本實(shí)用新型涉及一種集氣測(cè)量裝置，具體涉及一種化學(xué)清洗評(píng)價(jià)用集氣測(cè)量裝置。

背景技術(shù)：

熱力設(shè)備化學(xué)清洗，是使受熱面內(nèi)表面清潔、防止受熱面因腐蝕和結(jié)垢引起事故的必要措施，同時(shí)也是提高熱效率、改善介質(zhì)品質(zhì)的有效措施?；瘜W(xué)清洗的主要對(duì)象有鈣鎂垢、氧化鐵垢、銅垢、硅酸鹽垢、油垢及其他污垢，這些污垢與酸性清洗介質(zhì)接觸大多會(huì)產(chǎn)生氣體，有必要準(zhǔn)確收集進(jìn)行色譜分析，避免氫氣局部富集因明火而引發(fā)爆炸。

此外，壓水堆核電廠隨著運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng)，蒸汽發(fā)生器二次側(cè)管板、管支撐板、傳熱管表面及管隙縫處都會(huì)沉積腐蝕產(chǎn)物。采用高壓水機(jī)械沖洗定期清除沉積物，是防止材料腐蝕、延長(zhǎng)蒸汽發(fā)生器使用壽命的重要措施之一。蒸發(fā)器水沖洗效果評(píng)估的一項(xiàng)重要內(nèi)容是沖洗殘?jiān)需F含量的大小，鐵含量越低，沖洗效果越好。

對(duì)于上述兩種場(chǎng)合，傳統(tǒng)的集氣裝置通過排水法收集氣體，需要梨形漏斗、固液反應(yīng)管、膠塞、導(dǎo)氣膠管、集氣瓶、抽吸器等零部配件，氣密封檢查經(jīng)常不合格，且殘留在固液反應(yīng)管及導(dǎo)氣膠管內(nèi)的空氣干擾產(chǎn)生氣體的組成。如果反應(yīng)過程氣體產(chǎn)生量較小時(shí)，氣體收集較為困難，造成評(píng)估沖洗效果的誤差較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種化學(xué)清洗評(píng)價(jià)用集氣測(cè)量裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種化學(xué)清洗評(píng)價(jià)用集氣測(cè)量裝置，它包括瓶體、密封安裝在所述瓶體頂部且延伸至其內(nèi)部的內(nèi)膽、合蓋在所述內(nèi)膽上的瓶蓋、安裝在所述瓶蓋上且與所述內(nèi)膽相連通的軟管、設(shè)置于所述軟管上的閥門以及與所述瓶體下部相連通且高于所述閥門的刻度管，所述刻度管的截面積小于所述瓶體的截面積。

優(yōu)化地，所述刻度管和所述瓶體的連通處安裝有砂芯過濾器。

進(jìn)一步地，所述瓶體內(nèi)放置有磁力攪拌子。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)膽的側(cè)壁開設(shè)有距離其底部為5~20 mm的篩孔，所述篩孔的孔徑為2~5 mm。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型化學(xué)清洗評(píng)價(jià)用集氣測(cè)量裝置，通過刻度管向整個(gè)集氣測(cè)量裝置添加反應(yīng)液而沒入內(nèi)膽內(nèi)，從而可以與放置在其中的水垢進(jìn)行反應(yīng)，這樣產(chǎn)生的氣體富集在瓶體的頂部使得刻度管的液面上升，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)氣體體積的測(cè)量，具有精確度高、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便、安全可靠、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型化學(xué)清洗評(píng)價(jià)用集氣測(cè)量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、水浴鍋；2、瓶體；3、內(nèi)膽；4、瓶蓋；5、閥門；6、軟管；7、刻度管；8、砂芯過濾器；9、磁力攪拌子。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

