本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種定位組件，特別是一種測(cè)功機(jī)的機(jī)架與工作臺(tái)的定位組件。

背景技術(shù)：

測(cè)功機(jī)能夠測(cè)試電機(jī)從空載到堵轉(zhuǎn)的全部性能曲線(xiàn)。在對(duì)電機(jī)進(jìn)行空載、負(fù)載點(diǎn)的性能進(jìn)行測(cè)試的同時(shí)，檢測(cè)輸入電壓、電流、功率、功率因素、輸出轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、輸出功率、效率；配有串行RS232及打印接口；可分手動(dòng)/自動(dòng)測(cè)試，測(cè)試時(shí)間自動(dòng)設(shè)定；可自動(dòng)繪制電機(jī)特性曲線(xiàn)；具有速度反饋控制、轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償控制及定轉(zhuǎn)矩，定轉(zhuǎn)速功能，能測(cè)電機(jī)不穩(wěn)定區(qū)域的特性。

如中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)公開(kāi)的一種測(cè)功機(jī)的升降裝置(申請(qǐng)?zhí)枺?01320467853.7)，包括工作臺(tái)，以及設(shè)置在工作臺(tái)上方的升降板，升降板上開(kāi)設(shè)有若干用于固定電機(jī)的固定孔，升降板下部固定有螺桿，工作臺(tái)和升降板之間設(shè)有蝸輪和蝸桿，蝸輪中部開(kāi)設(shè)有與螺桿相匹配的螺紋孔，螺桿穿設(shè)在螺紋孔中，蝸桿一端與蝸輪相嚙合，蝸桿另一端與一能驅(qū)動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連,升降板呈矩形狀，升降板下部的四個(gè)角落上均固定有定位桿，工作臺(tái)上固定有與定位桿一一對(duì)應(yīng)的定位套，定位桿分別穿設(shè)在與其相對(duì)應(yīng)的定位套中,定位套的外壁上開(kāi)設(shè)有具有內(nèi)螺紋的定位孔，定位孔中螺紋連接有定位螺栓，定位螺栓能與定位桿相抵靠。但該測(cè)功機(jī)的工作臺(tái)與升降板的四個(gè)角落之間通過(guò)定位桿與定位套相定位，在工作時(shí)，工作臺(tái)與升降板之間容易產(chǎn)生晃動(dòng)，使測(cè)試精度不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種使機(jī)架與工作臺(tái)之間不易產(chǎn)生晃動(dòng)的測(cè)功機(jī)的機(jī)架與工作臺(tái)的定位組件。

本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：測(cè)功機(jī)的機(jī)架與工作臺(tái)的定位組件,測(cè)功機(jī)包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的工作臺(tái)，其特征在于，本定位組件包括設(shè)置在機(jī)架上端面與所述的工作臺(tái)下端面之間的限位組件，所述的限位組件包括底座以及垂直設(shè)置在底座上的螺柱，所述的螺柱上螺紋連接有螺套，所述的底座的下端面抵靠在所述的機(jī)架的上端面，所述的螺套的上端面能夠抵靠在所述的工作臺(tái)的下端面上，所述的工作臺(tái)與機(jī)架的外側(cè)設(shè)有中部為缺口的鎖緊件，所述的鎖緊件的兩端分別緊壓在所述的工作臺(tái)與所述的機(jī)架上。

在工作時(shí)，將工作臺(tái)升至適當(dāng)?shù)母叨?，通過(guò)在機(jī)架與工作臺(tái)之間放入限位組件，轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)應(yīng)的螺套，使螺套的上端面均抵靠在所述的工作臺(tái)的下端面，再通過(guò)鎖緊件的兩端分別緊壓在工作臺(tái)與機(jī)架上，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)與機(jī)架的相定位，使工作臺(tái)與機(jī)架之間不易產(chǎn)生晃動(dòng)，具有定位效果較好，并使測(cè)試較為準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)本定位組件具有拆裝較為方便的優(yōu)點(diǎn)。

在上述的測(cè)功機(jī)的機(jī)架與工作臺(tái)的定位組件中，所述的螺柱上螺紋連接有鎖母，所述的鎖母的上端面抵靠在所述的螺套的下端面上。通過(guò)設(shè)置上述的鎖母，使螺套與螺柱螺紋連接后，對(duì)螺套鎖緊，避免了螺套的松動(dòng)，具有定位效果較好的優(yōu)點(diǎn)。

在上述的測(cè)功機(jī)的機(jī)架與工作臺(tái)的定位組件中，所述的螺套的外側(cè)壁垂直設(shè)有兩個(gè)呈桿狀的手柄一，兩個(gè)所述的手柄一對(duì)稱(chēng)設(shè)置。通過(guò)設(shè)置兩個(gè)手柄一，便于轉(zhuǎn)動(dòng)螺套，具有使用較為方便的優(yōu)點(diǎn)。

在上述的測(cè)功機(jī)的機(jī)架與工作臺(tái)的定位組件中，所述的螺套與對(duì)應(yīng)所述的手柄一之間焊接相連。螺套與手柄一之間為焊接相連，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且連接牢固的優(yōu)點(diǎn)。

在上述的測(cè)功機(jī)的機(jī)架與工作臺(tái)的定位組件中，所述的螺柱的外側(cè)壁垂直固連有手柄二，所述的手柄二的外端具有桿狀的著力部，所述的著力部與所述的手柄二垂直設(shè)置。通過(guò)設(shè)置著力部，便于對(duì)手柄二的抓取，具有使用較為方便的優(yōu)點(diǎn)。

