定研磨時每步需要磨除的厚度，達(dá)到試樣厚度精確可控的目的，并且操作簡單方便。

2、本實(shí)用新型中的墊塊，能夠固定所要研磨的試樣，使試樣研磨時受力均勻，提高了研磨的質(zhì)量和效率。

3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，價格低，能夠長時間使用，適用范圍廣，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明：

圖1是本實(shí)用新型用于透射電鏡試樣的研磨工具的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型用于透射電鏡試樣的研磨工具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中的右視圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的解釋和說明：

參見圖1，圖2和圖3：圖中，1-螺旋測微器，2-止動旋鈕，3-研磨盤，4-墊塊，5-試樣。

實(shí)施例：一種用于透射電鏡試樣的研磨工具，包括螺旋測微器1、研磨盤3和墊塊4，在螺旋測微器1上設(shè)置有止動旋鈕2，在研磨盤3內(nèi)設(shè)置有螺紋孔，在螺紋孔內(nèi)上端內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，在螺紋孔下端設(shè)置有墊塊4，螺旋測微器1下面的測微螺桿通過螺紋孔與研磨盤3螺旋連接。

其中：螺紋孔設(shè)置在研磨盤3的上表面中心位置，螺紋孔內(nèi)的內(nèi)螺紋尺寸與述螺旋測微器1下面的測微螺桿的外螺紋尺寸相匹配，研磨盤的材料采用不銹鋼合金或者鋁合金。

在墊塊4的下表面固定有所要研磨的試樣5，墊塊4的大小與螺紋孔的直徑相匹配，墊塊4的材料采用不銹鋼合金或者鋁合金。

研磨時，用石蠟將切割好的試樣5固定在墊塊4上，然后將固定有試樣5的墊塊4放置于研磨盤3上的螺紋孔的下端，調(diào)節(jié)螺旋測微器1使試樣5的下表面與研磨盤3的下表面處于同一平面，繼續(xù)調(diào)節(jié)螺旋測微器1，設(shè)定研磨時每步需要磨除的厚度，并旋緊螺旋測微器1上的止動旋鈕2，防止研磨過程中測微螺桿的松動，開始研磨，當(dāng)研磨至試樣5的表面與研磨盤3的表面處于同一平面時，設(shè)定下一步需要磨除的厚度繼續(xù)研磨，研磨結(jié)束后，將工具清洗干凈后存放。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的優(yōu)先實(shí)施例而已，并未對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。