本實用新型涉及化工生產(chǎn)中物料的取樣裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及一種氯化爐取樣裝置。

背景技術(shù)：

將大量固體顆粒懸浮于運動的流體之中，從而使顆粒具有流體的某些表觀特征，這種流固接觸狀態(tài)稱為固體流態(tài)化。氯化爐系統(tǒng)中，氯化爐的一次風(fēng)將氯化爐內(nèi)爐床的燃料流化，二次風(fēng)助燃，物料大顆粒會在爐內(nèi)隨床料流化，形成床層，并保持動態(tài)平衡形成內(nèi)循環(huán)；小顆粒會通過旋風(fēng)分離器收集下來送回到爐膛重復(fù)燃燒，形成外循環(huán)。

氯化爐技術(shù)是近十幾年來迅速發(fā)展的一種燃燒爐技術(shù)，國際上這項技術(shù)在鈦白粉、四氯化鈦生產(chǎn)等領(lǐng)域已得到廣泛的商業(yè)應(yīng)用，并向十萬噸級規(guī)模的大型氯化爐方向發(fā)展；國內(nèi)在這方面的研究、開發(fā)和應(yīng)用也逐漸興起，未來的幾年將是氯化爐飛速發(fā)展的一個重要時期。

而影響氯化爐效率的主要有以下幾點：

1、顆粒大??；如果顆粒過大，會對爐墻及爐內(nèi)設(shè)備磨損加快，內(nèi)部流化不良，會導(dǎo)致局部床溫升高，局部結(jié)焦；也有可能導(dǎo)致局部床溫低，導(dǎo)致負(fù)荷上不去；顆粒大小的通過設(shè)定粉碎機出料粒度實現(xiàn)；

2、床層高度；床層高度直接關(guān)系到爐內(nèi)燃料的發(fā)熱量，所以床層高度也是影響氯化爐效率的因素；可通過控制加燃料量實現(xiàn)床層的改變。

3、灼燒度及含碳量；從灼燒度和含碳量可以看出氯化爐燃料的燃燒程度，關(guān)系到氯化爐是否給料及氯化爐的風(fēng)量調(diào)節(jié)。

想要得到以上實時參數(shù)，就必須對氯化爐飛灰和燃料進(jìn)行取樣，現(xiàn)今，沒有很好且實用地氯化爐取樣裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種氯化爐取樣裝置，實現(xiàn)氯化爐的取樣，對氯化爐飛灰和氯化爐床層厚度進(jìn)行實時數(shù)據(jù)監(jiān)測，使氯化爐更高效、更經(jīng)濟(jì)的運行。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是：

一種氯化爐取樣裝置，包括氯化爐體，所述氯化爐體上設(shè)置有與氯化爐體內(nèi)腔相連通的、并可以使取樣器放入或取出的接管，所述接管的上部設(shè)置有控制閥，所述接管在控制閥的下方設(shè)置有氮氣管。

使用時，氮氣管充入氮氣，控制閥打開，從接管放入取樣器，取樣器下降，觸及床層時，取樣器停止下降，從而測得床層厚度，在測量過程中，氮氣管持續(xù)充入氮氣，完成接管的密封，保證氯氣不會出接管中逸出，測量完成后，取出取樣器，關(guān)閉閥門，此時氮氣管可停止供氣。

作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述取樣器由多節(jié)可拆卸連接的取樣桿連接而成；最下端的取樣桿具有空腔，該具有空腔的取樣桿的周部設(shè)置有與空腔相連通的取樣小孔，該具有空腔的取樣桿的下端設(shè)置有可拆卸的堵頭。

作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，該取樣小孔為長方形孔。

取樣器分段設(shè)計，可根據(jù)氯化爐大小自行調(diào)整長度；每段長度可按方便安裝自行設(shè)計，兩段取樣桿之間為螺紋連接，一頭內(nèi)絲，一頭外絲，且絲頭后有供扳手上緊的棱狀結(jié)構(gòu)。最下端的取樣桿為管狀結(jié)構(gòu)，管壁上開有長方形孔，用于取樣。