在上述的測(cè)功機(jī)的機(jī)架與工作臺(tái)的定位組件中，所述的螺柱與對(duì)應(yīng)所述的手柄二之間焊接相連。

在上述的測(cè)功機(jī)的機(jī)架與工作臺(tái)的定位組件中，所述的鎖緊件呈弧形，所述的鎖緊件的下端的內(nèi)側(cè)壁上凸出的定位凸體，所述的定位凸體抵靠在所述的機(jī)架上，所述的鎖緊件的上端螺紋連接有螺栓，所述的螺栓的內(nèi)端抵靠在所述的工作臺(tái)的上側(cè)壁上。通過(guò)定位凸體抵靠在機(jī)架上，螺紋連接在鎖緊件的螺栓的內(nèi)端抵靠在工作臺(tái)上，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)與機(jī)架的定位鎖緊，具有定位效果好且拆裝較為方便的優(yōu)點(diǎn)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本測(cè)功機(jī)的機(jī)架與工作臺(tái)的定位組件具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、通過(guò)在機(jī)架與工作臺(tái)之間放入限位組件，轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)應(yīng)的螺套，使螺套的上端面均抵靠在所述的工作臺(tái)的下端面，再通過(guò)鎖緊件的兩端分別緊壓在工作臺(tái)與機(jī)架上，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)與機(jī)架的相定位，使工作臺(tái)與機(jī)架之間不易產(chǎn)生晃動(dòng)，具有定位效果較好，并使測(cè)試較為準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)；

2、通過(guò)設(shè)置上述的鎖母，使螺套與螺柱螺紋連接后，對(duì)螺套鎖緊，避免了螺套的松動(dòng)，具有定位效果較好的優(yōu)點(diǎn)；

3、通過(guò)設(shè)置兩個(gè)手柄一，便于轉(zhuǎn)動(dòng)螺套，具有使用較為方便的優(yōu)點(diǎn)；

4、通過(guò)定位凸體抵靠在機(jī)架上，螺紋連接在鎖緊件的螺栓的內(nèi)端抵靠在工作臺(tái)上，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)與機(jī)架的定位鎖緊，具有定位效果好且拆裝較為方便的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本測(cè)功機(jī)的機(jī)架與工作臺(tái)的定位組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、機(jī)架；2、工作臺(tái)；3、限位組件；3a、底座；3b、螺柱；3c、螺套；3d、鎖母；3e、手柄一；3f、手柄二；3f1、著力部；4、鎖緊件；4a、定位凸體；4b、螺栓。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1所示，測(cè)功機(jī)的機(jī)架與工作臺(tái)的定位組件,測(cè)功機(jī)包括機(jī)架1以及設(shè)置在機(jī)架1上的工作臺(tái)2，本定位組件包括設(shè)置在機(jī)架1上端面與工作臺(tái)2下端面之間的限位組件3，限位組件3包括底座3a以及垂直設(shè)置在底座3a上的螺柱3b，螺柱3b上螺紋連接有螺套3c，底座3a的下端面抵靠在機(jī)架1的上端面，螺套3c的上端面能夠抵靠在工作臺(tái)2的下端面上。

螺柱3b上螺紋連接有鎖母3d，鎖母3d的上端面抵靠在螺套3c的下端面上，螺套3c的外側(cè)壁垂直設(shè)有兩個(gè)呈桿狀的手柄一3e，兩個(gè)手柄一3e對(duì)稱(chēng)設(shè)置，螺套3c與對(duì)應(yīng)手柄一3e之間焊接相連。螺柱3b的外側(cè)壁垂直固連有手柄二3f，手柄二3f的外端具有桿狀的著力部3f1，著力部3f1與手柄二3f垂直設(shè)置。螺柱3b與對(duì)應(yīng)所述的手柄二3f之間焊接相連。

工作臺(tái)2與機(jī)架1的外側(cè)設(shè)有中部為缺口的鎖緊件4，鎖緊件4的兩端分別緊壓在工作臺(tái)2與機(jī)架1上，鎖緊件4呈弧形，鎖緊件4的下端的內(nèi)側(cè)壁上凸出的定位凸體4a，定位凸體4a抵靠在機(jī)架1上，鎖緊件4的上端螺紋連接有螺栓4b，螺栓4b的內(nèi)端抵靠在工作臺(tái)2的上側(cè)壁上。

在工作時(shí)，將工作臺(tái)2升至適當(dāng)?shù)母叨?，通過(guò)在機(jī)架1與工作臺(tái)2之間放入限位組件3，使底座3a的下端抵靠在機(jī)架1的上端面，握住手柄二3f與著力部3f1，轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)應(yīng)的螺套3c，使螺套3c的上端面均抵靠在工作臺(tái)2的下端面，再通過(guò)鎖緊件4的定位凸體4a抵靠在機(jī)架1上，鎖緊件4的上端螺紋連接的螺栓4b的內(nèi)端抵靠在工作臺(tái)2的上側(cè)壁上，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)2與機(jī)架1的相定位，使工作臺(tái)2與機(jī)架1之間不易產(chǎn)生晃動(dòng)，具有定位效果較好，并使測(cè)試較為準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)本定位組件具有拆裝較為方便的優(yōu)點(diǎn)。通過(guò)設(shè)置上述的鎖母3d，使螺套3c與螺柱3b螺紋連接后，對(duì)螺套3c鎖緊，避免了螺套3c的松動(dòng)，具有定位效果較好的優(yōu)點(diǎn)。螺套3c與手柄一3e之間為焊接相連，螺柱3b與對(duì)應(yīng)手柄二3f之間焊接相連，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且連接牢固的優(yōu)點(diǎn)。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了機(jī)架1、工作臺(tái)2、限位組件3、底座3a、螺柱3b、螺套3c、鎖母3d、手柄一3e、手柄二3f、著力部3f1、鎖緊件4、定位凸體4a、螺栓4b等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。