如圖1所示的化學(xué)清洗評(píng)價(jià)用集氣測(cè)量裝置，主要包括瓶體2、內(nèi)膽3、瓶蓋4、閥門5和刻度管7等。

其中，瓶體2通常放置在水浴鍋1內(nèi)。內(nèi)膽3（可以為玻璃材質(zhì)的）安裝在瓶體2的頂部，并延伸至瓶體2的內(nèi)部，用于盛放刮下來的水垢或者其它待反應(yīng)固體物質(zhì)；內(nèi)膽3的底部無開孔，其側(cè)壁距底部一定高度處的四周均勻開開孔（開孔高度可根據(jù)需要選擇，優(yōu)選為5~20 mm），孔徑為Ф2~5 mm。在本實(shí)施例中，瓶體2的瓶口呈梯形且?guī)饴菁y、內(nèi)磨砂，便于內(nèi)膽3的安裝、取出和密封，防止漏氣；瓶體2內(nèi)壁圓滑，四周圓形倒角處理，避免氣泡吸附及溶液滯留。刻度管7與瓶體3的下部相連通（在本實(shí)施例中，刻度管7與瓶體3側(cè)面的底部相連通），通過刻度管7向瓶體3內(nèi)添加反應(yīng)液；它們的連通處內(nèi)置砂芯過濾器（孔徑Ф10~15 μm），該砂芯過濾器耐酸堿腐蝕及氧化還原反應(yīng)，具有濾除沉淀物及洗滌氣體的作用，防止反應(yīng)產(chǎn)生氣體及反應(yīng)副產(chǎn)物因攪拌劇烈遷移擴(kuò)散至刻度管7內(nèi)；刻度管7帶有刻度，根據(jù)需要選擇測(cè)量范圍及精度大?。ㄍǔＪ钦{(diào)節(jié)不同截面大小而調(diào)節(jié)測(cè)量精度）。瓶蓋4對(duì)應(yīng)合蓋在內(nèi)膽3上，為了保證密封，可以在瓶蓋4內(nèi)安裝密封墊片；瓶蓋4上設(shè)有與內(nèi)膽3相連通的軟管6，并在軟管6上設(shè)置控制其通斷的閥門5；瓶蓋4由聚偏氟乙烯（PVDF）材質(zhì)制成，內(nèi)置氟橡膠密封墊，軟管6和閥門5均為PTFE材質(zhì)，具有耐壓、耐高溫、耐酸堿腐蝕、耐氧化還原反應(yīng)的性質(zhì)，在使用時(shí)需要注意防止閥門5故障時(shí)清洗液意外溢流。這樣的集氣測(cè)量裝置沒有附屬配件，有效解決了傳統(tǒng)裝置中固液反應(yīng)管及導(dǎo)氣膠管內(nèi)殘留氣體無法準(zhǔn)確計(jì)量的困難，提高了測(cè)量的準(zhǔn)確度；通過記錄刻度管7內(nèi)反應(yīng)前后的液位差結(jié)合反應(yīng)溫度可準(zhǔn)確換算出反應(yīng)產(chǎn)生的氣體量。

在使用之前需要先檢查整個(gè)集氣測(cè)量裝置的氣密性，防止其漏氣，具體為：將水浴鍋1加水至一定高度，使得水面高度高出該集氣測(cè)量裝置的閥門5（即加水使得瓶體2浸入水浴液面以下），確保不冒氣泡；如果冒氣泡，需更換瓶蓋4內(nèi)的密封墊。在使用時(shí)，可以在水浴鍋1內(nèi)加水至一定高度，通過調(diào)節(jié)水的溫度來控制化學(xué)反應(yīng)過程的溫度。在本實(shí)施例中，刻度管7的高度要高于閥門5的高度，以防止反應(yīng)液溢出；刻度管7的截面積小于瓶體2的截面積，這樣刻度管7越細(xì)而集氣測(cè)量裝置的精度越高；刻度管7的參考零刻度對(duì)應(yīng)瓶蓋4頂部閥門5的位置，其量程對(duì)應(yīng)瓶體2截面積與內(nèi)膽3高度的乘積。在本實(shí)施例中，瓶體2內(nèi)放置有磁力攪拌子9，磁力攪拌子9為聚四氟乙烯（PTFE）包裹的橄欖形磁力攪拌子（長(zhǎng)度35mm、直徑13mm），通過底部磁力攪拌加熱器轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)控制化學(xué)反應(yīng)的攪拌速度。

該集氣測(cè)量裝置具有自終止保護(hù)功能，當(dāng)反應(yīng)過于強(qiáng)烈，產(chǎn)生氣體量超出測(cè)量管量程時(shí)，對(duì)應(yīng)的瓶?jī)?nèi)聚集氣體也將清洗溶液液面擠壓至玻璃內(nèi)膽的底部，溶液與固體脫離接觸，反應(yīng)緩慢終止。

上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。