作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述的取樣器的周部設(shè)置有標(biāo)尺。在取樣器的旁邊安裝標(biāo)尺，用于查看取樣桿能下降的深度，進(jìn)而結(jié)合氯化爐尺寸，可得出床層厚度。

作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述氯化爐取樣裝置還包括取樣電機、具有轉(zhuǎn)向輪的支撐架、連接鋼纜，所述的取樣電機卷繞有連接鋼纜，所述連接鋼纜繞過轉(zhuǎn)向輪并與取樣器的上端連接。通過這樣的裝置，就可以通過控制取樣電機啟動停止，來控制取樣器上升下降，達(dá)到取樣的目的，同時也可測得氯化爐床層厚度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型的氯化爐取樣裝置，以對氯化爐飛灰和氯化爐床層厚度進(jìn)行實時數(shù)據(jù)監(jiān)測。進(jìn)而通過對取樣結(jié)果的化驗，分析出氯化爐床層高度和燃燒情況，并根據(jù)分析結(jié)果制定下一步應(yīng)該采取的運行控制方案，對氯化爐更高效、更經(jīng)濟(jì)的運行大有益處。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為具有空腔的取樣桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體的實施例對本實用新型作進(jìn)一步地說明。

如圖1和2所示，本實用新型的氯化爐取樣裝置，包括氯化爐體1，所述氯化爐體1上設(shè)置有與氯化爐體1內(nèi)腔相連通的、并可以使取樣器2放入或取出的接管3，所述接管3的上部設(shè)置有控制閥4，所述接管3在控制閥4的下方設(shè)置有氮氣管5。

使用時，氮氣管5充入氮氣，控制閥4打開，從接管3放入取樣器2，取樣器2下降，觸及床層時，取樣器2停止下降，從而測得床層厚度，在測量過程中，氮氣管5持續(xù)充入氮氣，完成接管3的密封，保證氯氣不會出接管3中逸出，測量完成后，取出取樣器2，關(guān)閉有控制閥4，此時氮氣管5可停止供氣。

所述取樣器2由多節(jié)可拆卸連接的取樣桿6連接而成；最下端的取樣桿6具有空腔，該具有空腔的取樣桿3的周部設(shè)置有與空腔相連通的取樣小孔7，該具有空腔的取樣桿6的下端設(shè)置有可拆卸的堵頭8。

該取樣小孔8為長方形孔。

取樣器2分段設(shè)計，可根據(jù)氯化爐大小自行調(diào)整長度；每段長度可按方便安裝自行設(shè)計，兩段取樣桿6之間為螺紋連接，一頭內(nèi)絲，一頭外絲，且絲頭后有供扳手上緊的棱狀結(jié)構(gòu)。最下端的取樣桿6為管狀結(jié)構(gòu)，管壁上開有長方形孔，用于取樣。

所述的取樣器2的周部設(shè)置有標(biāo)尺（圖上未畫出）。在取樣器2的旁邊安裝標(biāo)尺，用于查看取樣桿6能下降的深度，進(jìn)而結(jié)合氯化爐尺寸，可得出床層厚度。

所述氯化爐取樣裝置還包括取樣電機9、具有轉(zhuǎn)向輪10的支撐架、連接鋼纜11，所述的取樣電機9卷繞有連接鋼纜11，所述連接鋼纜11繞過轉(zhuǎn)向輪10并與取樣器2的上端連接。通過這樣的裝置，就可以通過控制取樣電機9啟動停止，來控制取樣器2上升下降，達(dá)到取樣的目的，同時也可測得氯化爐床層厚度。

本實用新型的氯化爐取樣裝置，以對氯化爐飛灰和氯化爐床層厚度進(jìn)行實時數(shù)據(jù)監(jiān)測。進(jìn)而通過對取樣結(jié)果的化驗，分析出氯化爐床層高度和燃燒情況，并根據(jù)分析結(jié)果制定下一步應(yīng)該采取的運行控制方案，對氯化爐更高效、更經(jīng)濟(jì)的運行大有益處。

以上所述僅是本實用新型的一種實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。